一种新型钢带收卷机主轴的制作方法

本实用新型涉及主轴技术领域，具体涉及一种新型钢带收卷机主轴。

背景技术：

钢带又称带钢，是宽度在1300mm以内，长度根据每卷的大小略有不同，带钢一般成卷供应，具有尺寸精度高、表面质量好、便于加工、节省材料等优点，在钢带的生产过程中需要通过收卷机对钢带进行缠绕成卷，以便于将成卷后的钢带进行收放或者运输，其中主轴是缠绕钢带的传动部件，但是现有技术钢带与收卷机主轴缠绕较为紧密，使得卸料困难，且钢带卷对主轴的摩擦也较严重，容易损坏主轴。

技术实现要素：

（一）要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种新型钢带收卷机主轴，解决了现有技术钢带与收卷机主轴缠绕较为紧密，使得卸料困难，且钢带卷对主轴的摩擦也较严重，容易损坏主轴的问题。

（二）技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种新型钢带收卷机主轴，包括主轴、安装板、支架、固定螺栓、弧形板、定位支架和活动定位板，所述主轴外侧前端的上下左右面垂直焊接有四个安装板，所述支架一端通过固定螺栓固定安装于安装板上，另一端固定锁合于弧形板，且左右两侧弧形板远离支架的端面上锁合有定位支架，所述活动定位板设置于定位支架底部，所述活动定位板由活动板、滑块、滑槽、夹紧螺栓、开口和螺孔组成，所述活动板沿着定位支架内侧左端面上下滑动，所述滑块为一体化结构设置活动板左端面顶部，且滑块活动伸入于定位支架内侧左端面顶部开设的滑槽内侧，所述夹紧螺栓内侧左端面紧贴于定位支架左端面，且夹紧螺栓外侧右端垂直贯穿于开口内侧，所述开口开设于定位支架内侧左端面中部，所述螺孔垂直开设于活动板左端面中部，且螺孔内侧端面与夹紧螺栓外侧右端螺纹连接。

进一步的，所述支架和固定螺栓对称设置有两个于安装板前后两端。

进一步的，所述定位支架呈倒l字外型。

进一步的，所述弧形板远离支架的一端外表面设置有一层耐磨损不锈钢层。

进一步的，所述安装板与支架的相对应位置开设的安装孔，并且安装孔的内侧大小相对应于固定螺栓。

进一步的，所述滑块和滑槽对称设置有两个于定位支架内侧左端面上下两侧。

进一步的，所述夹紧螺栓的内侧左端面设置有一层防滑橡胶片。

（三）有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

为解决现有技术钢带与收卷机主轴缠绕较为紧密，使得卸料困难，且钢带卷对主轴的摩擦也较严重，容易损坏主轴的问题，本实用新型通过设置了安装板、支架、弧形板和定位支架在主轴外侧，通过将钢带缠绕于弧形板和定位支架的外侧，并且通过钢带的宽度调节活动板和定位支架前端的间距，然后通过转动夹紧螺栓将活动板的位置进行固定，使得钢带在收卷的过程中在活动板和定位支架作用下整齐的进行缠绕，并且可通过反向转动夹紧螺栓将活动板取下，同时通过转动固定螺栓将定位支架进行收缩，然后将钢带卷取下，达到了快速将收卷后的钢带进行卸料，同时保护主轴，防止主轴被过度磨损的有益效果。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的整体俯视结构示意图；

图3为本实用新型的定位支架后视剖面结构示意图；

图中：主轴-1、安装板-2、支架-3、固定螺栓-4、弧形板-5、定位支架-6、活动定位板-7、活动板-71、滑块-72、滑槽-73、夹紧螺栓-74、开口-75、螺孔-76。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1、图2与图3，本实用新型提供一种新型钢带收卷机主轴：包括主轴1、安装板2、支架3、固定螺栓4、弧形板5、定位支架6和活动定位板7，主轴1外侧前端的上下左右面垂直焊接有四个安装板2，支架3一端通过固定螺栓4固定安装于安装板2上，另一端固定锁合于弧形板5，且左右两侧弧形板5远离支架3的端面上锁合有定位支架6，活动定位板7设置于定位支架6底部，活动定位板7由活动板71、滑块72、滑槽73、夹紧螺栓74、开口75和螺孔76组成，活动板71沿着定位支架6内侧左端面上下滑动，滑块72为一体化结构设置活动板71左端面顶部，且滑块72活动伸入于定位支架6内侧左端面顶部开设的滑槽73内侧，夹紧螺栓74内侧左端面紧贴于定位支架6左端面，且夹紧螺栓74外侧右端垂直贯穿于开口75内侧，开口75开设于定位支架6内侧左端面中部，螺孔76垂直开设于活动板71左端面中部，且螺孔76内侧端面与夹紧螺栓74外侧右端螺纹连接。

其中，所述支架3和固定螺栓4对称设置有两个于安装板2前后两端，使得弧形板5的安装更加稳定。

其中，所述定位支架6呈倒l字外型，便于定位支架6与活动板71配合对钢带进行定位。

其中，所述弧形板5远离支架3的一端外表面设置有一层耐磨损不锈钢层，防止弧形板5被钢带过度磨损。

其中，所述安装板2与支架3的相对应位置开设的安装孔，并且安装孔的内侧大小相对应于固定螺栓4，便于安装板2和支架3通过固定螺栓4与安装孔配合进行快速安装。

其中，所述滑块72和滑槽73对称设置有两个于定位支架6内侧左端面上下两侧，使得活动板71的滑动更加稳定。

其中，所述夹紧螺栓74的内侧左端面设置有一层防滑橡胶片，使得夹紧螺栓74更加稳定的贴紧在定位支架6的侧表面上。

工作原理：首先将主轴1固定安装在收卷机的输出端指定位置，并且将支架3上的安装孔与安装板2上的安装孔对齐，然后通过固定螺栓4将支撑板3和安装板2进行固定连接，同时通过螺钉将弧形板5进行固定连接在支架3上，并且将定位支架6锁合在左右两个弧形板5上，然后通过钢带的宽度调整活动板71与定位支架6前端的距离，可通过水平移动活动板71使得活动板71带动滑块72在滑槽73内进行水平移动，当活动板71与定位支架6的前端达到恰当的距离时，可将夹紧螺栓74垂直插入到开口75内，然后转动夹紧螺栓74进入到螺孔76内，当夹紧螺栓74紧贴在定位支架6的侧表面时，活动板71的位置得到固定，此时引导钢带的一端贯穿定位支架6和活动板71之间，同时钢带贴紧在上下两端的弧形板5上，通过控制启动收卷机动力装置，使得收卷机的动力装置带动主轴1以及主轴1上的弧形板5、支架3以及定位支架6进行转动，从而时间钢带收卷在弧形板5和定位支架6上，当需要将收卷好的钢带卷取下时，可通过反向转动夹紧螺栓74与螺孔76分离，然后将活动板71取下，通过旋松固定螺栓4，然后将支架3和定位支架6向内收缩脱离钢带卷内圈，并且将钢带卷取下。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。