伸缩式输送机的上顶轮机构的制作方法

本实用新型涉及伸缩式输送机零部件技术领域，尤其是涉及一种伸缩式输送机的上顶轮机构。

背景技术：

伸缩式输送机又名伸缩装车机，它可与其它输送设备和物料分拣系统配合使用，实现物料出入库或车辆装卸的自动化生产，一般用于物流中心、企业仓储、快递、机场等场合，通过它的应用，极大地提升了货物搬运过程中的省时、省力和高效性。目前，现有的伸缩式输送机为五节伸缩式输送机，其包含一级固定段(一级框架)、二级伸缩段(二级框架)、三级伸缩段(三级框架)、四级伸缩段(四级框架)和五级伸缩段(五级框架)，其中一级伸缩段为固定端，由固定支腿连接，固定在地基面上，其余各级伸缩段依次连接。上顶轮机构是五节伸缩式输送机上非常关键的机构，上顶轮机构位于伸缩式输送机的二级伸缩段尾端，它确保了机器能在长度方向自由伸缩；当伸缩式输送机伸出时，上顶轮机构和一级固定段承重轮将承受二、三、四和五级伸缩段重量和货物重量。

本申请人发现现有技术至少存在以下技术问题：

在现有技术中，上顶轮机构与二级伸缩段的连接方式难以微调上顶轮机构与二级伸缩段在高度方向上的相对位置，以致无法通过上顶轮机构微调一级固定段与二级伸缩段沿高度方向上的相对位置，相对难以调整二级伸缩段水平状态。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供伸缩式输送机的上顶轮机构，以解决现有技术中存在的上顶轮机构与二级伸缩段的连接方式难以微调上顶轮机构与二级伸缩段在高度方向上的相对位置的技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种伸缩式输送机的上顶轮机构，包括滚轮和与所述滚轮相连接的滚轮支架，其中，所述滚轮位于所述伸缩式输送机的一级固定段的轨道上；

所述滚轮支架与所述伸缩式输送机的二级伸缩段通过调节机构可拆卸连接；

所述调节机构包括调节螺杆，所述调节螺杆的一端固设在所述二级伸缩段上，另一端穿过所述滚轮支架并通过螺母将所述滚轮支架限制在所述调节螺杆上。

可选地，一个所述调节机构上的所述螺母的个数最少为两个，两个所述螺母分别位于所述滚轮支架相对的两侧。

可选地，所述调节机构还包括垫块，所述垫块固设在所述二级伸缩段上，所述垫块与所述调节螺杆的端部固定连接。

可选地，所述滚轮支架为框型结构，所述滚轮支架包括第一支撑板、第二支撑板和连接板，所述第一支撑板和所述第二支撑板通过所述连接板相连接且所述第一支撑板和所述第二支撑板分别位于所述连接板相对的两侧，所述调节螺杆穿过所述连接板并通过所述螺母将所述连接板限制在所述调节螺杆上，所述第一支撑板与所述滚轮相连接，所述滚轮和所述第二支撑板分别位于所述第一支撑板相对的两侧。

可选地，所述第一支撑板设置有第一连接口，所述第二支撑板设置有第二连接口，所述连接板相对的两端分别设置有第一卡接部和第二卡接部，所述第一卡接部伸入到所述第一连接口内且两者配合连接，所述第二卡接部伸入到所述第二连接口内且两者配合连接。

可选地，所述第一支撑板端部设置有第一凹槽，所述第二支撑板端部设置有第二凹槽，所述第一凹槽与所述第二凹槽位于所述连接板的同一侧，所述第一凹槽和所述第二凹槽能与所述二级伸缩段的横杆或所述调节机构上的垫块相接触。

可选地，所述连接板设置有两个通孔，每个所述通孔与一个所述调节机构相连接。

可选地，所述滚轮的个数为两个，两个所述滚轮均位于所述滚轮支架的同一侧。

可选地，所述滚轮支架与所述滚轮通过连接件相连接。

可选地，连接件包括阶梯轴、螺栓和限位部，所述阶梯轴包括第一连接轴、第二连接轴和第三连接轴，所述第一连接轴和所述第三连接轴分别固设在所述第二连接轴的两端，所述第一连接轴和所述第三连接轴两者的直径均小于所述第二连接轴的直径，所述第一连接轴与所述滚轮支架配合连接，所述第三连接轴与所述滚轮配合连接，所述第三连接轴的自由端设置有螺纹孔，所述螺栓穿过所述限位部并与所述螺纹孔相连接，所述限位部能限制所述滚轮沿所述阶梯轴的长度方向移动。

本实用新型提供的一种伸缩式输送机的上顶轮机构，滚轮位于伸缩式输送机的一级固定段的轨道上；滚轮支架与伸缩式输送机的二级伸缩段通过调节机构可拆卸连接；调节机构包括调节螺杆，调节螺杆的一端固设在二级伸缩段上，另一端穿过滚轮支架并通过螺母将滚轮支架限制在调节螺杆上。通过旋转螺母进而使得滚轮支架能沿调节螺杆的长度方向移动，使得滚轮支架与二级伸缩段在高度方向上的相对位置改变，以解决现有技术中存在的上顶轮机构与二级伸缩段的连接方式难以微调上顶轮机构与二级伸缩段在高度方向上的相对位置的技术问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的伸缩式输送机的上顶轮机构的爆炸图；

图2是本实用新型实施例提供的伸缩式输送机的上顶轮机构的结构示意图；

图3是本实用新型实施例提供的伸缩式输送机的结构示意图；

图4是本实用新型实施例提供的伸缩式输送机的上顶轮机构在伸缩式输送机上的位置示意图；

图5是本实用新型实施例提供的伸缩式输送机的上顶轮机构在伸缩式输送机上的结构示意图；

图6是本实用新型实施例提供的伸缩式输送机的上顶轮机构在二级伸缩段的结构示意图；

图中1、滚轮；2、滚轮支架；21、第一支撑板；211、第一连接口；212、第一凹槽；213、配合孔；22、第二支撑板；221、第二连接口；222、第二凹槽；23、连接板；231、第一卡接部；232、第二卡接部；233、通孔；3、调节机构；31、调节螺杆；32、螺母；33、垫块；4、连接件；41、阶梯轴；411、第一连接轴；412、第二连接轴；413、第三连接轴；4131、螺纹孔；42、螺栓；43、限位部；5、一级固定段；6、二级伸缩段；61、横杆。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

本实用新型提供了一种伸缩式输送机的上顶轮机构，包括滚轮1和与滚轮1相连接的滚轮支架2，其中，滚轮1位于伸缩式输送机的一级固定段5的轨道上；滚轮支架2与伸缩式输送机的二级伸缩段6通过调节机构3可拆卸连接；节机构3包括调节螺杆31，调节螺杆31的一端固设在二级伸缩段6上，另一端穿过滚轮支架2并通过螺母32将滚轮支架2限制在调节螺杆31上。本实用新型提供的伸缩式输送机的上顶轮机构，通过旋转螺母32进而使得滚轮支架2能沿调节螺杆31的长度方向移动，使得滚轮支架2与二级伸缩段6在高度方向上的相对位置改变，以解决现有技术中存在的上顶轮机构与二级伸缩段的连接方式难以微调上顶轮机构与二级伸缩段在高度方向上的相对位置的技术问题。伸缩式输送机上还有其他能够调节二级伸缩段与一级固定段在高度方向上相对位置可以改变的高度调节机构，高度调节机构和本实用新型共同的作用下，能够调节二级伸缩段与一级固定段在高度方向上相对位置，并保持二级伸缩段相对于一级固定段水平，方便二级伸缩段能够更好的沿一级固定段的长度方向自由伸缩。

作为可选地实施方式，一个调节机构3上的螺母32的个数最少为两个，两个螺母32分别位于滚轮支架2相对的两侧。通过两个螺母32相互协调，能够使得滚轮支架2不会随意移动。

作为可选地实施方式，调节机构3还包括垫块33，垫块33固设在二级伸缩段6上，垫块33固设在二级伸缩段6的横杆61上，垫块33与调节螺杆31的端部固定连接。增设垫块33是为了缩短调节螺杆31的长度，避免调节螺杆31过长容易断裂。

作为可选地实施方式，滚轮支架2为框型结构，滚轮支架2包括第一支撑板21、第二支撑板22和连接板23，第一支撑板21和第二支撑板22通过连接板23相连接且第一支撑板21和第二支撑板22分别位于连接板23相对的两侧，第一支撑板21与连接板23可以为焊接连接，第二支撑板22与连接板23可以为焊接连接，调节螺杆31穿过连接板23并通过螺母32将连接板23限制在调节螺杆31上，两个螺母32分别位于连接板23相对的两个侧面且两个螺母32夹紧连接板23，第一支撑板21与滚轮1相连接，滚轮1和第二支撑板22分别位于第一支撑板21相对的两侧。二级伸缩段6上的两侧连接有两个伸缩式输送机的上顶轮机构。

作为可选地实施方式，第一支撑板21设置有第一连接口211，第二支撑板22设置有第二连接口221，连接板23相对的两端分别设置有第一卡接部231和第二卡接部232，第一卡接部231伸入到第一连接口211内且两者配合连接，或者，第一卡接部231与第一连接口211可以为焊接连接，第二卡接部232伸入到第二连接口221内且两者配合连接，或者，第二卡接部232与第二连接口221可以为焊接连接。连接口与卡接部的配合连接是为了方便拆卸与安装。

作为可选地实施方式，第一支撑板21端部设置有第一凹槽212，第二支撑板22端部设置有第二凹槽222，第一凹槽212与第二凹槽222位于连接板23的同一侧，第一凹槽212和第二凹槽222能与二级伸缩段6的横杆61或调节机构3上的垫块33相接触，是为了限制滚轮支架2旋转。

作为可选地实施方式，连接板23设置有两个通孔233，每个通孔233与一个调节机构3相连接。两个通孔233的位置分别靠近第一支撑板21和第二支撑板22。

作为可选地实施方式，滚轮1的个数为两个，两个滚轮1均位于滚轮支架2的同一侧。滚轮1可以为轴承。

作为可选地实施方式，滚轮支架2与滚轮1通过连接件4相连接。连接件4包括阶梯轴41、螺栓42和限位部43，阶梯轴41包括第一连接轴411、第二连接轴412和第三连接轴413，第一连接轴411和第三连接轴413分别固设在第二连接轴412的两端，第一连接轴411和第三连接轴413两者的直径均小于第二连接轴412的直径，第一连接轴411与滚轮支架2配合连接，第一支撑板21设置有配合孔213，第一连接轴411和配合孔213配合连接，或者，第一连接轴411与滚轮支架2可以为焊接连接，第三连接轴413与滚轮1配合连接，第三连接轴413的自由端设置有螺纹孔4131，螺栓42穿过限位部43并与螺纹孔4131相连接，限位部43能限制滚轮1沿阶梯轴的长度方向移动。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。