一种用于自动化设备的送料滚动装置的制作方法

本实用新型涉及自动化送料技术领域，具体为一种用于自动化设备的送料滚动装置。

背景技术：

随着我们现代社会科学技术的不断的发展，如今许多机器都实现了自动化，节省了大量的人力物力，使得生产成本不断的降低，而且工作效率也大大的增加，虽然自动化设备很便捷，但有的环节也需要人工进行操作，比如对物料进行转移和调整，虽然工作简单，但人工执行起来，由于操作人员的工作状态与工作效率波动较大，而且人工操作速度较慢，因此满足不了设备的加工速度，人数较多时，成本较高，需要装置对物料进行输送调整。

市场上的送料装置，不能够有效的对物料的正反进行调整，大多需要人工手动调节，浪费大量人力物力，同时输送速度较慢，存在工作效率低，功能差的问题，为此，我们提出一种用于自动化设备的送料滚动装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于自动化设备的送料滚动装置，以解决上述背景技术中提出的市场上的送料装置，不能够有效的对物料的正反进行调整，大多需要人工手动调节，浪费大量人力物力，同时输送速度较慢，存在工作效率低，功能差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于自动化设备的送料滚动装置，包括支架、壳体和连接架，所述支架上方设置有固定架，且固定架内部设置有动力结构，所述壳体连接于固定架上方，且壳体内部安装有输送装置，所述输送装置后方设置有出料口，且出料口中间设置有挡板，所述连接架设置于出料口外部，且连接架一侧连接有导料板。

优选的，所述动力结构包括电机、传动杆、传动架和固定扣，所述电机安装于固定架内部，且电机上方连接有传动杆，所述传动杆上方连接有传动架，且传动架上方固定有固定扣。

优选的，所述传动架通过传动杆与电机构成旋转结构，且传动架为环形结构，而且固定扣呈环形均匀分布于传动架上方。

优选的，所述输送装置包括传动板、固定槽、调节板、进料板和固定条，所述壳体内侧通过焊接固定有固定条，且固定条上方安装有传动板，所述传动板内部通过镶嵌设置有固定槽，且传动板上方设置有调节板，所述调节板上方外部连接有进料板。

优选的，所述固定条的宽度为传动板宽度的一半，且固定槽呈环形均匀分布于传动板内部，而且固定槽的深度与传动板厚度相同，并且固定条后方有矩形缺口。

优选的，所述壳体通过固定架与支架构成固定结构，且壳体呈圆柱形结构，而且导料板与壳体之间的角度为15°。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置有动力结构，电机通过传动杆带动传动架进行转动，使得输送装置能够匀速进行转动，同时输送装置各个位置受力均匀，保持匀速，提高装置稳定性，同时通过固定扣进行固定，不仅便于进行拆卸维护，而且可以有效的保护装置，防止有个别零件损坏而导致不能进行工作。

2、本实用新型设置有输送装置，通过传动板与动力结构进行连接转动，然后物料从进料板处滑入时，因为物料有正反，首先通过调节板对物料进行调节，方向对的物料调入固定槽中，经过固定条进行固定，然后经过出料口上方时，固定条具有缺口使得物料掉落，这样方向正确的物料送出，而方向错误的物料继续被调节板进行调节，不用人工进行操作，节省人力物力，提高装置的工作效果。

3、本实用新型设置有壳体、导料板，通过壳体对装置进行固定，同时防止物料掉落，通过出料口与挡板配合，使得物料能够有序快速的从导料板处滑出，防止物料之间发生碰撞造成损失，而且导料板与壳体之间角度为15°，使得物料在电机产生的动力与重力的配合下，自动进行快速转移，节省时间，提高装置工作效率。

附图说明

图1为本实用新型前方结构示意图；

图2为本实用新型出料口上方结构示意图；

图3为本实用新型图1中a处放大结构示意图。

图中：1、支架；2、固定架；3、动力结构；301、电机；302、传动杆；303、传动架；304、固定扣；4、壳体；5、输送装置；501、传动板；502、固定槽；503、调节板；504、进料板；505、固定条；6、出料口；7、挡板；8、连接架；9、导料板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于自动化设备的送料滚动装置，包括支架1、固定架2、动力结构3、电机301、传动杆302、传动架303、固定扣304、壳体4、输送装置5、传动板501、固定槽502、调节板503、进料板504、固定条505、出料口6、挡板7、连接架8和导料板9，支架1上方设置有固定架2，且固定架2内部设置有动力结构3，动力结构3包括电机301、传动杆302、传动架303和固定扣304，电机301安装于固定架2内部，且电机301上方连接有传动杆302，传动杆302上方连接有传动架303，且传动架303上方固定有固定扣304，传动架303通过传动杆302与电机301构成旋转结构，且传动架303为环形结构，而且固定扣304呈环形均匀分布于传动架303上方，电机301通过传动杆302带动传动架303进行转动，使得输送装置5能够匀速进行转动，同时输送装置5各个位置受力均匀，保持匀速，提高装置稳定性，同时通过固定扣304进行固定，不仅便于进行拆卸维护，而且可以有效的保护装置，防止有个别零件损坏而导致不能进行工作；

壳体4连接于固定架2上方，且壳体4内部安装有输送装置5，输送装置5包括传动板501、固定槽502、调节板503、进料板504和固定条505，壳体4内侧通过焊接固定有固定条505，且固定条505上方安装有传动板501，传动板501内部通过镶嵌设置有固定槽502，且传动板501上方设置有调节板503，调节板503上方外部连接有进料板504，固定条505的宽度为传动板501宽度的一半，且固定槽502呈环形均匀分布于传动板501内部，而且固定槽502的深度与传动板501厚度相同，并且固定条505后方有矩形缺口，通过传动板501与动力结构3进行连接转动，然后物料从进料板504处滑入时，因为物料有正反，首先通过调节板503对物料进行调节，方向对的物料调入固定槽502中，经过固定条505进行固定，然后经过出料口6上方时，固定条505具有缺口使得物料掉落，这样方向正确的物料送出，而方向错误的物料继续被调节板503进行调节，不用人工进行操作，节省人力物力，提高装置的工作效果；

输送装置5后方设置有出料口6，且出料口6中间设置有挡板7，连接架8设置于出料口6外部，且连接架8一侧连接有导料板9，壳体4通过固定架2与支架1构成固定结构，且壳体4呈圆柱形结构，而且导料板9与壳体4之间的角度为15°，通过壳体4对装置进行固定，同时防止物料掉落，通过出料口6与挡板7配合，使得物料能够有序快速的从导料板9处滑出，防止物料之间发生碰撞造成损失，而且导料板9与壳体4之间角度为15°，使得物料在电机301产生的动力与重力的配合下，自动进行快速转移，节省时间，提高装置工作效率。

工作原理：对于这一种用于自动化设备的送料滚动装置，首先将固定扣304与传动板501相连固定，然后将电机301（型号为qabp160l4a）打开，使得电机301带动传动杆302进行旋转，然后传动杆302带动传动架303进行旋转，从而使得传动板501进行转动，然后将物料从进料板504处放入，然后物料进入输送装置5内，掉落至传动板501上，然后经过调节板503进行调整，使得物料掉落至固定槽502中，然后物料转动至出料口6上方时，固定条505出现缺口，使得物料没有支撑而掉落至导料板9上，而且在挡板7的作用下，对物料的移动方向进行调整，使得物料从导料板9处滑出，而由于正反错误没有进入固定槽502中的物料，在传动板501上旋转时，不断被调节板503进行拨动，有效的对物料进行输送和调整，就这样完成整个用于自动化设备的送料滚动装置的使用过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。