一种用于手动液压叉车联动的升降台装置的制作方法

本发明涉及手动液压叉车技术领域，具体涉及一种用于手动液压叉车联动的升降台装置。

背景技术：

现有手动液压叉车主要由叉板和千斤顶为工作装置的短途搬运装卸机械，通过液压系统与机械机构传递和支撑作用实现升降机功能，它体积所占空间小，重量轻且结构紧凑，造价低，具有良好的灵活性，较强的起重能力，适用于多场合作业。普通常用手动液压叉车升起总高度约在180mm左右，货物放置普通高度平台、货架取放搬运、设备维修工件装配举升运用时，还是需靠人工抬升、下放，劳动强度较大，实际使用中因举升高度过低，造成实际使用中的局限性。

技术实现要素：

本发明的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种用于手动液压叉车联动的升降台装置，解决了现有技术中对于手动液压叉车举升总高度过低的局限性。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案为：

一种用于手动液压叉车联动的升降台装置，所述手动液压叉车包括叉板（9）、叉车手柄（14），所述升降台装置包括液压连杆（1）、底座（2）、支架摆杆（3）、叉板摆杆（4）、支架连杆（5）、支架横梁（6）、剪叉式支架（7）、平台（8），其特征在于：底座通过连接件与叉板可拆卸地连接，液压连杆通过铰链b与叉板摆杆连接，叉板摆杆通过铰链a安装在叉板下面，叉板摆杆的另一端通过铰链c连接车轮，支架摆杆通过铰链a、铰链c与叉板摆杆同轴并排安装在叉板内侧，支架连杆通过铰链d、铰链k分别连接支架摆杆与支架横梁，支架横梁设置于一对支架板（11）之间，将两者组成一体式支架；剪叉式支架包括第一剪叉式支架（71）、第二剪叉式支架（72），第一剪叉式支架、第二剪叉式支架在铰链o处铰接组合，剪叉式支架的上、下端分别固定在平台和底座上。

进一步地，所述平台内部带有滑道，平台通过固定铰链h、活动铰链g固定在剪叉式支架上端，活动铰链g在平台的滑道内作水平滑动运动；所述底座内带有滑道，底座底部用螺栓安装到叉板上，底座通过固定铰链f、活动铰链e固定在剪叉式支架下端，活动铰链e在底座的滑道内作水平滑动运动。

进一步地，所述铰链a设置于叉板下面，铰链c设置于两车轮之间，铰链k设置于第二剪叉式支架上，铰链g、铰链e分别位于铰链h、铰链f的左侧。

进一步地，所述支架摆杆为两根，分别关于支架连杆（5）对称设置，两个铰链a、两个铰链o也关于支架连杆对称设置。

进一步地，所述液压连杆通过铰链m与连杆一（12）相连接，连杆一通过铰链l与连杆二（13）相连接，连杆二通过铰链n与叉车手柄（14）下方的车轮相连接，铰链l位于叉板上方。

进一步地，所述支架摆杆与叉板摆杆的摆动铰链和车轮连接端的铰链同轴安装，同轴、同步摆动。

进一步地，所述支架摆杆能够从叉板摆杆的连接铰链a处、铰链c处的转轴分离，且能够将叉板摆杆的摆动式铰链a处、铰链c处的转轴更换加长。

一种用于手动液压叉车联动的升降台装置，包括液压连杆、叉板摆杆、支架摆杆、支架连杆、支架横梁、支架、底座、平台，所述液压连杆的两端通过固定铰链将叉车液压传递机构与叉板摆杆连接；所述叉板摆杆通过固定铰链安装在叉板下方，另一端通过铰链与车轮连接；所述支架摆杆通过采用制作加长叉板摆杆的摆动铰链转轴与车轮连接铰链转轴，与其同轴并排安装在叉板内侧；所述支架连杆的两端通过固定铰链将支架摆杆与支架横梁连接；所述支架横梁在一对支架板之间，将两者组成一体支架；所述剪叉式支架是两件支架在o点铰接，上下端分别固定在平台和底座上；所述平台内部带有滑道，通过固定铰链、活动铰链固定在支架上端；所述底座带有滑道，底部用螺栓安装到叉板上，通过固定铰链、活动铰链固定支架下端。

所述支架摆杆与叉板摆杆摆动铰链和车轮连接端铰链同轴安装，同轴、同步摆动。所述支架摆杆的摆动轴心点至另一端铰链轴心距离、支架连杆长度、支架横梁设置位置与平台升起高度，采用机械制图3d/2d仿真运动计算得出。所述支架连杆、支架横梁、支架、底座、平台采用摆动铰链、固定铰链的连接组合，成为剪叉式升降台，其抬升高度、起重量、型式和基本参数符合机械行业标准。

该一种用于手动液压叉车联动的升降台装置，在叉车液压系统的作用力、机械机构的液压连杆传递作用力至叉板摆杆升降叉板时，支架摆杆与叉板摆杆同轴、同步摆动，支架摆杆与支架连杆连接端同步摆动，同步传递作用力，从而通过支架连杆传动从剪叉式升降台升降，抬升后总高度可达到800mm左右，提高了手动液压叉车在货物放置普通高度平台、货架取放搬运、设备维修工件装配举升运用效果，增强了手动液压叉车实用功能。

本发明结构简单，设计合理，装配拆卸快捷，只需拆卸底座与叉板间安装螺栓，支架摆杆从叉板摆杆连接铰链转轴分离，便可移开联动升降台，恢复手动液压叉车原状，同样，可将多部不同起重量手动液压叉车的叉板摆杆的摆动铰链转轴与车轮连接端铰链转轴更换加长，便可安装使用该套联动的升降台装置。

附图说明

图1为本发明升降台装置升起时的结构示意图（主视图）；

图2为本发明升降台装置结构示意图（俯视图）；

图3为本发明升降台装置降下时的结构示意图（主视图）。

图中：液压连杆1、底座2、支架摆杆3、叉板摆杆4、支架连杆5、支架横梁6、剪叉式支架7、第一剪叉式支架71、第二剪叉式支架72、平台/升降台8、叉板9、车轮10、支架板11、连杆一12、连杆二13、叉车手柄14；铰链点/铰接点/枢接部a、b、c、d、e、f、g、h、k、l、m、n、o。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

下面结合附图对本发明作进一步详细说明。

如图1-3所示，一种用于手动液压叉车联动的升降台装置，所述手动液压叉车包括叉板9、叉车手柄14，所述升降台装置包括液压连杆1、底座2、支架摆杆3、叉板摆杆4、支架连杆5、支架横梁6、剪叉式支架7、平台8，底座2通过连接件与叉板9可拆卸地连接，液压连杆1通过铰链b与叉板摆杆4连接，叉板摆杆4通过铰链a安装在叉板9下面/下方，叉板摆杆4的另一端通过铰链c连接车轮10，支架摆杆3通过铰链a、铰链c与叉板摆杆4同轴并排安装在叉板9内侧，支架连杆5通过铰链d、铰链k分别连接支架摆杆3与支架横梁6，支架横梁6设置于一对支架板11之间，将两者组成一体式支架；剪叉式支架7包括第一剪叉式支架71、第二剪叉式支架72，第一剪叉式支架71、第二剪叉式支架72在铰接点o铰接组合，剪叉式支架7的上、下端分别固定在平台8和底座2上。

所述平台8内部带有滑道，平台8通过固定铰链h、活动铰链g固定在剪叉式支架7上端，活动铰链g在平台8的滑道内作水平滑动运动；所述底座2内带有滑道，底座2底部用螺栓安装到叉板9上，通过固定铰链f、活动铰链e固定在剪叉式支架7下端，活动铰链e在底座2的滑道内作水平滑动运动。

其中，铰链点a、b、c、d、k、f、h为采用固定铰链连接点，e、g为采用活动铰链连接点。铰链a设置于叉板9下面，铰链c设置于两车轮10之间，铰链k设置于第二剪叉式支架72上，铰链g、铰链e分别位于铰链h、铰链f的左侧。支架摆杆3为两根，分别关于支架连杆5对称设置，铰链a、铰链o也关于支架连杆5对称设置。

所述液压连杆1通过铰链m与连杆一12相连接，连杆一12通过铰链l与连杆二13相连接，连杆二13通过铰链n与叉车手柄14下方的车轮10相连接，铰链l位于叉板9上方。

该一种用于手动液压叉车联动的升降台装置，利用叉车举升叉板9传递液压作用力的液压连杆1，通过e点推动叉板摆杆4绕a点摆动，c点带动车轮向下将作用力传递到地面，将叉板摆杆4的摆动运动转换为叉板升降运动，同样，因支架摆杆3通过铰链a、铰链c与叉板摆杆4同轴并排安装，c点带动车轮向下将作用力传递到地面时，产生反作用力传递到支架摆杆3的d点，d点的作用力通过支架连杆5的k点传递到支架横梁6的k点，推动剪叉式支架7摆动，剪叉式支架7的摆动运动通过剪叉式升降台机构转换为平台升降运动，从而提升手动液压叉车抬升后的总高度，提高了叉车实用功能。

本发明结构简单，设计合理，装配拆卸快捷，只需拆卸底座2与叉板9之间安装螺栓，支架摆杆3从叉板摆杆4连接铰链a点、c点的转轴分离，便可移开联动升降台，恢复手动液压叉车原状，同样，可将多部不同起重量手动液压叉车的叉板摆杆4的摆动铰链a点、c点的转轴更换加长，便可安装使用该套联动的升降台装置。

本发明结构简单，设计合理，装配拆卸快捷，只需拆卸底座与叉板间安装螺栓，支架摆杆从叉板摆杆连接铰链转轴分离，便可移开联动升降台，恢复手动液压叉车原状，同样，可将多部不同起重量手动液压叉车的叉板摆杆的摆动铰链转轴与车轮连接端铰链转轴更换加长，便可安装使用该套联动的升降台装置。

上述实施方式是对本发明的说明，不是对本发明的限定，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的保护范围由所附权利要求及其等同物限定。