本发明涉及箱包生产设备,尤其涉及一种箱包构件输送装置。
背景技术:
在一种箱包的生产过程中,其采用的某圆盘形构件需要逐个输送至用料设备中进行加工,并且需要保持一定的摆放角度,常用的输送装置难以实现该功能或需要较高的成本,不利于提升工作效率。因此,有必要对这种输送装置进行结构优化,以克服上述缺陷。
技术实现要素:
本发明的目的是提供一种箱包构件输送装置,以便于对箱包构件进行输送。
本发明为解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种箱包构件输送装置,包括:
支撑机构,该支撑机构安装于机架中;
储料机构,该储料机构安装于支撑机构中,储料机构中具有放置箱包构件的空间;
提升机构,该提升机构安装于支撑机构中,并其进料口与储料机构位置对应,由提升机构带动储料机构内的箱包构件上升;
导向机构,该导向机构安装于提升机构上,并位于提升机构的出料口处,由导向机构对从提升机构排出的箱包构件进行导向。
具体地,支撑机构包括:
支撑基板,该支撑基板通过连接件安装于机架中;
支撑侧板,该支撑侧板设有一对,各支撑侧板分别固定于支撑基板两端,并分别向支撑基板上方伸出;
转接托架,该转接托架设有一对,各转接托架分别固定于支撑侧板上,储料机构及提升机构安装于转接托架之间。
进一步,储料机构包括:
储料斗体,该储料斗体侧壁与转接托架固定连接,其底部开设有避位口,提升机构从避位口中通过,箱包构件置于储料斗体内。
进一步,提升机构包括:
提升架体,该提升架体安装于转接托架中,其底部位于储料斗体下方,其顶部从避位口中伸出,并伸向储料斗体上方;
主动轮辊,该主动轮辊安装于提升架体底部;
提升电机,该提升电机安装于提升架体底部,其动力输出轴与主动轮辊连接,由提升电机带动主动轮辊运转;
从动轮辊,该从动轮辊安装于提升架体顶部;
提升环带,该提升环带安装于主动轮辊及从动轮辊上,由主动轮辊及从动轮辊带动提升环带运转;
提升托槽,该提升托槽设有一组,各提升托槽分别安装于提升环带上,可随提升环带一同运转,提升托槽两端与提升架体配合,由提升架体将提升托槽两端封住,提升托槽的形状与箱包构件的形状适配,可携带箱包构件运动。
进一步,导向机构包括:
导向滑槽,该导向滑槽安装于提升架体中,其内端与提升托槽配合,其外端向提升架体外侧伸出,并与用料设备连通,提升托槽内的箱包构件可经导向滑槽输送至用料设备中。
在本发明的一个实施例中,导向滑槽设有一对,并分列于提升架体两侧,各导向滑槽分别与提升托槽两端配合;
各提升托槽分别向两侧偏斜,使箱包构件可从提升托槽中滑落。
在本发明的一个实施例中,提升架体通过偏转轴杆安装于转接托架中,可在转接托架中调节角度。
本发明的优点在于:
该输送装置在储料机构中设置了提升机构,提升机构的进料口与储料机构位置对应,由提升机构带动储料机构内的箱包构件上升,而导向机构位于提升机构的出料口处,由导向机构对从提升机构排出的箱包构件进行导向,从而将储料机构中的箱包构件逐个输送至用料设备中,而提升架体通过偏转轴杆安装于转接托架中,可在转接托架中调节角度,提升环带也可改变运转方向,输送方式灵活多变,有利于提升工作效率。
附图说明
图1是本发明提出的箱包构件输送装置的结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合图示与具体实施例,进一步阐述本发明。
如图1所示,本发明提出的箱包构件输送装置包括支撑机构、储料机构、提升机构及导向机构,支撑机构安装于机架中,储料机构安装于支撑机构中,储料机构中具有放置箱包构件的空间,提升机构安装于支撑机构中,并其进料口与储料机构位置对应,由提升机构带动储料机构内的箱包构件上升,导向机构安装于提升机构上,并位于提升机构的出料口处,由导向机构对从提升机构排出的箱包构件进行导向。在本实施例中,支撑机构包括支撑基板110、支撑侧板120及转接托架130,支撑基板通过连接件安装于机架中,支撑侧板设有一对,各支撑侧板分别固定于支撑基板两端,并分别向支撑基板上方伸出,转接托架设有一对,各转接托架分别固定于支撑侧板上,储料机构及提升机构安装于转接托架之间。储料机构包括储料斗体210,储料斗体侧壁与转接托架固定连接,其底部开设有避位口,提升机构从避位口中通过,箱包构件置于储料斗体内。提升机构包括提升架体310、主动轮辊320、提升电机330、从动轮辊340、提升环带350及提升托槽360,提升架体安装于转接托架中,其底部位于储料斗体下方,其顶部从避位口中伸出,并伸向储料斗体上方,主动轮辊安装于提升架体底部,提升电机安装于提升架体底部,其动力输出轴与主动轮辊连接,由提升电机带动主动轮辊运转,从动轮辊安装于提升架体顶部,提升环带安装于主动轮辊及从动轮辊上,由主动轮辊及从动轮辊带动提升环带运转,提升托槽设有一组,各提升托槽分别安装于提升环带上,可随提升环带一同运转,提升托槽两端与提升架体配合,由提升架体将提升托槽两端封住,提升托槽的形状与箱包构件的形状适配,可携带箱包构件运动。导向机构包括导向滑槽410,导向滑槽安装于提升架体中,其内端与提升托槽配合,其外端向提升架体外侧伸出,并与用料设备连通,提升托槽内的箱包构件可经导向滑槽输送至用料设备中。在本实施例中,导向滑槽设有一对,并分列于提升架体两侧,各导向滑槽分别与提升托槽两端配合;各提升托槽分别向两侧偏斜,使箱包构件可从提升托槽中滑落。在本实施例中,提升架体通过偏转轴杆131安装于转接托架中,可在转接托架中调节角度。该输送装置在储料机构中设置了提升机构,提升机构的进料口与储料机构位置对应,由提升机构带动储料机构内的箱包构件上升,而导向机构位于提升机构的出料口处,由导向机构对从提升机构排出的箱包构件进行导向,从而将储料机构中的箱包构件逐个输送至用料设备中,而提升架体通过偏转轴杆安装于转接托架中,可在转接托架中调节角度,提升环带也可改变运转方向,输送方式灵活多变,有利于提升工作效率。
以上实施方式只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让本领域的技术人员了解本发明的内容并加以实施,并不能以此限制本发明的保护范围,凡根据本发明精神实质所做的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围内。
1.一种箱包构件输送装置,其特征在于,包括:
支撑机构,该支撑机构安装于机架中;
储料机构,该储料机构安装于支撑机构中,储料机构中具有放置箱包构件的空间;
提升机构,该提升机构安装于支撑机构中,并其进料口与储料机构位置对应,由提升机构带动储料机构内的箱包构件上升;
导向机构,该导向机构安装于提升机构上,并位于提升机构的出料口处,由导向机构对从提升机构排出的箱包构件进行导向。
2.根据权利要求1所述的一种箱包构件输送装置,其特征在于,支撑机构包括:
支撑基板,该支撑基板通过连接件安装于机架中;
支撑侧板,该支撑侧板设有一对,各支撑侧板分别固定于支撑基板两端,并分别向支撑基板上方伸出;
转接托架,该转接托架设有一对,各转接托架分别固定于支撑侧板上,储料机构及提升机构安装于转接托架之间。
3.根据权利要求2所述的一种箱包构件输送装置,其特征在于,储料机构包括:
储料斗体,该储料斗体侧壁与转接托架固定连接,其底部开设有避位口,提升机构从避位口中通过,箱包构件置于储料斗体内。
4.根据权利要求3所述的一种箱包构件输送装置,其特征在于,提升机构包括:
提升架体,该提升架体安装于转接托架中,其底部位于储料斗体下方,其顶部从避位口中伸出,并伸向储料斗体上方;
主动轮辊,该主动轮辊安装于提升架体底部;
提升电机,该提升电机安装于提升架体底部,其动力输出轴与主动轮辊连接,由提升电机带动主动轮辊运转;
从动轮辊,该从动轮辊安装于提升架体顶部;
提升环带,该提升环带安装于主动轮辊及从动轮辊上,由主动轮辊及从动轮辊带动提升环带运转;
提升托槽,该提升托槽设有一组,各提升托槽分别安装于提升环带上,可随提升环带一同运转,提升托槽两端与提升架体配合,由提升架体将提升托槽两端封住,提升托槽的形状与箱包构件的形状适配,可携带箱包构件运动。
5.根据权利要求4所述的一种箱包构件输送装置,其特征在于,导向机构包括:
导向滑槽,该导向滑槽安装于提升架体中,其内端与提升托槽配合,其外端向提升架体外侧伸出,并与用料设备连通,提升托槽内的箱包构件可经导向滑槽输送至用料设备中。
6.根据权利要求5所述的一种箱包构件输送装置,其特征在于:
导向滑槽设有一对,并分列于提升架体两侧,各导向滑槽分别与提升托槽两端配合;
各提升托槽分别向两侧偏斜,使箱包构件可从提升托槽中滑落。
7.根据权利要求6所述的一种箱包构件输送装置,其特征在于:
提升架体通过偏转轴杆安装于转接托架中,可在转接托架中调节角度。