卫生巾离型纸虚线裁切设备的制作方法

本实用新型涉及生活用品类技术领域，特别涉及一种卫生巾离型纸虚线裁切设备。

背景技术：

为了便于卫生巾的使用，在卫生巾的背面以及两侧的折边处的胶区上会覆盖一层离型纸，背面的离型纸可以随着卫生巾的包装纸被剥离，但是折边区的离型纸由于和胶区的粘合较紧不便撕开，为了便于折边区的离型纸的撕离，通常会在两侧折边区的胶区上的离型纸的中间裁切一道虚线，便于使用者先沿虚线将离型纸撕成两半再分别撕离，为了保证折边处的离型纸的正常撕离，需要保证离型纸上虚线剪裁的准确性，避免虚线落到折边处的胶区上，但是现有的离型纸虚线裁切装置都没有对离型纸的张力进行监控和调节，在离型纸的张力较松时离型纸容易偏斜，继续传送就会使离型纸越来越偏离轨迹，最终使离型纸整体都发生偏离，导致虚线裁切的歪斜，这样会增加离型纸的次品率，影响使用者的使用。

技术实现要素：

因此，针对上述的问题，本实用新型提出一种结构设计合理、操作简易、能保证离型纸的虚线裁切的精准度的卫生巾离型纸虚线裁切设备。

为解决上述技术问题，本实用新型采取的解决方案为:卫生巾离型纸虚线裁切设备，包括机架，所述机架上设置有用于输送离型纸的第一导向辊、第二导向辊，所述第一导向辊、第二导向辊一端可转动设置于所述机架上，所述第一导向辊、第二导向辊之间设置有用于裁切离型纸的裁切装置，所述第一导向辊与所述裁切装置之间设置有用于控制及调节离型纸输送过程的张紧力的调控装置。

进一步改进的是：所述裁切装置包括压片刀、裁切轮，所述压片刀沿径向设置有均匀设置有若干用于裁切离型纸的锯齿，所述裁切轮可转动设置于所述机架上，所述裁切轮上沿径向开设有裁切槽，所述压片刀下端部可转动设置于所述裁切槽内，所述机架上设置有用于控制所述压片刀伸入裁切槽或脱离裁切槽的控制装置，所述机架上设置有用于驱动所述裁切轮转动的第一驱动装置。

进一步改进的是：所述调控装置包括用于检测离型纸张紧力的辊筒式张力传感器、用于调节离型纸张紧力的凸轮辊轴，所述辊筒式张力传感器一端固定设置于所述机架上，所述凸轮辊轴一端可转动设置于所述机架上，所述机架上设置有用于驱动所述凸轮辊轴转动的第二驱动装置。

进一步改进的是：所述控制装置包括安装轴，所述安装轴一端固定设置于所述机架上，所述安装轴上设置有用于安装压片刀的安装块，所述安装块一端开设有用于套设在所述安装轴上的安装孔，所述压片刀可转动设置于所述安装块的另一端上，所述安装轴上开设有第一定位螺纹孔、第二定位螺纹孔，所述安装块上垂直于所述安装孔的中心轴开设有通孔，所述通孔上设置有定位螺栓，所述定位螺栓穿过所述通孔可与所述第一定位螺纹孔或第二定位螺纹孔螺纹连接使所述压片刀伸入或脱离裁切槽。

进一步改进的是：所述第一驱动装置包括第一驱动电机，所述第一驱动电机的壳体固定设置于所述机架上，所述第一驱动电机的旋转轴与所述裁切轮固定连接。

进一步改进的是：所述第二驱动装置包括第二驱动电机，所述第二驱动电机的壳体固定设置于所述机架上，所述第二驱动电机的旋转轴与所述凸轮辊轴固定连接。

通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是：使用本实用新型具有以下优点：

1、本实用新型设置有可以对离型纸的传输过程进行张紧力的监控辊筒式张力传感器，同时设置了用来调节离型纸的张紧力的凸轮辊轴，可以对离型纸的张紧力实时监控和调节，提高离型纸的虚线裁切的精准度，保证离型纸的后续加工和使用。

2、当辊筒式张力传感器监控的离型纸张紧力值小于设定好的离型纸的张紧力时，通过控制凸轮辊轴转动时凸轮辊轴的凸起端靠近离型纸，来提高离型纸的张紧力，可以很好的避免离型纸的张紧力过低，避免离型纸的中心线偏离裁切槽，保证离型纸的裁切精度。

3、当辊筒式张力传感器监控离型纸的张紧力值大于设定好的离型纸的张紧力时，通过控制凸轮辊轴转动使凸轮辊轴的凸起端远离离型纸，以降低离型纸的张紧力，避免离型纸因为张紧力过大而被扯断造成设备停机，保证企业的生产线的正常运行，提高企业的生产效率。

附图说明

图1是本实用新型实施例卫生巾离型纸虚线裁切设备的正视结构示意图。

图2是本实用新型实施例卫生巾离型纸虚线裁切设备的俯视结构示意图。

图3是图1实用新型实施例卫生巾离型纸虚线裁切设备中a处的局部结构放大图。

图4是本实用新型实施例卫生巾离型纸虚线裁切设备的控制线路图。

具体实施方式

现结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。

参考图1至图4，本实用新型实施例所揭示的是卫生巾离型纸虚线裁切设备，包括机架10，所述机架10上设置有用于输送离型纸的第一导向辊11、第二导向辊12，所述第一导向辊11、第二导向辊12一端可水平转动设置于所述机架10上，所述第一导向辊11、第二导向辊12之间设置有用于裁切离型纸的裁切装置，所述第一导向辊11与所述裁切装置之间设置有用于控制及调节离型纸输送过程的张紧力的调控装置。

所述裁切装置包括压片刀13、裁切轮14，所述压片刀13沿径向设置有均匀设置有若干用于裁切离型纸的锯齿9，所述裁切轮14可转动设置于所述机架10上，所述裁切轮14上沿径向开设有裁切槽15，所述压片刀13下端部可转动设置于所述裁切槽15内，所述机架10上设置有用于控制所述压片刀13伸入裁切槽15或脱离裁切槽15的控制装置，所述机架10上设置有用于驱动所述裁切轮14转动的第一驱动装置。所述控制装置包括安装轴8，所述安装轴8一端水平固定设置于所述机架10上，所述安装轴8上设置有用于安装压片刀13的安装块16，所述安装块16一端开设有用于套设在所述安装轴8上的安装孔17，所述压片刀13可转动设置于所述安装块16的另一端上，所述安装轴8上开设有第一定位螺纹孔18、第二定位螺纹孔19，所述安装块16上垂直于所述安装孔17的中心轴开设有通孔20，所述通孔20上设置有定位螺栓21，所述定位螺栓21穿过所述通孔20可与所述第一定位螺纹孔18或第二定位螺纹孔19螺纹连接使所述压片刀13伸入或脱离裁切槽15。当所述定位螺栓21穿过所述通孔20和第一定位螺纹孔18螺纹连接时，所述压片刀13的下端部伸入所述裁切槽15内，并随着裁切轮14的转动以及离型纸的输送而随着裁切轮14转动对离型纸进行虚线裁切；当所述定位螺栓21穿过所述通孔20和第二定位螺纹孔19螺纹连接时，所述压片刀13脱离所述裁切槽15，并远离所述裁切轮14。所述第一驱动装置包括第一驱动电机22，所述第一驱动电机22的壳体固定设置于所述机架10上，所述机架10上设置有第一套筒23，所述第一套筒23外壁固定设置于所述机架10上，所述裁切轮14的固定端可转动穿设于所述第一套筒23内，所述第一驱动电机22的旋转轴与所述裁切轮14的固定端固定连接。

所述调控装置包括用于检测离型纸张紧力的辊筒式张力传感器24（本实施例中所使用的辊筒式张力传感器为公知产品，是采购于珠海妙思精密仪器有限公司的型号为mts2-0600的辊筒式张力传感器，故不在此进行赘述。）、用于调节离型纸张紧力的凸轮辊轴25，所述辊筒式张力传感器24一端固定设置于所述机架10上，所述凸轮辊轴一端可转动设置于所述机架10上，所述机架10上设置有用于驱动所述凸轮辊轴25转动的第二驱动装置。所述第二驱动装置包括第二驱动电机26，所述第二驱动电机26的壳体固定设置于所述机架10上，所述机架10上设置有第二套筒27，所述第二套筒27外壁固定设置于所述机架10上，所述凸轮辊轴25的固定端可转动穿设于所述第一套筒23内，所述第二驱动电机26的旋转轴与所述凸轮辊轴25的固定端固定连接。

所述机架10外设置有用于控制本设备动作的控制箱（图中未示出）（本实施例中的控制箱为公知产品，该控制技术为公知技术，且本案的改进点并不在该控制箱上，故不在此进行赘述。），所述第一驱动电机22、第二驱动电机26、辊筒式张力传感器24均与所述控制箱信号连接。

卫生巾离型纸虚线裁切设备的使用方法:将离型纸的自由端依次绕过第一导向辊11上端部、凸轮辊轴25下端部、辊筒式张力传感器24下端部、裁切轮14上端部、第二导向辊12上端部，并由后续加工设备牵引走，调整离型纸的位置使裁切轮14上的裁切槽15位于离型纸中线上。将定位螺栓21从通孔20和第二定位螺纹孔19拆卸下来，随后转动安装块16使压片刀13的下端部上的锯齿9穿过离型纸伸入至裁切槽15内，并使通孔20与第一定位螺纹孔18对齐，将定位螺栓21穿过通孔20螺纹连接设置于第一定位螺纹孔18内。

控制箱内的控制模块上编程设定好离型纸的张紧力值。控制箱控制第一驱动电机22带动裁切轮14转动，裁切轮14转动带动离型纸输送同时带动压片刀13转动通过压片刀13上的锯齿9对离型纸进行虚线裁切。辊筒式张力传感器24对离型纸的张紧力进行监控，并将监控到的张紧力值传输回控制箱进行判断，当辊筒式张力传感器24监控的张紧力值大于设定好的离型纸的张紧力时，控制箱控制第二驱动电机26反转，第二驱动电机26带动凸轮辊轴25转动使凸轮辊轴25的凸起端远离离型纸，以降低离型纸的张紧力避免将离型纸的扯断造成设备停机，在凸轮辊轴25转动的过程中辊筒式张力传感器24对离型纸的张紧力实时监控并反馈，直到辊筒式张力传感器24监测的张紧力等于设定的张紧力时，控制箱控制第二驱动电机26停止转动；当辊筒式张力传感器24监控的张紧力值小于设定好的离型纸的张紧力时，控制箱控制第二驱动电机26正转，第二驱动电机26带动凸轮辊轴25转动使凸轮辊轴25的凸起端靠近离型纸，提高离型纸的张紧力，避免离型纸的张紧力过低使离型纸的中心线偏离裁切槽15，避免造成压片刀13裁切的虚线偏离离型纸的中心线而影响离型纸的后续加工和使用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征及其优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。