一种冷却式输送装置的制作方法

本实用新型涉及板材加工设备领域，特别是涉及一种冷却式输送装置。

背景技术：

胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料，通常用奇数层单板，并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成。

目前在我国的木板加工企业中，胶合板经涂胶后，需要经过热压机热压成型，热压后的胶合板表面温度较高，一般通过自然冷却，然后转存到仓库，自然冷却需要的时间较长，这样就增加了生产周期，降低了工作效率，公开（公告）号cn209352264u公开了一种带有冷却功能的胶合板输送装置，包括：安装架、主动滚筒、从动滚筒、环形带和电机，还包括冷却机构，所述冷却机构包括用于胶合板上表面冷却的上吹风组件和用于胶合板下表面冷却的下吹风组件；所述环形带上环形阵列设置有若干用于胶合板倾斜放置的斜向支撑组件。通过上述方式，本实用新型所述的带有冷却功能的胶合板输送装置，胶合板倾斜放置在环形带上方传输，在鼓风机的作用下，通过上吹风组件向胶合板上表面吹风，同时通过下吹风组件向胶合板下表面吹风，提高了降温的效果和散热的效率。虽然环形带分布有较多的通气孔用于下吹风组件吹出的风通过，仍然有较多的风被环形带挡住，不能吹到胶合板上，降低了冷却效率，并且热压后的胶合板表面温度较高，如果采用较大的风吹向胶合板，胶合板冷却速度过快，容易使胶合板产生较大的变形，降低了产品的质量，需要进行改进。

技术实现要素：

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种冷却式输送装置，结构简单，操作方便，通过环形带之间形成的透风腔，增强了下吹风组件的风冷效果，上吹风组件和下吹风组件向环形带件的上壁吹风强度逐渐增大，从而使胶合板的冷却速度逐渐加快，避免胶合板初始冷却速度过快造成变形，提高了产品的质量。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种冷却式输送装置，包括：安装架、主动滚筒、从动滚筒、环形带件和电机，所述环形带件包括两根间隔设置的环形带，所述环形带之间形成透风腔，还包括风冷机构，所述风冷机构包括上吹风组件和下吹风组件，所述上吹风组件向右下方倾斜设置，所述下吹风组件向右上方倾斜设置；

所述环形带件上连接有若干斜向支撑组件，所述斜向支撑组件包括两个斜面支撑块和两个l形限位支撑块，两个所述的斜面支撑块间隔设置且与对应的环形带可拆卸连接，两个所述的l形限位支撑块间隔设置且与对应的环形带可拆卸连接。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述上吹风组件包括上密封箱体和若干上吹气嘴，所述上吹气嘴均布设置在上密封箱体的下表面，所述上密封箱体斜向下设置且与安装架的顶端固定连接。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述下吹风组件包括下密封箱体、若干下吹气嘴和连接在下密封箱体两端的u形连接板，所述下吹气嘴均布设置在下密封箱体的上表面，所述下密封箱体倾斜设置且位于环形带件的内侧，所述u形连接板与安装架固定连接。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述风冷机构还包括与上吹风组件和下吹风组件均连通的出风装置。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述出风装置包括鼓风机和连接在鼓风机出风口的三通接头，所述三通接头分别与上密封箱体和下密封箱体通过管道连接。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述环形带分别与斜面支撑块和l形限位支撑块之间通过螺钉连接。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述主动滚筒上间隔设置有两个环形让位槽，所述从动滚筒上间隔设置有两个所述的环形让位槽。

本实用新型的有益效果是：本实用新型指出的一种冷却式输送装置，上吹风组件和下吹风组件同时向热压后的胶合板上下表面吹风，并且通过环形带件上透风腔的设置，增强冷却效率和冷却效果，通过上吹风组件向右下方倾斜设置和下吹风组件向右上方倾斜设置，避免胶合板初始冷却速度过快而造成变形，提高产品的质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本实用新型一种冷却式输送装置一较佳实施例的结构示意图；

图2是图1中环形带件的结构示意图；

图3是图1中斜面支撑块的结构示意图；

图4是图1中l形限位支撑块的结构示意图；

图5是图1中主动滚筒的结构示意图；

图6是图1中从动滚筒的结构示意图；

图7是图1中u形连接板的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1~7，本实用新型实施例包括：

一种冷却式输送装置，包括：安装架1、主动滚筒2、从动滚筒3、环形带件40和电机5，所述主动滚筒2和从动滚筒3分别设置有安装架1的两端，所述主动滚筒2通过环形带件40与从动滚筒3连接，所述电机5连接在主动滚筒2的一端，所述环形带件40包括两根间隔设置的环形带41，所述环形带41之间形成透风腔42，还包括风冷机构，所述风冷机构包括上吹风组件60和下吹风组件70，所述上吹风组件60向右下方倾斜设置，所述下吹风组件70向右上方倾斜设置；所述风冷机构还包括与上吹风组件60和下吹风组件70均连通的出风装置90。

所述环形带件40上连接有若干斜向支撑组件80，所述斜向支撑组件80包括两个斜面支撑块81和两个l形限位支撑块82，两个所述的斜面支撑块81间隔设置且与对应的环形带41可拆卸连接，两个所述的l形限位支撑块82间隔设置且与对应的环形带41可拆卸连接；使用时，把热压后的胶合板搭在斜面支撑块81和l形限位支撑块82上，使胶合板呈倾斜状态，电机5驱动环形带件40传输，使胶合板从左端移动至右端，出风装置90工作，使上吹风组件60和下吹风组件70均向胶合板吹风，使胶合板的上下表面同时冷却，提高了冷却效率，通过环形带41之间形成的透风腔42，增强了下吹风组件70向胶合板吹风的通畅性，增强了冷却效果。

所述上吹风组件60包括上密封箱体61和若干上吹气嘴62，所述上吹气嘴62均布设置在上密封箱体61的下表面，所述上密封箱体61斜向下设置且与安装架1的顶端固定连接；使上吹气嘴62吹向胶合板的风强度逐渐增大，避免胶合板的初始冷却速度过快而造成变形，提高了产品的质量。

所述下吹风组件70包括下密封箱体71、若干下吹气嘴72和连接在下密封箱体71两端的u形连接板73，所述下吹气嘴72均布设置在下密封箱体71的上表面，所述下密封箱体71倾斜设置且位于环形带件40的内侧，所述u形连接板73与安装架1固定连接；使下吹气嘴72吹向胶合板的风强度逐渐增大，避免胶合板的初始冷却速度过快而造成变形，提高了产品的质量。

所述出风装置90包括鼓风机91和连接在鼓风机91出风口的三通接头92，所述三通接头92分别与上密封箱体61和下密封箱体71通过管道连接。

所述环形带41分别与斜面支撑块81和l形限位支撑块82之间通过螺钉连接，方便拆装。

所述主动滚筒2上间隔设置有两个环形让位槽11，所述从动滚筒3上间隔设置有两个所述的环形让位槽11，避免主动滚筒2和从动滚筒3与螺钉产生干涉现象。

综上所述，本实用新型指出的一种冷却式输送装置，结构简单，操作方便，通过环形带之间形成的透风腔，增强了下吹风组件的风冷效果，上吹风组件和下吹风组件向环形带件的上壁吹风强度逐渐增大，从而使胶合板的冷却速度逐渐加快，避免胶合板初始冷却速度过快造成变形，提高了产品的质量。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。