一种防腐蚀助剂的外添料装置的制作方法

本实用新型涉及建筑材料领域，具体的是一种防腐蚀助剂的外添料装置。

背景技术：

化工助剂是一种化工添加剂，其种类繁多，一般包含金属加工助剂，塑料助剂，造纸助剂，建筑助剂，水处理助剂，涂料助剂，皮革助剂，电子工业用助剂，纺织印染助剂，木材助剂等。在建筑行业中，添加化工助剂能够有效地防腐蚀。

现有技术中，建筑原料在加工过程中，需要在加工设备中加入防腐蚀助剂，用于增加防腐蚀功能。但是在加入过程时需要用到添料装置，现有的添料装置结构固定，当需要调节下料速度时，操作不便，同时，当添料装置使用时间较长时，添料滑道的内壁容易粘有很多助剂，长时间不清理，给后续的清理带来了很大的不便。

技术实现要素：

为解决上述背景技术中提到的不足，本实用新型的目的在于提供一种防腐蚀助剂的外添料装置，本实用新型设计有第一气缸和刮板，通过驱动第一气缸，第一气压杆带动刮板和刮条在添料滑道内滑动，可以将粘在添料滑道上的防腐蚀助剂刮下，通过刮板推动至加工设备中，给清理带来了便利，也不会造成浪费；

同时，本实用新型设计有第二气缸，通过驱动第二气缸，第二气压杆上下驱动，可以调节添料滑道整体的倾斜角度，可以调节物料的下落速度，在使用时，往加工设备中加入防腐蚀助剂，防腐蚀助剂首先进入添料滑道内，通过调整添料滑道整体合适的倾斜角度，能够调节物料下落的速度，物料下落后经过添料滑道再匀速进入加工设备中，操作方便。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种防腐蚀助剂的外添料装置，包括添料滑道，所述添料滑道上端开口，添料滑道上端两侧均设置有倾斜的挡板，添料滑道的一端固定有密封板。

所述密封板的侧端固定有第一气缸，第一气缸上的第一气压杆活动贯穿密封板，添料滑道内设置有刮板，刮板和添料滑道的内壁滑动适配，刮板的一端设置有连接杆，连接杆和第一气压杆的端部固定连接，刮板的上端两侧均设置有倾斜的刮条，刮条贴合在挡板上。

所述添料滑道的底部下方设置有支撑板，添料滑道和支撑板之间设置有第二气缸，第二气缸上的第二气压杆侧端转动连接有第一限位杆，第一限位杆两侧端均固定连接有第一限位块，第一限位块固定在添料滑道的底部。

所述第二气缸的底端侧壁转动连接有第二限位杆，第二限位杆的两侧端均固定连接有第二限位块，第二限位块固定在支撑板上。

进一步地，所述添料滑道外壁两侧均开有一端贯穿的矩形滑槽,矩形滑槽靠近底端的一侧呈封闭状态。

进一步地，所述添料滑道底端设置有加长滑道，加长滑道上端开口，加长滑道的一端内壁两侧均设置有和矩形滑槽滑动配合的矩形条。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型设计有第一气缸和刮板，通过驱动第一气缸，第一气压杆带动刮板和刮条在添料滑道内滑动，可以将粘在添料滑道上的防腐蚀助剂刮下，通过刮板推动至加工设备中，给清理带来了便利，也不会造成浪费；

2、本实用新型设计有第二气缸，通过驱动第二气缸，第二气压杆上下驱动，可以调节添料滑道整体的倾斜角度，可以调节物料的下落速度，在使用时，往加工设备中加入防腐蚀助剂，防腐蚀助剂首先进入添料滑道内，通过调整添料滑道整体合适的倾斜角度，能够调节物料下落的速度，物料下落后经过添料滑道再匀速进入加工设备中，操作方便。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是本实用新型添料滑道、第一气缸和刮板连接示意图；

图3是本实用新型加长滑道结构示意图；

图4是本实用新型支撑板和第二气缸连接示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

一种防腐蚀助剂的外添料装置，如图1和2所示，包括添料滑道1，添料滑道1上端开口，添料滑道1外壁两侧均开有一端贯穿的矩形滑槽11,矩形滑槽11靠近底端的一侧呈封闭状态。添料滑道1上端两侧均设置有倾斜的挡板12，挡板12增加了添料滑道1整体的张口空间，添料滑道1的一端固定有密封板13。

密封板13的侧端固定有第一气缸2，第一气缸2上的第一气压杆21活动贯穿密封板13。添料滑道1内设置有刮板3，刮板3和添料滑道1的内壁滑动适配，刮板3的一端设置有连接杆31，连接杆31和第一气压杆21的端部固定连接。刮板3的上端两侧均设置有倾斜的刮条32，刮条32贴合在挡板12上，通驱动第一气缸2，第一气压杆21带动刮板3和刮条32在添料滑道1内滑动，可以将粘在添料滑道1上的防腐蚀助剂刮下，通过刮板3推动至加工设备中。

如图1所示，添料滑道1底端设置有加长滑道4，加长滑道4为塑料材质，在外力下可以变形。加长滑道4上端开口，加长滑道4的一端内壁两侧均设置有和矩形滑槽11滑动配合的矩形条41。使用时，通过将加长滑道4的两端折弯变形，将矩形条41设置在矩形滑槽11内，对添料滑道1进行加长，方便使用。

如图1和4所示，添料滑道1的底部下方设置有支撑板5，添料滑道1和支撑板5之间设置有第二气缸6，第二气缸6上的第二气压杆61侧端转动连接有第一限位杆62，第一限位杆62两侧端均固定连接有第一限位块63，第一限位块63固定在添料滑道1的底部。

第二气缸6的底端侧壁转动连接有第二限位杆64，第二限位杆64的两侧端均固定连接有第二限位块65，第二限位块65固定在支撑板5上。通过驱动第二气缸6，第二气压杆61上下驱动，可以调节添料滑道1整体的倾斜角度，可以调节物料的下落速度。

在使用时，加工设备处于工作状态下，往加工设备中加入防腐蚀助剂，防腐蚀助剂首先进入添料滑道1内，通过调整添料滑道1整体合适的倾斜角度，能够调节物料下落的速度，物料下落后经过添料滑道1再匀速进入加工设备中。

在使用过程中，当添料滑道1整体长度不够时，还可以安装加长滑道4，使得物料的移动距离变长，使用更加方便。

经过长时间使用后，添料滑道1的内壁会粘有很多防腐蚀助剂，如果不及时清理，会给后续的清理带来很大的不便。通过驱动第一气缸2，第一气压杆21带动刮板3和刮条32在添料滑道1内滑动，可以将粘在添料滑道1上的防腐蚀助剂刮下，通过刮板3推动至加工设备中。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。