一种用于轴承圈的自动排料装置的制作方法

本实用新型属于排料装置技术领域，具体涉及一种用于轴承圈的自动排料装置。

背景技术：

轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。一般轴承主要由轴承内圈、轴承外圈、内外圈间滚动体等组成，在轴承的批量生产中，各工序的自动化程度影响着生产的效率。

现有技术中，轴承圈的排列有两种方式，一种是人工排列，这种方式效率低，人工成本高；另一种，现有的高精度设备，大都存在结构复杂，操作比较繁琐，对操作人员要求高，同时对于小型生产企业来说，设备投入成本加大，不利于企业长期发展；还有不管哪种方式都不同程度的存在着轴承圈碰撞磨损问题，产品不合格率高，为此，我们提出了一种用于轴承圈的自动排料装置。

技术实现要素：

本实用新型提供一种用于轴承圈的自动排料装置，旨在解决上述背景技术中存在着轴承圈碰撞磨损问题，产品不合格率高的问题。

一种用于轴承圈的自动排料装置，包括支撑组件、排料组件、收集组件和进料轨道，所述支撑组件包括支撑台，所述支撑台的一侧设置有支撑架；

所述排料组件包括推动机构，所述支撑台上表面上中间位置处开设有排料槽，所述支撑台上位于所述排料槽的一侧倾斜设置有进料轨道，所述排料槽的一端设置有用于推动轴承圈的推动机构，所述排料槽内位于所述进料轨道的一侧设置有滑板，所述滑板一侧壁上固定连接有滑块，所述排料槽内侧壁上开设有与所述滑块滑动连接的滑槽，所述滑板远离所述进料轨道的侧壁上设置有插头，所述排料槽的另一端设置有与所述插头相对应的插座，所述支撑架上设置有伸缩电机，所述伸缩电机上设置有伸缩气缸，所述伸缩气缸靠近所述排料槽的伸缩轴端处固定连接有推动轴承圈的压板，所述支撑台上与所述压板相对的一侧设置有收集组件，所述插座通过电源线与所述伸缩电机电性连接，所述伸缩电机与外部电源电性连接。

优选的，所述支撑组件还包括支撑板，所述支撑板与所述支撑台远离所述插座的侧壁固定连接，所述推动机构包括旋转电机，所述支撑板上设置有垂直向上的旋转电机，所述旋转电机输出端固定连接有转轮，所述转轮上设置有凸块，所述凸块上套设有推杆，所述推杆位于所述排料槽内的一端设置有推块，所述旋转电机与外部电源电性连接。

优选的，所述支撑组件还包括挡板，所述支撑台上位于所述排料槽且与所述进料轨道相对的一侧设置有挡板。

优选的，所述收集组件包括收集箱，所述支撑台上位于所述排料槽且与所述压板相对的一侧设置有收集箱，所述收集箱内侧壁上滑动连接有垫板，所述垫板与所述收集箱底面之间固定连接有三个弹簧。

优选的，所述收集组件还包括固定件，所述收集箱两侧壁上分别固定连接有固定件，所述固定件将所述收集箱可拆卸连接在所述支撑台上。

优选的，所述收集组件还包括橡胶垫，所述垫板朝向所述压板的一面上设置有橡胶垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过推动机构将从进料轨道滑进来的轴承圈直线推动，使得轴承圈在排料槽内运动并逐一排列，通过推块的不断运动可以将有序地将轴承圈进行排列，当轴承圈推动滑板上的插头与插座插接时，通过伸缩电机开始工作使得压板可以将排成一行的轴承圈推送至收集箱中，便于工作人员进行下一步操作，收集箱上垫板用于很好地接收轴承圈，橡胶垫用于减少轴承圈与垫板的摩擦，弹簧用缓冲于轴承圈的压力，减少对轴承圈的磨损伤害，提高了产品的合格率。

附图说明

图1为本实用新型的俯视结构示意图；

图2为本实用新型排料状态的俯视结构示意图；

图中：1-支撑组件、11-支撑台、12-支撑板、13-支撑架、14-挡板、2-排料组件、21-排料槽、22-推动机构、221-旋转电机、222-转轮、223-凸块、224-滑块、225-推块、23-滑板、24-滑块、25-插头、26-插座、27-伸缩电机、28-伸缩气缸、29-压板、3-收集组件、31-收集箱、32-垫板、33-弹簧、34-固定件、35-橡胶垫、4-进料轨道、5-轴承圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种用于轴承圈的自动排料装置，包括支撑组件1、排料组件2、收集组件3和进料轨道4，支撑组件1包括支撑台11，支撑台11的一侧设置有支撑架13；

排料组件2包括推动机构22，支撑台11上表面上中间位置处开设有排料槽21，支撑台11上位于排料槽21的一侧倾斜设置有进料轨道4，排料槽21的一端设置有用于推动轴承圈5的推动机构22，排料槽21内位于进料轨道4的一侧设置有滑板23，滑板23一侧壁上固定连接有滑块24，排料槽21内侧壁上开设有与滑块24滑动连接的滑槽，滑板23远离进料轨道4的侧壁上设置有插头25，排料槽21的另一端设置有与插头25相对应的插座26，支撑架13上设置有伸缩电机27，伸缩电机27上设置有伸缩气缸28，伸缩气缸28靠近排料槽21的伸缩轴端处固定连接有推动轴承圈5的压板29，支撑台11上与压板29相对的一侧设置有收集组件3，插座26通过电源线与伸缩电机27电性连接，伸缩电机27与外部电源电性连接。

在本实施方式中，通过支撑台11上表面上沿长度方向开设的排料槽21用于轴承圈进行排列，支撑架13用于支撑伸缩电机27，当轴承圈沿进料轨道4进入到排料槽21上，进料轨道4与排料槽21倾斜设置便于轴承圈滑进排料槽21内，推动机构22对轴承圈5进行推动，使得轴承圈5可以向另一侧移动，不断进入到排料槽21中的轴承圈5依次移动，一个轴承圈推动另一个轴承圈5移动，轴承圈5推动滑板23移动，滑板23通过滑块24在滑槽从一侧运动至另一侧，当正好滑板23上的插头25与插座26进行插接时，此时伸缩电机27开始工作，伸缩电机27与伸缩气缸28底部通过气管连接，伸缩电机27为伸缩气缸28提供驱动力使得伸缩气缸28上的伸缩轴在伸缩气缸28内滑动从而使得压板29可以推动排成一行的轴承圈5进入到收集组件3中进行收集，便于工作中人员进行收集，节约了一定的时间。

进一步，支撑组件1还包括支撑板12，支撑板12与支撑台11远离插座26的侧壁固定连接，推动机构22包括旋转电机221，支撑板12上设置有垂直向上的旋转电机221，旋转电机221输出端固定连接有转轮222，转轮222上设置有凸块223，凸块223上套设有推杆224，推杆224位于排料槽21内的一端设置有推块225，旋转电机221与外部电源电性连接。

在本实施方式中，通过支撑板12支撑旋转电机221，旋转电机221带动转轮222转动，转轮222上的凸块223也开始转动，使得将转轮222的转动转化为与推杆224连接的推块225在排料槽21内做往复直线运动，便于对轴承圈5进行推动。

进一步，支撑组件1还包括挡板14，支撑台11上位于排料槽21且与进料轨道4相对的一侧设置有挡板14。

在本实施方式中，通过支撑台11上位于排料槽21且与进料轨道4相对的一侧设置的挡板14防止轴承圈由进料轨道4进入后离开排料槽21。

进一步，收集组件3包括收集箱31，支撑台11上位于排料槽21且与压板29相对的一侧设置有收集箱31，收集箱31内侧壁上滑动连接有垫板32，垫板32与收集箱31底面之间固定连接有三个弹簧33。

在本实施方式中，通过收集箱31对压板29推来的轴承圈5进行收集，由垫板32进行支撑，使得垫板32移动再由弹簧33来自轴承圈5的压力，避免对轴承圈5的损伤。

进一步，收集组件3还包括固定件34，收集箱31两侧壁上分别固定连接有固定件34，固定件34将收集箱31可拆卸连接在支撑台11上。

在本实施方式中，通过固定件34将收集箱31可拆卸连接在支撑台11上，便于对收集箱31进行安装拆卸。

进一步，收集组件3还包括橡胶垫35，垫板32朝向压板29的一面上设置有橡胶垫35。

在本实施方式中，通过垫板32朝向压板29的一面上设置的橡胶垫35减弱对轴承圈5的碰撞。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，当轴承圈沿进料轨道4进入到排料槽21上，进料轨道4与排料槽21倾斜设置便于轴承圈滑进排料槽21内，推动机构22对轴承圈5进行推动，使得轴承圈5可以向另一侧移动，不断进入到排料槽21中的轴承圈5依次移动，一个轴承圈推动另一个轴承圈5移动，轴承圈5推动滑板23移动，滑板23通过滑块24在滑槽从一侧运动至另一侧，当正好滑板23上的插头25与插座26进行插接时，此时伸缩电机27开始工作，伸缩电机27与伸缩气缸28底部通过气管连接，伸缩电机27为伸缩气缸28提供驱动力使得伸缩气缸28上的伸缩轴在伸缩气缸28内滑动从而使得压板29可以推动排成一行的轴承圈5进入到收集组件3中进行收集。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。