一种锚固剂自动生产线装置的制作方法

本实用新型涉及生产线技术领域，尤其涉及一种锚固剂自动生产线装置。

背景技术：

建筑中锚固剂又称为结构锚固胶，用于钢筋、螺栓的锚固，用水或风将锚孔清净，把适量的锚固剂放入水中，浸泡1-2分钟，以不冒水泡为止(注:浸泡时间不得过长)，在标定的初凝时间内将锚固剂送入锚孔内，然后以最快的速度插入锚杆，锚固剂的施工性能好，不受场地限制，而且对钢筋没有锈蚀作用，抗渗性良好，同时还能根据设计要求和工程需要，可生产不同规格型号。

在煤矿开采过程中，我们就经常会使用到锚固剂，锚固剂是将打入煤岩体中的锚杆与煤岩体结合起来的一种粘合剂，利用锚固剂来对锚杆进行快速固定，锚固剂的生产也需要专用的生产设备，但目前现有的装置结构设计存在一定的缺陷，故障率较高，而且生产线连续性较差，在生产的过程中需要过多的人力干涉，自动化程度较低，而且还会浪费大量的人力物力，不利用节约生产成本，为此，我们提出了新的一种锚固剂自动生产线装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种锚固剂自动生产线装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种锚固剂自动生产线装置，包括加工设备，所述加工设备的顶部固定连接有固定架，所述固定架的中心的顶部设置有挤出机，所述加工设备顶部的一侧安装有与挤出机相对应的包装设备，所述加工设备的一侧设置有承料架，所述承料架远离加工设备的一侧设置有支撑架，所述支撑架的顶部固定连接有转动支架，所述支撑架远离承料架的一侧设置有锚固剂剪节设备，所述锚固剂剪节设备顶部的中心设置有与转动支架相对应的剪节机，所述锚固剂剪节设备底部的边角处均安装有万向轮，所述锚固剂剪节设备顶部的前端设置有操控箱，所述剪节机远离转动支架一端的中心固定连接有成品接料平台。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述包装设备的顶部设置有与挤出机相对应的接料漏斗。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述加工设备外壁一侧的中心开设有与包装设备相对应的倾斜出料口。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述承料架靠近加工设备一侧的顶部固定连接有与加工设备相对应的接料板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述接料板呈倾斜结构设置，且所述接料板是通过焊接与承料架固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述转动支架呈弧形结构设置，且所述转动支架的中心安装有多个转动辊轴。

本实用新型具有如下有益效果：1、本实用新型提出的一种锚固剂自动生产线装置与传统装置相比，该装置结构简单，方便实用，通过设计简单的流水线，大大提高了的生产的连续性，人力干涉较少，自动化程度大大提高，节约了大量的生产成本。

2、该装置与传统装置相比，其结构和设计均有较大创新和改进，该锚固剂自动生产线装置不仅设计有生产设备，还设计有自动包装和剪节设备，可以对锚固剂进行全自动的生产和包装，节省了大量的人力物力，工作效率大大提高，值得大力推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种锚固剂自动生产线装置的主视结构图；

图2为本实用新型提出的一种锚固剂自动生产线装置加工设备的侧视结构图；

图3为本实用新型提出的一种锚固剂自动生产线装置转动支架的俯视结构图。

图例说明：

1、加工设备；2、固定架；3、挤出机；4、包装设备；5、倾斜出料口；6、承料架；7、接料板；8、支撑架；9、转动支架；10、转动辊轴；11、锚固剂剪节设备；12、剪节机；13、万向轮；14、操控箱；15、成品接料平台。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种锚固剂自动生产线装置，包括加工设备1，加工设备1的顶部固定连接有固定架2，固定架2的中心的顶部设置有挤出机3，加工设备1顶部的一侧安装有与挤出机3相对应的包装设备4，加工设备1的一侧设置有承料架6，承料架6远离加工设备1的一侧设置有支撑架8，支撑架8的顶部固定连接有转动支架9，支撑架8远离承料架6的一侧设置有锚固剂剪节设备11，锚固剂剪节设备11顶部的中心设置有与转动支架9相对应的剪节机12，锚固剂剪节设备11底部的边角处均安装有万向轮13，锚固剂剪节设备11顶部的前端设置有操控箱14，剪节机12远离转动支架9一端的中心固定连接有成品接料平台15。

包装设备4的顶部设置有与挤出机3相对应的接料漏斗，接料漏斗可以防止挤出机3挤出的锚固剂不会出现撒漏的情况。

加工设备1外壁一侧的中心开设有与包装设备4相对应的倾斜出料口5。

承料架6靠近加工设备1一侧的顶部固定连接有与加工设备1相对应的接料板7。

接料板7呈倾斜结构设置，且接料板7是通过焊接与承料架6固定连接，通过焊接的方式固定连接使其结构更为牢固，不会轻易发生损坏。

转动支架9呈弧形结构设置，且转动支架9的中心安装有多个转动辊轴10，呈弧形结构设置的转动支架9不仅方便传料，同时也能减小摩擦。

工作原理：本实用新型提出的一种锚固剂自动生产线装置与传统装置有较大改进创新，在使用该锚固剂自动生产线装置时，我们在启动加工设备1后，挤出机3会自动挤出加工好的锚固剂进入包装设备4中，包装设备4的顶部设置有与挤出机3相对应的接料漏斗，接料漏斗可以防止挤出机3挤出的锚固剂不会出现撒漏的情况，锚固剂在进行包装设备4的包装后，会将锚固剂包装在长条状的包装袋中，包装好之后的锚固剂会经承料架6落在接料板7上，我们只需将包装袋的顶端牵引至锚固剂剪节设备11顶部设置的剪节机12中即可，呈弧形结构设置的转动支架9不仅方便传料，同时也能减小摩擦，剪节机12会对包装好的锚固剂包装袋进行自动剪节，然后再传输至成品接料平台15上，从而完成整个生产包装流程。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。