一种产品自动排列机的制作方法

本实用新型涉及电子产品技术领域，具体为一种产品自动排列机。

背景技术：

电子产品是以电能为工作基础的相关产品，主要包括：手表、智能手机、电话、电视机、影碟机、录像机、摄录机、收音机、收录机、组合音箱、激光唱机、电脑、游戏机、移动通信产品等。因早期产品主要以电子管为基础原件故名电子产品。第一代电子产品以电子管为核心。四十年代末世界上诞生了第一只半导体三极管，它以小巧、轻便、省电、寿命长等特点，很快地被各国应用起来，在很大范围内取代了电子管。五十年代末期，世界上出现了第一块集成电路，它把许多晶体管等电子元件集成在一块硅芯片上，使电子产品向更小型化发展。集成电路从小规模集成电路迅速发展到大规模集成电路和超大规模集成电路，从而使电子产品向着高效能低消耗、高精度、高稳定、智能化的方向发展。

电子产品在生产时需要的零件都是成批的，需要对其进行包装运送，进而需要对其进行排列包装，来充分利用包装的空间，现有的排列机虽然能够将产品自动进行排列，但是其工作效率仍不满足人们的需要，且现有的产品排列机功能比较单一。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种产品自动排列机，解决了现有的排列机虽然能够将产品自动进行排列，但是其工作效率仍不满足人们的需要，且现有的产品排列机功能比较单一的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种产品自动排列机，包括底板，所述底板的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架的内部通过连接板固定连接有振动盘，所述振动盘分别开设有进料口和出料口，所述出料口连通有下料管，且下料管的外表面设置有直振，所述下料管的底端通过出料筒连通有外壳，所述外壳的内部滑动连接有u形推板，所述底板的顶部且位于支撑架的内部之间固定连接有l形座，且l形座的一侧固定连接有推产品气缸，所述推产品气缸的一侧与u形推板的一侧固定连接。

优选的，所述振动盘(3)内部设置有料斗、振动马达和电磁线圈。

优选的，所述出料筒表面的一侧固定连接有滑动轨道，且滑动轨道的外表面滑动连接有产品盒子。

优选的，所述支撑架内部的一侧固定连接有伺服电机，且伺服电机的一侧与产品盒子的一侧活动连接。

优选的，所述u形推板与滑动轨道相对的一侧之间均固定连接有压缩杆，且压缩杆设置有两个，两个所述压缩杆的外表面均套设有弹簧。

优选的，所述支撑架内部的一侧且位于伺服电机的上方固定连接有支撑板，且支撑板的上方设置有传送装置。

优选的，所述底板的顶部且位于l形座的左侧固定连接有储物箱。

有益效果

本实用新型提供了一种产品自动排列机。与现有技术相比具备以下有益效果：

(1)、该产品自动排列机，通过出料口连通有下料管，且下料管的外表面设置有直振，下料管的底端通过出料筒连通有外壳，外壳的内部滑动连接有u形推板，底板的顶部且位于支撑架的内部之间固定连接有l形座，且l形座的一侧固定连接有推产品气缸，推产品气缸的一侧与u形推板的一侧固定连接，利用直振、推产品气缸和伺服电机之间的相互配合，可以实现快速的完成产品以排列的形式排列在产品盒子内，大大提高了排列效率，有效提高人员产量，缩短了排列时间。

(2)、该产品自动排列机，通过支撑架内部的一侧且位于伺服电机的上方固定连接有支撑板，且支撑板的上方设置有传送装置，底板的顶部且位于l形座的左侧固定连接有储物箱，利用传送装置可以替代人工将物料放入振动盘，减少工作人员的工作量，再利用储物箱可将包装好的产品盒子进行临时存放，方便取放，实现了该自动排列机的多功能性。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型的局部外观图；

图3为本实用新型图1中a处的局部放大图。

图中：1-底板、2-支撑架、3-振动盘、4-进料口、5-出料口、6-下料管、7-直振、8-出料筒、9-外壳、10-u形推板、11-l形座、12-推产品气缸、13-滑动轨道、14-产品盒子、15-伺服电机、16-压缩杆、17-弹簧、18-支撑板、19-传送装置、20-储物箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种产品自动排列机，包括底板1，底板1的顶部且位于l形座11的左侧固定连接有储物箱20，底板1的顶部固定连接有支撑架2，支撑架2内部的一侧固定连接有伺服电机15，伺服电机15的型号为sgm7g，且伺服电机15的一侧与产品盒子14的一侧活动连接，支撑架2内部的一侧且位于伺服电机15的上方固定连接有支撑板18，且支撑板18的上方设置有传送装置19，利用传送装置19可以替代人工将物料放入振动盘3，振动盘3内部设置有料斗、振动马达和电磁线圈，振动盘3是现有技术成熟的结构，内部设置有料斗，料斗下面有个脉冲电磁铁,可以使料斗垂直方向上下振动,由于弹片的倾斜,使料斗绕其垂直轴做扭摆振动,料斗内零件,由于受到这种振动,而沿螺旋轨道上升,直到送到下道工序运动状态:直线形料斗是往复直线式振动,而圆筒形是往复扭转式振动.主要是由一个振动马达作动力,振动马达工作时产生定向频率的力,振动盘电磁线圈在工作中,斜面受电磁力会微小的上下振幅,调整振动盘的工作频率以及间隙,就可以实现顺利工作；振动上供料器的工作过程，是由于电磁铁的吸引和支承弹簧的反向复位作用，使料槽产生高速、高频(50-100次/秒)、微幅(0.5-1mm)振动，使工件逐步向高处移动，减少工作人员的工作量，再利用储物箱20可将包装好的产品盒子进行临时存放，方便取放，实现了该自动排列机的多功能性，支撑架2的内部通过连接板固定连接有振动盘3，振动盘3分别开设有进料口4和出料口5，出料口5连通有下料管6，且下料管6的外表面设置有直振7，利用直振7、推产品气缸12和伺服电机15之间的相互配合，可以实现快速的完成产品以排列的形式排列在产品盒子14内，大大提高了排列效率，有效提高人员产量，缩短了排列时间，下料管6的底端通过出料筒8连通有外壳9，出料筒8表面的一侧固定连接有滑动轨道13，且滑动轨道13的外表面滑动连接有产品盒子14，外壳9的内部滑动连接有u形推板10，u形推板10的顶部和底部均开设有通口，顶部的通口，比产品的规格要大，底部的通口比产品的规格小，底部的通口为了将不合格的小型产品自动排出，u形推板10与滑动轨道13相对的一侧之间均固定连接有压缩杆16，且压缩杆16设置有两个，两个压缩杆16的外表面均套设有弹簧17，压缩杆16和弹簧17之间的配合可以对u形推板10进行减震，对产品具有保护效果，底板1的顶部且位于支撑架2的内部之间固定连接有l形座11，且l形座11的一侧固定连接有推产品气缸12，推产品气缸12的一侧与u形推板10的一侧固定连接。

通过本专利的自动排列机将产品排列在产品盒子内，(一个盒子可以放50排，共750pcs)每小时预计产量在16000-20000pcs/h，之前半自动人员每小时产品在7000pcs/h，提升了2-2.5倍，有效提高人员产量，提升效率。

工作时，工作人员将需要排列的产品放置在传送装置19上，传送装置19将产品自动从振动盘3的进料口4带入振动盘3，通过振动盘3把产品排列出来，通过直振7输送产品到产品排列位置，通过推产品气缸12将产品推至产品盒子14，每推送一条产品伺服电机15就带动产品盒子向下一格。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。