一种塑料薄膜输送用的收卷装置的制作方法

本实用新型涉及塑料薄膜加工技术领域，具体为一种塑料薄膜输送用的收卷装置。

背景技术：

塑料薄膜在生产完成后需要进行收卷，塑料薄膜在进行收卷的过程中容易产生静电，产生静电后容易吸附灰尘，影响收卷的效果，一般的机器在对塑料薄膜进行收卷的过程中塑料薄膜容易出现褶皱，并且收卷后的薄膜较为松散，收卷效果差，影响后期的销售和使用。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种塑料薄膜输送用的收卷装置，解决了塑料薄膜收卷过程中容易产生静电吸附灰尘、收卷出现褶皱和收卷松散的问题。

（二）技术方案

为实现上述防止收卷过程中吸附灰尘、出现褶皱和松散的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料薄膜输送用的收卷装置，包括底座和传送电机，其特征在于：所述底座的顶部并位于紧靠左右两侧的位置固定连接有侧板，所述侧板的内侧壁通过轴承转动连接有收卷轴，位于右侧的所述侧板的右侧壁的中间并位于靠前的位置固定连接有收卷电机，所述收卷轴贯穿右侧的侧板并与收卷电机的输出端固定连接，所述收卷轴的外壁并位于中间的位置固定套接有收卷筒，所述侧板的内侧壁并位于收卷轴上方的位置固定连接有固定支架，所述固定支架的右侧开设有圆孔，所述圆孔的内壁贯穿设置有调控螺杆，所述调控螺杆的右端固定连接有限位挡板，所述限位挡板活动套接在收卷筒的外部，所述侧板的内侧壁的后侧并位于靠近顶部的位置通过轴承安装有传送滚筒，所述传送滚筒通过传送电机驱动，所述传送滚筒贯穿侧板并与传送电机的输出端固定连接，位于左侧所述侧板的右侧壁并位于收卷轴和传送滚筒之间的位置设置有按压装置，所述按压装置的下方设置有调控板，所述底座顶部并位于紧靠侧板的位置固定连接有控制箱。

优选的，所述按压装置包括限位轨道、第一限位轴承、第一连杆、按压滚筒、连接卡套、支撑架、定位杆、刷条、第二限位轴承和第二连杆，所述限位轨道与左侧侧板的右侧壁并位于收卷轴和传送滚筒之间的位置固定连接，所述第一限位轴承活动卡接在限位轨道的内部，所述第一连杆与第一限位轴承的内壁固定连接，所述按压滚筒通过轴承套接在第一连杆的外壁并位于中间的位置，所述第二限位轴承活动卡接在限位轨道的内部并位于第一限位轴承的右侧的位置，所述第二连杆与第二限位轴承的内壁固定连接，所述第一连杆远离第一限位轴承的一端和第二连杆远离第二限位轴承的一端通过轴承与连接卡套的内壁转动连接，所述支撑架与连接卡套的顶部外壁固定连接，所述定位杆与支撑架的右侧壁并位于靠近顶部的位置固定连接，所述刷条与定位杆的靠下位置的外壁固定连接。

优选的，所述限位挡板靠后侧的位置切割有缺口，所述切割的位置与收卷轴和传送滚筒轴心之间的连线垂直，初始状态时按压滚筒通过该缺口与收卷筒的外壁接触，从而对薄膜进行按压。

优选的，所述调控螺杆的外侧并位于紧靠固定支架左侧的位置套接有螺栓帽，所述螺栓帽的右侧壁通过轴承与固定支架的左侧壁转动连接，通过螺栓帽与调控螺杆的配合对限位挡板的位置进行调节，从而方便对不同尺寸的薄膜进行收卷。

优选的，所述调控板与限位轨道的底部固定连接，所述调控板的控制杆与连接卡套的底部固定连接，通过连接卡套带动调控板的控制杆对传送电机进行控制。

优选的，所述刷条为倾斜设置，定位杆两侧的刷条倾斜方向相反，通过刷条将薄膜向两侧推动，增大了薄膜两侧的张力，从而防止薄膜表面出现褶皱。

优选的，所述刷条的底部通过除静电绳相互连接，除静电绳远离刷条与地线连接，通过除静电绳将薄膜表面的静电去除，防止吸附灰尘。

优选的，所述调控板和控制箱电连接，传送电机和控制箱电连接，通过调控板和控制箱对传送电机的转速进行控制，当调控板的控制杆距离左侧越远时传送电机的转速越高。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种塑料薄膜输送用的收卷装置，具备以下有益效果：

1、该塑料薄膜输送用的收卷装置，通过限位轨道、第一限位轴承、第一连杆、按压滚筒、第二限位轴承、第二连杆调控板和控制箱之间的配合，在输送过程中，薄膜由按压滚筒的上方穿过并与收卷筒连接固定，收卷筒进行顺时针转动对薄膜进行收卷，按压滚筒在重力的作用下向下滑动，将薄膜进行支撑使薄膜处于紧绷的状态，当薄膜的张力过大时会推动按压滚筒沿限位轨道向上滑动，从而减少薄膜受到的张力，从而防止薄膜因受到的张力过大而产生撕裂，使薄膜在收卷的过程中保持紧绷，从而防止收卷后的薄膜松散。

2、该塑料薄膜输送用的收卷装置，设置定位杆和刷条，薄膜在经过刷条时，刷条推动薄膜向两侧移动，提高了薄膜横向的张力，从而防止收卷过程中出现褶皱，设置除静电绳，将薄膜表面的静电除去，防止吸附灰尘，方便进行使用。

附图说明

图1为本实用新型前视结构示意图；

图2为本实用新型后视结构示意图；

图3为本实用新型图1中a处结构放大图；

图4为本实用新型图2中b处结构放大图。

其中：1、底座；2、收卷轴；3、收卷电机；4、收卷筒；5、固定支架；6、调控螺杆；7、限位挡板；8、传送滚筒；9、传送电机；10、按压装置；1001、限位轨道；1002、第一限位轴承；1003、第一连杆；1004、按压滚筒；1005、连接卡套；1006、支撑架；1007、定位杆；1008、刷条；1009、第二限位轴承；1010、第二连杆；11、调控板；12、控制箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种塑料薄膜输送用的收卷装置，包括底座1和传送电机9，底座1的顶部并位于紧靠左右两侧的位置固定连接有侧板，侧板的内侧壁通过轴承转动连接有收卷轴2，位于右侧的侧板的右侧壁的中间并位于靠前的位置固定连接有收卷电机3，收卷轴2贯穿右侧的侧板并与收卷电机3的输出端固定连接，收卷轴2的外壁并位于中间的位置固定套接有收卷筒4，侧板的内侧壁并位于收卷轴2上方的位置固定连接有固定支架5，固定支架5的右侧开设有圆孔，圆孔的内壁贯穿设置有调控螺杆6，调控螺杆6的外侧并位于紧靠固定支架5左侧的位置套接有螺栓帽，螺栓帽的右侧壁通过轴承与固定支架5的左侧壁转动连接，通过螺栓帽与调控螺杆6的配合对限位挡板7的位置进行调节，从而方便对不同尺寸的薄膜进行收卷，调控螺杆6的右端固定连接有限位挡板7，限位挡板7活动套接在收卷筒4的外部，限位挡板7靠后侧的位置切割有缺口，切割的位置与收卷轴2和传送滚筒8轴心之间的连线垂直，初始状态时按压滚筒1004通过该缺口与收卷筒4的外壁接触，从而对薄膜进行按压，侧板的内侧壁的后侧并位于靠近顶部的位置通过轴承安装有传送滚筒8，传送滚筒8通过传送电机9驱动，传送电机9与左侧侧板的左侧壁并位于正对传送滚筒8的位置固定连接，传送电机9为变速电机，传送电机9的速度由调控板11和控制箱12共同控制，传送滚筒8贯穿侧板并与传送电机9的输出端固定连接，位于左侧侧板的右侧壁并位于收卷轴2和传送滚筒8之间的位置设置有按压装置10，按压装置10的下方设置有调控板11，底座1顶部并位于紧靠侧板的位置固定连接有控制箱12，调控板11和控制箱12电连接，传送电机9和控制箱12电连接，通过调控板11和控制箱12对传送电机9的转速进行控制，当调控板11的控制杆距离左侧越远时传送电机9的转速越高。

按压装置10包括限位轨道1001、第一限位轴承1002、第一连杆1003、按压滚筒1004、连接卡套1005、支撑架1006、定位杆1007、刷条1008、第二限位轴承1009和第二连杆1010，限位轨道1001与左侧侧板的右侧壁并位于收卷轴2和传送滚筒8之间的位置固定连接，调控板11与限位轨道1001的底部固定连接，调控板11的控制杆与连接卡套1005的底部固定连接，通过连接卡套1005带动调控板11的控制杆对传送电机9进行控制，第一限位轴承1002活动卡接在限位轨道1001的内部，第一连杆1003与第一限位轴承1002的内壁固定连接，按压滚筒1004通过轴承套接在第一连杆1003的外壁并位于中间的位置，第二限位轴承1009活动卡接在限位轨道1001的内部并位于第一限位轴承1002的右侧的位置，第二连杆1010与第二限位轴承1009的内壁固定连接，通过限位轨道1001、第一限位轴承1002、第一连杆1003、按压滚筒1004、第二限位轴承1009、第二连杆1010调控板11和控制箱12之间的配合，在输送过程中，薄膜由按压滚筒1004的上方穿过并与收卷筒4连接固定，收卷筒4进行顺时针转动对薄膜进行收卷，按压滚筒1004在重力的作用下向下滑动，将薄膜进行支撑使薄膜处于紧绷的状态，当薄膜的张力过大时会推动按压滚筒1004沿限位轨道1001向上滑动，从而减少薄膜受到的张力，从而防止薄膜因受到的张力过大而产生撕裂，使薄膜在收卷的过程中保持紧绷，从而防止收卷后的薄膜松散，第一连杆1003远离第一限位轴承1002的一端和第二连杆1010远离第二限位轴承1009的一端通过轴承与连接卡套1005的内壁转动连接，支撑架1006与连接卡套1005的顶部外壁固定连接，定位杆1007与支撑架1006的右侧壁并位于靠近顶部的位置固定连接，刷条1008与定位杆1007的靠下位置的外壁固定连接，刷条1008为倾斜设置，定位杆1007两侧的刷条1008倾斜方向相反，通过刷条1008将薄膜向两侧推动，增大了薄膜两侧的张力，从而防止薄膜表面出现褶皱，设置定位杆1007和刷条1008，薄膜在经过刷条1008时，刷条1008推动薄膜向两侧移动，提高了薄膜横向的张力，从而防止收卷过程中出现褶皱，刷条1008的底部通过除静电绳相互连接，除静电绳远离刷条1008与地线连接，通过除静电绳将薄膜表面的静电去除，防止吸附灰尘，设置除静电绳，将薄膜表面的静电除去，防止吸附灰尘，方便进行使用。

在使用时，转动螺栓帽，通过螺栓帽与调控螺杆6的配合对限位挡板7的位置进行调节，将限位挡板7调整至需要位置，薄膜由传送滚筒8的上方经过，通过薄膜由刷条1008与按压滚筒1004之间穿过，将薄膜的末端与收卷筒4的表面进行连接固定，初始状态时按压滚筒1004的外壁与收卷筒4的外壁接触，启动收卷电机3，收卷电机3通过收卷轴2带动收卷筒4进行顺时针转动，收卷筒4进行转动时会拉动薄膜并对薄膜进行收卷，薄膜表面的张力增大，推动按压滚筒1004向右侧移动，按压滚筒1004向后侧移动的同时通过连接卡套1005带动调控板11的控制杆向后侧移动，控制杆向后侧移动控制传送电机9开始工作，由于收卷电机3的转速固定，当收卷筒4外壁的薄膜厚度增大时，转动一圈对薄膜的收卷速率也会提高，从而会提高对薄膜的拉力，使薄膜的张力增大，薄膜推动按压滚筒1004向后侧移动的同时通过连接卡套1005带动调控板11的控制杆向后侧移动，调控板11通过控制箱12控制传送电机9加快输送的速度，从而防止薄膜拉力过大导致薄膜撕裂，设置定位杆1007和刷条1008，薄膜在经过刷条1008时，刷条1008推动薄膜向两侧移动，提高了薄膜横向的张力，从而防止收卷过程中出现褶皱，设置除静电绳，将薄膜表面的静电除去，防止吸附灰尘，方便进行使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。