一种适用于耐高温涂料的存储装置的制作方法

本实用新型属于涂料存储技术领域，具体是指一种适用于耐高温涂料的存储装置。

背景技术：

耐高温材料有无机化合物，也有高分子聚合物材料，通过将耐高温材料涂覆在物体表面，可抑制高温物体和低温物体的热辐射和传导热，对于高温物体可以保持70％的热量不损失，另外耐高温隔热保温涂料还有绝缘、重量轻、施工方便、使用寿命长等特点，广泛应用于工业和建筑产业中，但是耐高温涂料的存储过程中，对保护的环境存在一定的要求，需保证将其存储在常温状态下，并且由于耐高温涂料在存放的过程中可能出现沉淀或者是变质的情况，需要对其进行搅拌防治，从而实现对其质量的保证。

技术实现要素：

为解决上述现有难题，本实用新型提供了一种以滑行开启进料口便于材料进料，并通过弹力设置起到自动归位密封的效果，且具有检测沉淀性进行节能防治的适用于耐高温涂料的存储装置。

本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型适用于耐高温涂料的存储装置，包括防火隔热储存罐、弹力自归位密封机构和防沉淀节能搅动机构，所述防火隔热储存罐为双层中空腔体设置，所述防火隔热储存罐包括外层罐和内层罐，所述防火隔热储存罐上设有进料口，所述弹力自归位密封机构设于进料口处，所述防沉淀节能搅动机构设于内层罐底部，所述弹力自归位密封机构包括直角变道滑道、拉力弹簧和自归位密封盖，所述弹力自归位密封机构于进料口对称设置，所述直角变道滑道设于进料口两侧，所述直角变道滑道包括竖向滑道和横向滑道，所述竖向滑道和横向滑道之间贯通连接，所述横向滑道接至内层罐侧壁，所述自归位密封盖上设有滑轮，所述滑轮可滑动设于直角变道滑道内，所述拉力弹簧两端接于自归位密封盖和内层罐侧壁上。

进一步地，所述防沉淀节能搅动机构包括搅拌叶、搅拌电机和材料沉淀检测器，所述搅拌叶可旋转设于内层罐内，所述搅拌电机设于内层罐底壁且输出端设于搅拌叶中轴上，所述材料沉淀检测器设于内层罐内，所述材料沉淀检测器和搅拌电机连接，当材料沉淀检测器检测到存储耐高温涂料产生沉淀时则控制搅拌电机带动搅拌叶进行搅拌，当材料沉淀检测器检测到存储耐高温涂料无沉淀时则不控制搅拌电机工作，无需长时间进行搅拌具有节能的效果。

进一步地，所述外层罐和内层罐之间设有隔热层，所述隔热层内均匀设有抗震弹簧，所述隔热层采用玻璃纤维。

进一步地，所述自归位密封盖上设有磁力层，利于对称两自归位密封盖相互吸附贴合。

进一步地，所述竖向滑道和横向滑道之间以圆弧型滑道过渡，便于滑轮于其内流畅滑动自然过渡。

采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案适用于耐高温涂料的存储装置，通过弹力自归位密封机构的设置，在进料时通过下压力即可使自归位密封盖随滑轮沿直角变道滑道滑动进而敞开进料口，当进料完成后随外力取消自归位密封盖则随拉力弹簧自动归位密封进料口，更便于进料和密封的操作，且磁力层的设置进一步利于密封的贴合性，防沉淀节能搅动机构可对材料的沉淀状况自行检查并进行搅拌，具有一定的节能效果。

附图说明

图1为本实用新型一种适用于耐高温涂料的存储装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种适用于耐高温涂料的存储装置的弹力自归位密封机构结构示意图。

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

其中，1、防火隔热储存罐，2、弹力自归位密封机构，3、防沉淀节能搅动机构，4、外层罐，5、内层罐，6、进料口，7、直角变道滑道，8、拉力弹簧，9、自归位密封盖，10、竖向滑道，11、横向滑道，12、滑轮，13、搅拌叶，14、搅拌电机，15、材料沉淀检测器，16、隔热层，17、抗震弹簧，18、磁力层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示，本实用新型适用于耐高温涂料的存储装置，包括防火隔热储存罐1、弹力自归位密封机构2和防沉淀节能搅动机构3，所述防火隔热储存罐1为双层中空腔体设置，所述所述防火隔热储存罐1包括外层罐4和内层罐5，所述防火隔热储存罐1上设有进料口6，所述弹力自归位密封机构2设于进料口6处，所述防沉淀节能搅动机构3设于内层罐5底部，所述弹力自归位密封机构2包括直角变道滑道7、拉力弹簧8和自归位密封盖9，所述弹力自归位密封机构2于进料口6对称设置，所述直角变道滑道7设于进料口6两侧，所述直角变道滑道7包括竖向滑道10和横向滑道11，所述竖向滑道10和横向滑道11之间贯通连接，所述横向滑道11接至内层罐5侧壁，所述自归位密封盖9上设有滑轮12，所述滑轮12可滑动设于直角变道滑道7内，所述拉力弹簧8两端接于自归位密封盖9和内层罐5侧壁上。

其中，所述防沉淀节能搅动机构3包括搅拌叶13、搅拌电机14和材料沉淀检测器15，所述搅拌叶13可旋转设于内层罐5内，所述搅拌电机14设于内层罐5底壁且输出端设于搅拌叶13中轴上，所述材料沉淀检测器15设于内层罐5内，所述材料沉淀检测器15和搅拌电机14连接；所述外层罐4和内层罐5之间设有隔热层16，所述隔热层16内均匀设有抗震弹簧17，所述隔热层16采用玻璃纤维；所述自归位密封盖9上设有磁力层18；所述竖向滑道10和横向滑道11之间以圆弧型滑道过渡。

具体使用时，工作人员将耐高温涂料进行灌入储存时，通过工具下压自归位密封盖9，自归位密封盖9受压力随其上滑轮12沿直角变道滑道7滑动，当滑轮12从竖向滑道10滑动至横向滑道11时，两侧自归位密封盖9完全分离将进料口6敞开，此时拉力弹簧8受拉伸，工作人员将材料注完后，拿离工具自归位密封盖9受拉力弹簧8拉力滑轮12沿直角变道滑道7滑动回归至进料口6处，磁力层18将两侧自归位密封盖9吸附贴合，储存过程中当材料沉淀检测器15检测到存储耐高温涂料产生沉淀时则控制搅拌电机14带动搅拌叶13进行搅拌，当材料沉淀检测器15检测到存储耐高温涂料无沉淀时则不控制搅拌电机14工作，无需长时间进行搅拌具有节能的效果，且隔热层16将材料维持常温状态，且抗震弹簧17起到抗震作用。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。