一种药芯焊丝用钢带层绕机的制作方法

本实用新型涉及层绕机技术领域，具体为一种药芯焊丝用钢带层绕机。

背景技术：

钢带缠绕机是为冶金行业而研究，设计，制造的一种新颖的缠绕包装机，对钢带防锈，防蚀，防尘起到良好的保护作用，可广泛适用于铜带、铝带、轴承、钢丝、线缆、胶管等环形物件的外包装，但是现有的钢带层绕机在使用的过程中依旧存在一定的问题和缺陷，具体问题如下所述：

1、现有的钢带层绕机，使得装置在盘饶的过程中装置的硬度不够，导致限位盘变形影响对盘饶杆的限位；

2、现有的钢带层绕机，装置不方便完成限位盘在盘饶杆一端的拆卸安装，装置在使用过程中会产生脱棍的现象，削弱了装置盘饶过程中稳定性；

3、现有的钢带层绕机，装置不便于拆卸安装，装置在盘饶完毕之后不方便拆卸进行下料，降低了装置的实用性。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种药芯焊丝用钢带层绕机，以解决上述背景技术中提出的使得装置在盘饶的过程中装置的硬度不够，导致限位盘变形影响对盘饶杆的限位，装置不方便完成限位盘在盘饶杆一端的拆卸安装，装置在使用过程中会产生脱棍的现象，削弱了装置盘饶过程中稳定性等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种药芯焊丝用钢带层绕机，包括支撑底座、伺服电机、动力转轴、驱动转轴和安装盘，所述支撑底座的顶端安装有伺服电机，伺服电机的输出端安装有第一齿轮，第一齿轮一侧的中间位置安装有动力转轴，且动力转轴的一侧缠绕有传动皮带，所述传动皮带内侧的顶端安装有安装盘，安装盘的外侧安装有第二齿轮，且第二齿轮的一侧安装有驱动转轴，所述安装盘内部的中间位置安装有安装孔，安装孔的一侧等间距设置有盘饶杆，且盘饶杆中间位置接安装有第一旋转轴，盘饶杆的一端安装有限位盘，所述限位盘一侧的顶端、底端和两侧接安装有安装机构，且安装机构内部的两侧皆设置有滑动槽。

优选的，所述安装盘的内径小于第二齿轮的内径，且第二齿轮的内径小于驱动转轴的内径。

优选的，所述安装盘外部一侧的中间位置安装有卡盘，卡盘远离安装盘一侧均匀设置有卡棍，卡棍设置有三个，且卡棍呈等间距设置。

优选的，所述盘饶杆内部的中间位置设置有限位孔，且安装盘内侧壁顶端、底端和两侧皆设置有限位板.

优选的，所述限位盘侧壁内部的顶端皆均匀设置有高分子金属加固层，高分子金属加固层的底端皆均匀设置有纳米陶瓷防腐蚀层，且纳米陶瓷防腐蚀层的底端皆均匀设置有橡胶防水层。

优选的，所述安装机构内部的中间位置安装有第二旋转轴，且第二旋转轴外部的两侧皆安装有手柄。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)该种药芯焊丝用钢带层绕机，通过在限位盘侧壁内部的顶端皆均匀设置有高分子金属加固层，高分子金属加固层的底端皆均匀设置有纳米陶瓷防腐蚀层，且纳米陶瓷防腐蚀层的底端皆均匀设置有橡胶防水层，限位盘利用内部采用的高分子金属加固层、纳米陶瓷防腐蚀层和橡胶防水层相互配合增强了限位盘的硬度，使得装置在盘饶的过程中增强了装置的硬度，防止限位盘变形影响对盘饶杆的限位；

(2)该种药芯焊丝用钢带层绕机，通过在限位盘一侧的顶端、底端和两侧接安装有安装机构，且安装机构内部的两侧皆设置有滑动槽，装置在使用的过程中，首先利用手柄带动第二旋转轴在滑动槽的内部转动，可以使得安装机构的底端卡在限位板的内部，在转动的过程中将安装机构的底端对在限位孔的内部，然后在利用手柄进行转动，可以方便完成限位盘在盘饶杆一端的拆卸安装，解决了装置在使用过程中脱棍的现象，增强了装置盘饶过程中稳定性；

(3)该种药芯焊丝用钢带层绕机，通过在安装盘外部一侧的中间位置安装有卡盘，卡盘远离安装盘一侧均匀设置有卡棍，卡棍设置有三个，且卡棍呈等间距设置，实现了装置在使用的过程中，通过将卡盘一侧的卡棍按在安装盘的内部，使得卡盘一侧的卡棍卡在安装盘内部的凹槽里面，完成安装盘的安装，安装盘在安装的过程中使得安装孔固定在安装盘的一侧，实现了装置便于拆卸安装，使得安装孔在盘饶完毕之后方便拆卸进行下料，增强了装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的侧视结构示意图；

图2为本实用新型的第一齿轮局部放大结构示意图；

图3为本实用新型的盘饶杆侧视结构示意图；

图4为本实用新型的限位盘侧视结构示意图；

图5为本实用新型的限位盘侧面剖视结构示意图；

图6为本实用新型的盘饶杆侧面结构示意图。

图中：1、支撑底座；2、伺服电机；201、第一齿轮；202、传动皮带；3、动力转轴；4、驱动转轴；5、第二齿轮；6、安装盘；601、卡盘；602、卡棍；603、限位孔；604、限位板；7、安装孔；701、第一旋转轴；702、盘饶杆；8、限位盘；801、安装机构；802、第二旋转轴；803、滑动槽；804、手柄；805、高分子金属加固层；806、纳米陶瓷防腐蚀层；807、橡胶防水层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供的一种实施例：一种药芯焊丝用钢带层绕机，包括支撑底座1、伺服电机2、动力转轴3、驱动转轴4和安装盘6，支撑底座1的顶端安装有伺服电机2，伺服电机2的输出端安装有第一齿轮201，第一齿轮201一侧的中间位置安装有动力转轴3，且动力转轴3的一侧盘饶有传动皮带202，传动皮带202内侧的顶端安装有安装盘6，安装盘6的外侧安装有第二齿轮5，且第二齿轮5的一侧安装有驱动转轴4，安装盘6的内径小于第二齿轮5的内径，且第二齿轮5的内径小于驱动转轴4的内径,安装盘6外部一侧的中间位置安装有卡盘601，卡盘601远离安装盘6一侧等间距设置有卡棍602，卡棍602设置有三个，且卡棍602呈等间距设置,盘饶杆702内部的中间位置设置有限位孔603，且安装盘6内侧壁顶端、底端和两侧皆设置有限位板604，通过将卡盘601一侧的卡棍602按在安装盘6的内部，使得卡盘601一侧的卡棍602卡在安装盘6内部的凹槽里面，完成安装盘6的安装，安装盘6在安装的过程中使得安装孔7固定在安装盘6的一侧，实现了装置便于拆卸安装，使得安装孔7在盘饶完毕之后方便拆卸进行下料，增强了装置的实用性；

安装盘6内部的中间位置安装有安装孔7，安装孔7的一侧等间距设置有盘饶杆702，且盘饶杆702中间位置接安装有第一旋转轴701，盘饶杆702的一端安装有限位盘8，限位盘8一侧的顶端、底端和两侧接安装有安装机构801，且安装机构801内部的两侧皆设置有滑动槽803，安装机构801内部的中间位置安装有第二旋转轴802，且第二旋转轴802外部的两侧皆安装有手柄804,限位盘8侧壁内部的顶端皆均匀设置有高分子金属加固层805，高分子金属加固层805的底端皆均匀设置有纳米陶瓷防腐蚀层806，且纳米陶瓷防腐蚀层806的底端皆均匀设置有橡胶防水层807，限位盘8利用内部采用的高分子金属加固层805、纳米陶瓷防腐蚀层806和橡胶防水层807相互配合增强了限位盘8的硬度，使得装置在盘饶的过程中增强了装置的硬度，防止限位盘8变形影响对盘饶杆702的限位，同时装置在使用的过程中，首先利用手柄804带动第二旋转轴802在滑动槽803的内部转动，可以使得安装机构801的底端卡在限位板604的内部，在转动的过程中将安装机构801的底端对在限位孔603的内部，然后在利用手柄804进行转动，可以方便完成限位盘8在盘饶杆702一端的拆卸安装，解决了装置在使用过程中脱棍的现象，增强了装置盘饶过程中稳定性。

工作原理：使用时，将该装置接通电源，使得伺服电机2带动第一齿轮201进行转动，第一齿轮201在转动的过程中将转力传送给传动皮带202，传动皮带202在转动的过程中会有较大的摩擦力，所以传动皮带202会带动第二齿轮5进行转动，第二齿轮5从而通过安装盘6与安装孔7相互配合进行收卷盘饶，该装置的原理就是伺服电机2将转动力传送给第二齿轮5，第二齿轮5带动安装盘6进行收卷，首先利用手柄804带动第二旋转轴802在滑动槽803的内部转动，可以使得安装机构801的底端卡在限位板604的内部，在转动的过程中将安装机构801的底端对在限位孔603的内部，然后再利用手柄804进行转动，可以方便完成限位盘8在盘饶杆702一端的拆卸安装，解决了装置在使用过程中脱棍的现象，增强了装置盘饶过程中稳定性，同时限位盘8利用内部采用的高分子金属加固层805、纳米陶瓷防腐蚀层806和橡胶防水层807相互配合增强了限位盘8的硬度，使得装置在盘饶的过程中增强了装置的硬度，营地的增强可以减少限位盘8的形变。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。