一种高密度聚氨酯慢回弹泡棉的切断机的制作方法

本实用新型属于泡棉技术领域，尤其涉及一种高密度聚氨酯慢回弹泡棉的切断机。

背景技术：

泡棉是塑料粒子发泡过的材料，简称泡棉，泡棉分为pu泡棉、防静电泡棉、导电泡棉、epe、防静电epe、cr、eva、架桥pe、sbr和epdm等，低压力非常好的屏蔽效果，屏蔽效能超过90db，有弹性、重量轻，产品装机后，在经低温-20℃至高温80℃，周期循环测试72小时仍保持本品质，防腐蚀镍涂层可防电化学腐蚀，低表面接触电阻，快速压敏固定，客户可指定长度，众多截面选择，耐热压，不易脱落，拉力强度高，ul级防火，泡棉具有弹性、重量轻、快速压敏固定、使用方便、弯曲自如、体积超薄和性能可靠等一系列特点，在生产泡棉的过程中，需要将大块的泡棉切成所需要的小块，格式各样的形状，现阶段切断泡棉的切断机，切断到头单一，无法更换，为工作人员带来不必要的麻烦，在切割过程中对泡棉没有限位机构，使泡棉容易滑落，因此为解决以上问题，我们提供了一种高密度聚氨酯慢回弹泡棉的切断机。

技术实现要素：

本实用新型提供，旨在解决上述存在现阶段切断泡棉的切断机，切断到头单一，无法更换，为工作人员带来不必要的麻烦，在切割过程中对泡棉没有限位机构，使泡棉容易滑落问题。

本实用新型是这样实现的，一种高密度聚氨酯慢回弹泡棉的切断机，包括底座，所述底座的上表面固定连接有相对称的支撑杆，两个所述支撑杆相互靠近的一侧面均固定镶嵌有轴承，两个所述轴承的内圈共同固定连接有滚轴，所述滚轴的外表面固定连接有相对称的限位板，所述底座的上方放置有旋转电机，所述滚轴的外表面和旋转电机的输出端均固定连接有皮带轮，且皮带轮通过旋转皮带传动连接，所述底座的上表面固定连接有支撑架，所述支撑架的底面固定连接有电动液压杆，所述电动液压杆的输出端固定连接有切割块，所述切割块的底面开设有凹槽，所述切割块的左侧面开设有螺纹通孔，所述螺纹通孔的内壁螺纹连接有螺纹丝杠，所述螺纹丝杠的右端固定连接有夹板，所述底座的上表面固定连接有支撑柱，所述支撑柱的上表面固定连接有切板，所述切板的左侧面固定连接有导向板。

优选的，所述底座的上表面固定连接有垫板，所述垫板的上表面放置有相对称的切刀。

优选的，所述螺纹丝杠的左端固定连接有摇把，所述摇把的外表面套设有防滑套。

优选的，所述底座的上表面固定连接有垫块，所述垫块的上表面与旋转电机的底面固定连接。

优选的，所述支撑架的正面和支撑架的背面均开设有滑槽，所述切割块的正面和切割块的背面均固定连接有滑块，且滑块卡接在滑槽的内部。

优选的，所述切板的上方放置有垫片，所述垫片的底面与切板的上表面固定连接。

优选的，所述底座的上表面固定连接有相对称的加固块，两个所述加固块相互远离的一侧面分别与支撑架的外表面固定连接。

优选的，所述切板的上方放置有相对称的挡板，每个所述挡板的底面与切板的上表面固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高密度聚氨酯慢回弹泡棉的切断机，通过限位板的设置，能够加大滚轴对泡棉的接受量，不会导致因泡棉过多而滑脱，为泡棉的运动方向进行了限位，通过导流板能够对泡棉进行限位，使泡棉能够准确的向切板方向进行移动，不至于使泡棉跑偏或者滑脱，通过凹槽能够对切刀进行更换，可选择多种不同刀具，以达到对不同泡棉所需要的切割效果，为工作人员减少不必要的麻烦，通过螺纹通孔和螺纹丝杠的相互配合，使得夹板可以左右进行移动，对切刀施加压力，以达到对切刀的固定，通过滑块和滑槽的相互配合，使切割块只能进行上下移动，起到了对切割块限位的作用。

附图说明

图1为本实用新型切割块正视图的剖视图；

图2为本实用新型切割块侧视图的剖视图；

图3为本实用新型滚轴的侧视图；

图4为本实用新型图1中a处结构放大示意图。

图中：1、底座；2、支撑柱；3、垫板；4、支撑杆；5、限位板；6、滚轴；7、轴承；8、导向板；9、旋转皮带；10、电动液压杆；11、切割块；12、支撑架；13、挡板；14、垫片；15、切板；16、加固块；17、滑槽；18、夹板；19、螺纹通孔；20、螺纹丝杠；21、摇把；22、防滑套；23、凹槽；24、皮带轮；25、旋转电机；26、垫块；27、切刀；28、滑块。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-4，一种高密度聚氨酯慢回弹泡棉的切断机，包括底座1，底座1的上表面固定连接有相对称的支撑杆4，两个支撑杆4相互靠近的一侧面均固定镶嵌有轴承7，两个轴承7的内圈共同固定连接有滚轴6，滚轴6的外表面固定连接有相对称的限位板5，底座1的上方放置有旋转电机25，滚轴6的外表面和旋转电机25的输出端均固定连接有皮带轮24，且皮带轮24通过旋转皮带9传动连接，底座1的上表面固定连接有支撑架12，支撑架12的底面固定连接有电动液压杆10，电动液压杆10的输出端固定连接有切割块11，切割块11的底面开设有凹槽23，切割块11的左侧面开设有螺纹通孔19，螺纹通孔19的内壁螺纹连接有螺纹丝杠20，螺纹丝杠20的右端固定连接有夹板18，底座1的上表面固定连接有支撑柱2，支撑柱2的上表面固定连接有切板15，切板15的左侧面固定连接有导向板8。

本实用新型中，底座1的上表面固定连接有垫板3，垫板3的上表面放置有相对称的切刀27，通过垫板3可以对切刀27进行保护，防止切刀27滑落摔坏，螺纹丝杠20的左端固定连接有摇把21，摇把21的外表面套设有防滑套22，利用摇把21和防滑套22辅助工作人员人员工作，节省了工作人员的体力，避免了摇把21从工作人员手中滑脱，底座1的上表面固定连接有垫块26，垫块26的上表面与旋转电机25的底面固定连接，通过垫块26降低旋转电机25的震动，使旋转电机25运转更加的稳定，支撑架12的正面和支撑架12的背面均开设有滑槽17，切割块11的正面和切割块11的背面均固定连接有滑块28，且滑块28卡接在滑槽17的内部，通过滑块28与滑槽17的相互配合对切割块11具有限位的作用，使电动液压杆10工作更加的稳定。

本实用新型中，切板15的上方放置有垫片14，垫片14的底面与切板15的上表面固定连接，通过垫片14使切刀27无法切到切板15，对切刀27具有一定保护作用，延长切刀27的使用时间，底座1的上表面固定连接有相对称的加固块16，两个加固块16相互远离的一侧面分别与支撑架12的外表面固定连接，通过加固块16对支撑架12进行加固，增加支撑架12的牢固性，切板15的上方放置有相对称的挡板13，每个挡板13的底面与切板15的上表面固定连接，通过挡板13对泡棉进行限位，防止泡棉从切板15上滑落。

本实用新型的工作原理是：使用时，首相将旋转电机25和电动液压杆10分别与电源相连通，将需要的切刀27卡接在凹槽23的内部，通过旋转螺纹丝杠20使夹板18向切刀27方向靠近，使切刀27固定在凹槽23的内部，根据不同需要可选择不同的切刀27，运转旋转电机25，旋转电机25将会带动旋转皮带9转动，从而带动滚轴6的转动，通过滚轴6的转动将缠绕在滚轴6上的泡棉松开，泡棉将通过导向板8向切板15的方向移动，通过电动液压杆10的运动使切割块11向下移动，使切刀27与在切板15上方运动的泡棉进行接触，使切刀27切断泡棉，利用旋转电机25对泡棉施加的动力，使切割后的泡棉送出，从而实现对泡棉的切割。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。