一种无纺布收集装置的制作方法

本申请涉及无纺布切割的领域，尤其是涉及一种无纺布收集装置。

背景技术：

无纺布是新一代环保材料，在汽车行业应用广泛，可用于汽车地毯、车顶、门饰、护壁材料、门窗及密封条、座椅材料。汽车内饰无纺布，地毯底布，地毯复合基布，点塑无纺布，座椅面料布，大多需要多层材质复合粘接工艺成型，在无纺布的生产制造中，其工序主要包括熔融原料后喷丝、成网、复合、裁切、收料。

在公告号为cn105414767a的中国实用新型专利中公开了一种拉布隔层装置，其特征在于所述的装置包括：水平铺展台、传送轨道、铺棉机、激光探头、自动裁切装置和压布夹。其中，压布夹在水平铺展台两端，传送轨道在水平铺展台两侧，轨道上架有一台铺棉机，使得铺棉机的活动范围达到水平铺展台两端。根据配套计算方法确定芯材层数，然后通过在特定层数的玻璃纤维棉布后铺展无纺布实现多批次芯材的无缝衔接式快速铺展，最后使用激光定位，自动裁切，实现高效快速准确地芯材切割。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：经激光切割后的无纺布容易粘附在工作台上，不能自动将无纺布拾取走，需要人工将其拾取，降低了生产效率，工人的劳动强度大，提高了人力成本。

技术实现要素：

为了改善激光切割的无纺布需要人工取下的问题，本申请提供一种无纺布收集装置。

一种无纺布收集装置，包括水平铺展台以及位于水平铺展台两侧的传送轨道，所述水平铺展台的一端设置横杆，所述横杆的轴线方向与传送轨道垂直，所述横杆位于传送轨道的输送方向上，所述横杆上设置有若干用于辅助下料的下料块，所述下料块上远离横杆的一端与水平铺展台的端部抵接。

通过采用上述技术方案，横杆上设置的若干下料块能够用于辅助下料，下料块的端部与水平铺展台的端部抵接，当切割后的无纺布料经传送轨道的输送，到达水平铺展台的端部时，无纺布料会受到下料块的阻挡，无纺布料与水平铺展台分离，使得无纺布料从水平铺展台上掉落，而不需要借助人工取下，提高生产效率。

优选的，所述下料块上靠近水平铺展台的一端设置有尖嘴部。

通过采用上述技术方案，下料块上设置的尖嘴部与无纺布料的接触面积小，尖嘴部能够将无纺布料铲下，有利于将无纺布料从水平铺展台上脱落下来，从而提高生产效率。

优选的，所述横杆的内部设置为空心，所述横杆的一端设置有与横杆内部连通的吹气管，若干所述下料块内均设置有朝向水平铺展台的气孔，所述吹气管通过横杆与气孔连通。

通过采用上述技术方案，横杆的内部空心，在横杆的一端设置与横杆内部连通的吹气管，下料块的内部设置的气孔与横杆连通，通过吹气管向横杆内部充气，气体经气孔吹向水平铺展台，起到辅助将无纺布料脱落的作用，从而提高生产效率。

优选的，所述下料块上远离水平铺展台的一端与横杆滑移连接，所述下料块与横杆之间通过第一螺杆固定。

通过采用上述技术方案，下料块的一端与横杆滑移连接，下料块与横杆之间通过第一螺杆固定，使得下料块在横杆上的位置能够调节，确保无纺布料能够从水平铺展台上掉落，提高生产效率。

优选的，所述横杆的两端设置有滑移环，所述水平铺展台上一端的两侧设置有滑移杆，所述滑移环与滑移杆滑移连接，所述滑移环与滑移杆之间通过第二螺杆固定。

通过采用上述技术方案，横杆能够通过设置在两端的滑移环在滑移杆上滑移，滑移环与滑移杆之间通过第二螺杆固定，通过调节横杆的位置，使得下料块与水平铺展台之间的位置可调，确保无纺布料能够从水平铺展台上掉落，提高生产效率。

优选的，所述尖嘴部上设置有若干柔性刷毛。

通过采用上述技术方案，设置在尖嘴部上的柔性刷毛能够增尖嘴部与无纺布料之间的接触面积，柔性刷毛能够确保无纺布料能够从水平铺展台上掉落，提高生产效率。

优选的，所述横杆的底部设置有收料箱。

通过采用上述技术方案，收料箱用于收集从水平铺展台上掉落的无纺布料，方便快捷。

优选的，所述收料箱的底部设置有带刹车片的万向轮。

通过采用上述技术方案，收料箱底部设置的带刹车片的万向轮方便对收料箱的移动与搬运，省时省力。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

当切割后的无纺布料经传送轨道的输送，到达水平铺展台的端部时，无纺布料会受到下料块的阻挡，无纺布料与水平铺展台分离，使得无纺布料从水平铺展台上掉落，而不需要借助人工取下，提高生产效率；

下料块上设置的尖嘴部与无纺布料的接触面积小，尖嘴部能够将无纺布料铲下，有利于将无纺布料从水平铺展台上脱落下来，从而提高生产效率；

通过吹气管向横杆内部充气，气体经气孔吹向水平铺展台，起到辅助将无纺布料脱落的作用，从而提高生产效率。

附图说明

图1是本实施例的整体示意图；

图2是本实施例中凸显下料块爆炸视图。

附图标记：1、水平铺展台；2、传送轨道；3、横杆；4、下料块；5、尖嘴部；6、柔性刷毛；7、第一螺杆；8、滑移杆；9、滑移环；10、第二螺杆；11、吹气管；12、气孔；13、收料箱；14、万向轮。

具体实施方式

以下结合附图1-2对本实用新型作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种无纺布收集装置。参照图1，包括水平铺展台1以及位于水平铺展台1两侧的传送轨道2，水平铺展平台能够在传送轨道2上运动。

水平铺展台1的一端设置横杆3，横杆3呈空心圆柱状。横杆3的轴线方向与传送轨道2垂直，横杆3位于传送轨道2的输送方向上。

参照图1和图2，横杆3上设置有若干下料块4，下料块4用于辅助将无纺布料从水平铺展台1上的落下。下料块4靠近水平铺展台1的一端一体成型有尖嘴部5，尖嘴部5上粘接固定有若干根柔性刷毛6。

下料块4上远离横杆3的一端与水平铺展台1的端部抵接。下料块4上远离水平铺展台1的一端与横杆3滑移连接，下料块4与横杆3之间通过第一螺杆7固定。第一螺杆7与下料块4螺纹连接，下料块4的一端与横杆3的侧壁抵紧将下料块4固定在横杆3上。

水平铺展台1上靠近横杆3的两侧均焊接固定有滑移杆8，滑移杆8呈圆柱状，滑移杆8的轴线方向与横杆3的轴线方向垂直。横杆3的两端焊接固定有滑移环9，滑移环9的轴线方向与滑移杆8同轴设置，滑移环9穿过滑移杆8的并与滑移杆8滑移连接，滑移杆8与滑移环9之间通过第二螺杆10固定。

参照图1和图2，其中，横杆3的一端设置有与横杆3内部连通的吹气管11。下料块4内均开设气孔12，气孔12的开口方向朝向水平铺展台1，吹气管11通过横杆3与气孔12连通，使得通过吹气管11向横杆3内部充气，气体经气孔12吹向水平铺展台1，起到辅助将无纺布料脱落的作用。

横杆3的底部放置有收料箱13，收料箱13的底部的四角均焊接固定有带刹车片的万向轮14，方便对收料箱13的搬运与移动。

本申请实施例一种无纺布收集装置的实施原理为：切割后的无纺布料经传送轨道2的输送，到达水平铺展台1的端部时，无纺布料会受到下料块4的阻挡，在下料块4上的尖嘴部5以及柔性刷毛6的作用下；同时，通过吹气管11向横杆3内部充气，气体经气孔12吹向水平铺展台1，无纺布料能够从水平铺展台1上掉落到收料箱13内回收收集，提高了生产效率。

本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。