一种水泥构件生产中的上料设备的制作方法

本发明涉及水泥构件生产辅助设备技术领域，具体为一种水泥构件生产中的上料设备。

技术背景

水泥构件是钢筋混凝土预制结构件的简称，钢筋混凝土预制结构件一般用于市政公路施工、给排水施工、或民工建筑施工等，水泥构件在生产过程中采用自动上料设备进行水泥的运输工作。

而一般的水泥构件在水泥上料过程中，往往会存在以下两种缺陷：

1、将水泥装满后的上料箱在移动到指定位置后，会通过旋转将其内部的水泥掉落至存料箱的内部，因水泥较重，在其旋转过程中会施加上料箱旋转的力，导致上料箱移动过快最终与机身碰撞，长时间这样上料会导致上料箱损坏，且更换上料箱的任务繁重，非常的麻烦；

2、快速下落的上料箱与机身碰撞后会产生震荡，从而导致上料箱内壁附着的水泥从内壁掉落，造成水泥扬起并产生较大的尘埃，非常影响操作人员进行下一步工序的操作，浪费了大量的时间。

技术实现要素：

为实现上述安全送料的目的，本发明提供如下技术方案：一种水泥构件生产中的上料设备，包括支撑架，所述支撑架的顶部内壁活动连接有送料板，所述送料板的顶端固定安装有存料箱，所述支撑架的左侧固定安装有斜杆，所述斜杆的内壁活动连接有上料组件。

作为优选，所述上料组件包括有移动杆，所述移动杆的内壁固定安装有横向杆，所述横向杆的表面活动连接有扭簧，所述扭簧的表面固定安装有挡板，所述移动杆的左右两侧均固定安装有滑动块，所述挡板的底端活动连接有上料箱，所述上料箱底端的左右两侧均固定安装有安装套，所述安装套的内壁固定安装有转动杆，所述上料箱左右两侧的表面均活动连接有滚珠，所述移动杆左右两侧底部的内壁均固定安装有活动轴；

所述挡板的左侧活动连接有连接板，所述移动杆的左侧固定安装有的定位杆，所述定位杆的底部右侧固定安装有固定杆，安装的移动杆可以带动整个上料箱在斜杆的内壁滑动，滑动块可以使上料箱移动更加快速。

作为优选，所述固定杆的内壁活动连接有活动块，所述固定杆的顶部右侧固定安装有压缩管，所述活动块底端固定安装有空心套，所述空心套的内壁活动连接有u形杆，所述u形杆的底部左侧活动连接有触碰板，所述固定杆的右侧表面固定安装有气垫，所述气垫的左侧固定安装有空心球，所述压缩管的内壁活动连接有移动块，所述移动块的顶端和底端均固定安装有滑轨，所述滑轨的右侧固定安装有拉伸带，压缩管具有受力后可以回弹的作用，且不易损坏。

作为优选，所述压缩管与滑轨的连接处开设有与其相适配的滑槽，所述气垫的顶部和底部通过螺丝与固定杆固定，压缩管内壁与滑轨的连接处开设的滑槽方便滑轨移动的同时，还具有防止其偏离移动的路线。

作为优选，所述空心套内壁的孔洞大于u形杆的高度，所述空心套的数量为两个，且分别与活动块和触碰板连接，两个所述空心套之间安装有回弹柔性杆，大于u形杆高度的空心套内孔，可以使整个空心套无阻碍的在u形杆的表面滑动。

作为优选，所述触碰板与空心球的连接处为弧形状，所述u形杆通过矩形箱与固定杆连接，弧形表面的触碰板与空心球触碰时贴合更加紧密，方便空心球收缩。

作为优选，所述活动块的右侧固定安装有橡胶垫，且直径与压缩管内孔直径相适配，活动块右侧安装的橡胶垫可以在移动块与其碰撞时减小移动块对活动块的冲击力，有效的延长活动块的使用寿命。

作为优选，所述挡板与连接板的相对一侧均固定安装有磁块，所述，连接板的左侧安装有转轮，板与连接板相对一侧安装的磁块具有固定牢固，且方便分离的优点。

作为优选，所述斜杆的数量为两个，且形状和大小均相等，两个所述斜杆的内壁均开设有凹槽，所述送料板的底端固定安装有步进电机，两个斜杆可以使上料组件在移动时更加稳定平衡。

本发明的有益效果是：一种水泥构件生产中的上料设备，通过空心球收缩将其内部的气体进入气垫的内部使其膨胀，随后与连接板接触来降低整个上料箱的移动速度，挡板受力通过扭簧向下旋转，使其与连接板分离，此时单靠连接板无法将存满水泥的上料箱固定，随后上料箱通过转动杆带动连接板向左侧旋转，连接板旋转与固定杆碰撞，连接板与压缩管接触后使其收缩，并带动移动块与活动块碰撞，活动块受力带动其底端的空心套在u形杆的表面滑动，空心套移动带动u形杆底部表面的触碰板向空心球处移动并其内部的气体进入气垫的内部，随后膨胀的气垫与连接板底部未与固定杆接触的部位碰撞，产生的反向作用力可以有效的减少上料箱直接与固定杆碰撞造成的损伤。

附图说明

图1为本发明中整体侧视图；

图2为本发明中成型组件俯剖图；

图3为本发明图2中a处结构放大示意图；

图4为本发明中移动杆结构侧视图；

图5为本发明中移动杆结构侧剖图；

图6为本发明中固定杆结构示意图；

图7为本发明图6中b处结构放大示意图；

图8为本发明图6中c处结构放大示意图。

图中：1、支撑架；2、送料板；3、存料箱；4、斜杆；5、上料组件；51、移动杆；52、横向杆；53、扭簧；54、挡板；55、滑动块；56、上料箱；57、安装套；58、转动杆；59、滚珠；510、活动轴；511、连接板；512、定位杆；513、固定杆；5131、活动块；5132、压缩管；5133、空心套；5134、u形杆；5135、触碰板；5136、气垫；5137、空心球；5138、移动块；5139、滑轨；51310、拉伸带。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1，一种水泥构件生产中的上料设备，包括支撑架1，支撑架1的顶部内壁活动连接有送料板2，送料板2的顶端固定安装有存料箱3，支撑架1的左侧固定安装有斜杆4，斜杆4的内壁活动连接有上料组件5；

根据图1中安装的支撑架1起到固定整个设备的目的，配合斜杆4带动整个上料组件5移动。

请参阅图2-图5，上料组件5包括有移动杆51，移动杆51的内壁固定安装有横向杆52，横向杆52的表面活动连接有扭簧53，扭簧53的表面固定安装有挡板54，移动杆51的左右两侧均固定安装有滑动块55，挡板54的底端活动连接有上料箱56，上料箱56底端的左右两侧均固定安装有安装套57，安装套57的内壁固定安装有转动杆58，上料箱56左右两侧的表面均活动连接有滚珠59，移动杆51左右两侧底部的内壁均固定安装有活动轴510；

挡板54的左侧活动连接有连接板511，移动杆51的左侧固定安装有的定位杆512，定位杆512的底部右侧固定安装有固定杆513，安装的移动杆51可以带动整个上料箱56在斜杆4的内壁滑动，滑动块55可以使上料箱56移动更加快速；

根据图2中安装的挡板54配合图3中安装的连接板511通过磁块固定，可以有效的将上料箱56固定。

请参阅图6-图8，固定杆513的内壁活动连接有活动块5131，固定杆513的顶部右侧固定安装有压缩管5132，活动块5131底端固定安装有空心套5133，空心套5133的内壁活动连接有u形杆5134，u形杆5134的底部左侧活动连接有触碰板5135，固定杆513的右侧表面固定安装有气垫5136，气垫5136的左侧固定安装有空心球5137，压缩管5132的内壁活动连接有移动块5138，移动块5138的顶端和底端均固定安装有滑轨5139，滑轨5139的右侧固定安装有拉伸带51310，压缩管5132具有受力后可以回弹的作用，且不易损坏；

根据图6中安装活动块5131带动图7中安装的空心套5133移动，从而使触碰板5135移动与空心球5137压缩。

请参阅图8，压缩管5132与滑轨5139的连接处开设有与其相适配的滑槽，气垫5136的顶部和底部通过螺丝与固定杆513固定，压缩管5132内壁与滑轨5139的连接处开设的滑槽方便滑轨5139移动的同时，还具有防止其偏离移动的路线；

根据图8中的气垫5136同过螺丝与固定杆513固定，可以使气垫5136安装牢固的同时，还具有方便拆卸的优点。

请参阅图7，空心套5133内壁的孔洞大于u形杆5134的高度，空心套5133的数量为两个，且分别与活动块5131和触碰板5135连接，两个空心套5133之间安装有回弹柔性杆，大于u形杆5134高度的空心套5133内孔，可以使整个空心套5133无阻碍的在u形杆5134的表面滑动；

根据图7中安装的两个空心套5133可以起到同时移动的作用，且安装的回弹柔性杆方便空心套5133移动的同时，在空心套5133不受力后，还具有复位的作用。

请参阅图7，触碰板5135与空心球5137的连接处为弧形状，u形杆5134通过矩形箱与固定杆513连接，弧形表面的触碰板5135与空心球5137触碰时贴合更加紧密，方便空心球5137收缩；

根据图7中安装的矩形箱可以起到固定u形杆5134的作用，且与固定杆513之间安装牢靠。

请参阅图6，活动块5131的右侧固定安装有橡胶垫，且直径与压缩管5132内孔直径相适配，活动块5131右侧安装的橡胶垫可以在移动块5138与其碰撞时减小移动块5138对活动块5131的冲击力，有效的延长活动块5131的使用寿命；

根据图6中固定杆513顶部内壁的左侧安装有半圆垫可以在活动块5131移动时防止其直接与固定杆513直接触碰，从而造成固定杆513损坏。

请参阅图5，挡板54与连接板511的相对一侧均固定安装有磁块，连接板511的左侧安装有转轮，挡板54与连接板511相对一侧安装的磁块具有固定牢固，且方便分离的优点；

根据图5中连接板511安装转轮可以在连接板511受力移动时可以转动，起到方便转动的作用。

请参阅图1、图2，斜杆4的数量为两个，且形状和大小均相等，两个斜杆4的内壁均开设有凹槽，送料板2的底端固定安装有步进电机，两个斜杆4可以使上料组件5在移动时更加稳定平衡；

根据图1中安装的步进电机可移带动存料箱3在送料板2的表面快速移动。

工作原理：一种水泥构件生产中的上料设备，主要应用于水泥构件生产辅助设备技术领域，其工作原理为将水泥放置在上料箱56的内壁后，上料箱56通过移动杆51左右两侧安装的滑动块55在斜杆4的内壁向上移动，当移动到指定位置后，挡板54受力通过扭簧53向下旋转，使其与连接板511分离，此时单靠连接板511无法将存满水泥的上料箱56固定，随后上料箱56通过转动杆58带动连接板511向左侧旋转，连接板511旋转与固定杆513碰撞，连接板511与压缩管5132接触后使其收缩，并带动其内壁安装的移动块5138通过滑轨5139向压缩管5132的左侧移动，移动块5138滑动与活动块5131碰撞，活动块5131受力带动其底端的空心套5133在u形杆5134的表面滑动，空心套5133移动带动u形杆5134底部表面的触碰板5135向空心球5137处移动并使空心球5137压缩，其内部的气体进入气垫5136的内部，气垫5136受力膨胀，随后膨胀的气垫5136与连接板511底部未与固定杆513接触的部位碰撞，产生的反向作用力可以有效的减少上料箱56直接与固定杆513碰撞造成的损伤，延长了上料箱56的使用寿命。

综上所述，一种水泥构件生产中的上料设备，通过空心球5137收缩将其内部的气体进入气垫5136的内部使其膨胀，随后与连接板511接触来降低整个上料箱56的移动速度，挡板54受力通过扭簧53向下旋转，使其与连接板511分离，此时单靠连接板511无法将存满水泥的上料箱56固定，随后上料箱56通过转动杆58带动连接板511向左侧旋转，连接板511旋转与固定杆513碰撞，连接板511与压缩管5132接触后使其收缩，并带动移动块5138与活动块5131碰撞，活动块5131受力带动其底端的空心套5133在u形杆5134的表面滑动，空心套5133移动带动u形杆5134底部表面的触碰板5135向空心球5137处移动并其内部的气体进入气垫5136的内部，随后膨胀的气垫5136与连接板511底部未与固定杆513接触的部位碰撞，产生的反向作用力可以有效的减少上料箱56直接与固定杆513碰撞造成的损伤。

以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。