一种拼接式码垛货物搬运塑料托盘的制作方法

本发明涉及塑料托盘技术领域，特别涉及一种拼接式码垛货物搬运塑料托盘。

背景技术：

塑料托盘是一种与叉车、货架等物流设备配套使用的物流单元，可用来存放、装载和搬运货物，是现代化物流仓储中必不可少的物流设备之一，塑料托盘的出现是适应环保需要，使用塑料托盘代替木托盘可减少对森林破坏的最佳产品，是适应物流业发展的必然产物，随着食品安全观念的不断强化，医药行业卫生性的高要求，塑料托盘以其防腐蚀、防潮湿、防锈蚀、抗虫蛀、不发霉等特点受到食品、医药行业的青睐和追捧，此外塑料托盘的承载性能高和使用寿命长等特点，在化工、轻纺和制造业等领域有着广泛的应用。

但现在的拼接式码垛货物搬运塑料托盘，当叉车在一些崎岖的道路搬运时会导致塑料托盘偏移晃动，而且会导致搬运的货物损坏还会伤害到工作人员，并且不放便叉车进行搬运会导致塑料托盘偏移损坏货物，所以现在急需要一种拼接式码垛货物搬运塑料托盘。

技术实现要素：

本发明的主要目的在于提供一种拼接式码垛货物搬运塑料托盘，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种拼接式码垛货物搬运塑料托盘，包括底板，所述底板的上端固定安装有顶板，所述顶板的上端开设有若干个呈矩形阵列分布的通气孔，所述底板的左右两端均对称开设有插孔，所述插孔内部固定安装有稳定组件，所述底板的下端左端对称开设有卡槽，两个所述卡槽的内腔顶壁中部均开设有固定机构，两个所述固定机构的内部均固定安装有卡板组件和支撑组件；

所述固定机构包括安装槽，所述安装槽内腔的左右侧壁中部均开设有放置槽，所述安装槽的内腔前后两端均开设有与卡槽贯通的滑槽。

优选的，所述支撑组件包括固定板，所述固定板的上端中部固定安装有固定块，所述固定板的前后两端中部均固定安装有卡块，两个所述卡块的上端均固定安装有第二弹簧。

优选的，所述卡板组件包括挡板，所述挡板的数量为两个，两个所述挡板的上端中部均固定安装有滑板，两个所述滑板的相对面中部均固定安装有第一弹簧和钢索，两个所述第一弹簧的另一端均固定安装有安装板，两个所述钢索的另一端均贯穿安装板与固定块固定连接，两个所述挡板的下端分别固定安装有凹板和凸板。

优选的，所述凹板与凸板相卡合，所述凹板的凹陷处固定安装有橡胶框，所述橡胶框的内部固定安装有若干个呈等间距分布的第三弹簧，所述橡胶框远离第三弹簧的一端固定安装有橡胶垫。

优选的，所述稳定组件包括限位滑槽，所述限位滑槽前后对称开设在插孔的上下两端，两个所述限位滑槽的内部均滑动安装有隔板，两个所述隔板之间固定安装有支撑杆，所述支撑杆的外表面转动安装有滚筒，两个所述隔板远离插孔中心一端前后对称固定安装有第四弹簧。

优选的，所述固定板活动安装在安装槽的内部，所述卡块滑动安装在放置槽内部且第二弹簧的另一端与放置槽的内腔顶壁固定连接。

优选的，所述滑板滑动安装在滑槽的内部，所述挡板通过滑板与滑槽滑动连接。

优选的，所述固定板的高度与安装槽内腔的深度相同。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

1、通过设置的卡板组件和支撑组件，将叉车的铁叉插入卡槽内，叉车的铁叉抵触固定板在安装槽内向上移动时一会带动固定块向上移动，固定块拉动钢索移动，钢索带动滑板在滑槽内滑动，滑槽带动挡板挤压叉车的铁叉防止搬运的货物滑动，从而保证货物搬运不会产生偏移而损毁，保证货物搬运的更加的稳定提高工作人员的工作效率。

2、通过设置的稳定组件，叉车的铁叉抵触到滚筒后带动滚筒在支撑杆的外表面转动，支撑杆推动隔板在限位滑槽内滑动，当铁叉移除插孔时第四弹簧带动隔板反弹会原位，滚筒能够辅助叉车铁叉不会偏移，从而更方便工作人员进行使用，不会导致因塑料托盘倾斜而伤害到工作人员。

附图说明

图1为本发明一种拼接式码垛货物搬运塑料托盘的整体结构示意图；

图2为本发明一种拼接式码垛货物搬运塑料托盘中的结构示意图；

图3为本发明一种拼接式码垛货物搬运塑料托盘中固定机构的整体结构示意图；

图4为本发明一种拼接式码垛货物搬运塑料托盘中支撑组件的结构示意图；

图5为本发明一种拼接式码垛货物搬运塑料托盘中卡板组件和支撑组件的结构示意图；

图6为本发明一种拼接式码垛货物搬运塑料托盘中支撑组件的结构示意图；

图7为本发明一种拼接式码垛货物搬运塑料托盘中橡胶框和第三弹簧的连接结构示意图；

图8为本发明一种拼接式码垛货物搬运塑料托盘中底板的剖视图；

图9为本发明一种拼接式码垛货物搬运塑料托盘中稳定组件的结构示意图。

图中：1、底板；2、插孔；3、稳定组件；31、限位滑槽；32、滚筒；33、支撑杆；34、第四弹簧；35、隔板；4、顶板；5、通气孔；6、卡槽；7、固定机构；71、滑槽；72、安装槽；73、放置槽；8、卡板组件；81、挡板；82、滑板；83、钢索；84、第一弹簧；85、安装板；86、凸板；87、凹板；88、橡胶框；89、橡胶垫；80、第三弹簧；9、支撑组件；91、固定板；92、卡块；93、第二弹簧；94、固定块。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体的情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图1-9所示，一种拼接式码垛货物搬运塑料托盘，包括底板1，底板1的上端固定安装有顶板4，顶板4的上端开设有若干个呈矩形阵列分布的通气孔5，底板1的左右两端均对称开设有插孔2，插孔2内部固定安装有稳定组件3，底板1的下端左端对称开设有卡槽6，两个卡槽6的内腔顶壁中部均开设有固定机构7，两个固定机构7的内部均固定安装有卡板组件8和支撑组件9；

固定机构7包括安装槽72，安装槽72内腔的左右侧壁中部均开设有放置槽73，安装槽72的内腔前后两端均开设有与卡槽6贯通的滑槽71。

其中，卡槽6为山字形状插孔2为左右相互贯通的可以保证叉车的铁叉贯穿插孔2，从而保证底板1能够被叉车举起，并且顶板4上的通气孔5可以减轻顶板4的重量。

支撑组件9包括固定板91，固定板91的上端中部固定安装有固定块94，固定板91的前后两端中部均固定安装有卡块92，两个卡块92的上端均固定安装有第二弹簧93。

如图4和5所示，第二弹簧93可以帮助卡块92在放置槽73内滑动。

固定板91活动安装在安装槽72的内部，卡块92滑动安装在放置槽73内部且第二弹簧93的另一端与放置槽73的内腔顶壁固定连接。

其中，当叉车的铁叉放下货物时放置槽73内的第二弹簧93会带动卡块92和固定板91返回原位，可以方便使用者下次使用。

卡板组件8包括挡板81，挡板81的数量为两个，两个挡板81的上端中部均固定安装有滑板82，两个滑板82的相对面中部均固定安装有第一弹簧84和钢索83，两个第一弹簧84的另一端均固定安装有安装板85，两个钢索83的另一端均贯穿安装板85与固定块94固定连接，两个挡板81的下端分别固定安装有凹板87和凸板86。

如图3-6所示，固定块94拉动钢索83移动，钢索83带动滑板82在滑槽71内滑动，滑槽71带动挡板81挤压叉车的铁叉防止搬运的货物滑动。

滑板82滑动安装在滑槽71的内部，挡板81通过滑板82与滑槽71滑动连接，固定板91的高度与安装槽72内腔的深度相同。

其中，固定板91的高度与安装槽72内腔的深度相同，能够保证挡板81挤压到叉车的铁叉。

凹板87与凸板86相卡合，凹板87的凹陷处固定安装有橡胶框88，橡胶框88的内部固定安装有若干个呈等间距分布的第三弹簧80，橡胶框88远离第三弹簧80的一端固定安装有橡胶垫89。

如图6和7所示，挡板81带动凸板86和凹板87相卡合，橡胶框88内的第三弹簧80可以防止凸板86猛烈碰撞而损坏。

稳定组件3包括限位滑槽31，限位滑槽31前后对称开设在插孔2的上下两端，两个限位滑槽31的内部均滑动安装有隔板35，两个隔板35之间固定安装有支撑杆33，支撑杆33的外表面转动安装有滚筒32，两个隔板35远离插孔2中心一端前后对称固定安装有第四弹簧34。

如图8和9所示，叉车的铁叉抵触到滚筒32后带动滚筒32在支撑杆33的外表面转动，支撑杆33推动隔板35在限位滑槽31内滑动，当铁叉移除插孔2时第四弹簧34带动隔板35反弹会原位，滚筒32能够辅助叉车铁叉不会偏移。

需要说明的是，本发明为一种拼接式码垛货物搬运塑料托盘，在使用时，使用者将货物堆积在顶板4上通气孔5可以减轻顶板4的重量，然后使用者使用叉车的铁叉插进插孔2内，叉车的铁叉抵触到滚筒32后带动滚筒32在支撑杆33的外表面转动，支撑杆33推动隔板35在限位滑槽31内滑动，当铁叉移除插孔2时第四弹簧34带动隔板35反弹会原位，滚筒32能够辅助叉车铁叉不会偏移，使用者也可将叉车的铁叉插入卡槽6内，叉车的铁叉抵触固定板91在安装槽72内向上移动时一会带动固定块94向上移动，固定块94拉动钢索83移动，钢索83带动滑板82在滑槽71内滑动，滑槽71带动挡板81挤压叉车的铁叉防止搬运的货物滑动，挡板81带动凸板86和凹板87相卡合，橡胶框88内的第三弹簧80可以防止凸板86猛烈碰撞而损坏，当叉车的铁叉放下货物时放置槽73内的第二弹簧93会带动卡块92和固定板91返回原位，而滑槽71内的第一弹簧84会带动滑板82放回原位。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。