专利名称：折叠机折叠辊后凸轮调节装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种纸品和类同性质的材料折叠机折叠辊的后凸轮调节装置。
现有的折叠机折叠辊是设在机头部分的一个可移动更换的框架中的，此折叠机框架即称为积木式框架(中国专利号96223653.5)。框架中的折叠辊是一对竖立的柱形辊，两端设轴，轴端有皮带轮，由电动机带动后使一对柱形辊相对旋转，于是夹在两辊间的待折叠物被两辊的辊侧夹带与两辊体侧槽内设的摇臂轴上所装的相对应的两对刀片带动而向前输送，并使已对折的带状物向左右摆动，此带状物经左右摆动即成为蛇状的带摞，此带摞经正中位置的带锯切割，即成为两摞已折叠好的成品纸巾块、无纺布块和其它块状成品。
这种机械，在长期操作中发现折叠层摞的蛇形带摞的两边不整齐，当蛇形带摞被挤入待锯切滑道时，超长的纸、布面上被挤出皱纹，被切割出的纸、布成品也是长短不齐的，这样的产品只能算次品。造成这种情况的原因经分析是折叠辊对待折叠物的质地不同而形成待折叠物进辊速度有所变化，时快时慢。对此现象，现有机械的结构限定必须停机后多次反复调整方可解决问题，所以操作麻烦，效率很低。
现有的机械设置是这样的安装在有四根立柱的积木式机架中的一对折叠辊，其辊轴的上端穿过积木式机架的上花板，并在轴端装上皮带轮，以驱动折叠辊旋转。在上花板下面的主动折叠辊和另一个从动折叠辊配成一对折叠辊。从上花板到折叠辊的轴上装有轴承室，轴承室下面紧挨着装有凸轮座垫。凸轮座垫是一块整体，中间开有辊轴圆孔，凸轮座垫下面各装一块凸轮板。两块凸轮板一为前凸轮，另一为后凸轮，两凸轮的一侧各开有一条弧形槽。前凸轮的部分轮片去掉下部分，后凸轮的部分轮片去掉上部分，前、后凸轮的去掉部分相合，可使两个凸轮组合成一个圆，并在两轮片的叠合处留有一定的间隙。两凸轮合叠后的圆周与凸轮座垫的圆周相重合，再用两个螺钉穿过两凸轮的弧形槽，穿过凸轮座垫的的固定孔与上花板，最后在上花板的顶面上套上螺帽并固定。在后凸轮与前凸轮的轮边上设有滚轮，滚轮的轴固定在摇臂上，摇臂固定在辊体侧槽内的钢片轴上。
操作时，发现成品边长短不齐，表面有皱纹时，应立即停机，松动上花板上的凸轮固定螺丝，即可用手稍微旋动一点凸轮的弧形槽位置，则凸轮的弧形槽位置稍有移动，再上紧螺丝，再起动机械。由于凸轮的位置变动，其轮边凸出或收缩，则滚轮在凸轮边的滚动距离也会发生延长或缩短，则由滚轮带动的摇臂的摇动频率也相应变快或变慢，与摇臂相连的刀片轴在辊体两侧槽内的转动频率也相应变快或变慢，则装在刀片轴上的刀片的摆动也相应变快或变慢，由于两辊的侧槽位置设置时略有错位，所以两折叠辊上的刀片也是略错开的，则走在两折叠辊间的纸带、布带是被刀片夹持着的，于是纸带、布带的移动速度也会有稍微的变快或变慢，于是对成品纸、布块的两边的长短不一加以稍微调整。由于这种调整没有规定的调整标记、文字和数据可以控制，所以只能停机，凭经验调整后再开机，若效果不明显，必须再停机，再调整，再开机，直至却到好处，使产品纸、布边整齐方可正常运转生产。这种操作不但麻烦，耗时长，而且操作者很难掌握，机械的功效也低。长期以来，这种操作方式一直无法突破，其设备问题也难以解决。
本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种改进的折叠辊的凸轮垫结构，使待折叠物进入折叠辊的速度可作方便且精密度很高的调整，最终使折叠后成摞的待切割纸、布带两侧边可保持整齐，则正品率相应提高。
本实用新型是这样实施的将现有的安装在有四根立柱的积木式机架中的一对折叠辊辊轴上的轴承室从上花板下移到上花板上，仍装在辊轴上，然后在轴端装上皮带轮，以驱动折叠辊旋转。
在上花板下面的辊轴上装上凸轮座垫，这种凸轮座垫由三个部件组成，即下凸轮座、上固定盘、可转动环形板。下凸轮座是一个中部突起的圆环板，在突起的板面上均匀地布设四个螺孔，用螺钉可将可转动环形板固定在突起部分的顶部，使插入上固定盘的下凸轮座固定。下凸轮座的未突起部分的圆环体，以圆周的1/4部分设置蜗轮齿盘，在与蜗轮齿盘左边相隔37.5°为圆心，再左移60°设另一个圆心，在两圆心间开出一条弧形槽。此蜗轮齿盘可配一根蜗杆，蜗杆端头处可装一手轮。其功能是转动手轮，驱动蜗轮齿盘移位，于是下凸轮座沿弧形槽转动。与弧形槽的中心线相叠的下凸轮座的中心线上开一个后凸轮固定孔。则可将前凸轮用螺丝穿过下凸轮座的弧形槽、上固定盘的固定孔、上花板、轴承室，加螺帽固定。
使用时，若发现经折叠后的折叠物的两边不整齐，折叠物面打皱，即可在不停机的条件下，转动手轮向左右调节蜗杆，驱动蜗轮齿盘转动，也即驱使下凸轮座稍有转动，则带动后凸轮移位，而前凸轮的位置不变，就造成了后凸轮的边长延长或缩短，于是滚轮沿凸轮边滚动的距离有了改变，又使摇臂的摆动频率有了变化，带动折叠辊槽内的刀片轴的转动频率起了变化，则装在刀片轴上的刀片的转动频率也有了或快或慢的变化，那么刀片夹持纸带、布带的速度就有了或快或慢的变化，也就是折叠辊的折叠时间有了或快或慢的变化。这种变当操作者用手转动手轮时，即可看到待折叠物的边是否整齐排列，即可作出调整的反应动作，所以可很快地使折叠物两边整齐，其调整的精确度也由稍微调整手轮的转距，即可达到精确到±0.5％范围的调整度。
通过上述的机构在不停机的条件下调整折叠辊的转速，并且很快地达到使待折叠物的两边整齐的目的。因此调整时间短，且使调整辊速的操作十分简易，使操作者很易掌握，则此机械的生产能力与正品率大为提高。
下面将参照附图对本实用新型所指的折叠机折叠辊后凸轮调节装置作详细的阐述。
附
图1是改进后的折叠机折叠辊后凸轮调节装置的结构示意图；附图2是未改进的折叠机折叠辊后凸轮调节装置的结构示意图；附图3是后凸轮调节装置的装配示意图；附图4是后凸轮调节装置的下凸轮座俯视结构示意图；附图5是后凸轮调节装置的凸轮座上固定盘的俯视结构示意图；附图6是后凸轮调节装置的下凸轮座上的可转动圆板的俯视结构示意图。
参照附图2现有的机械设置是这样的安装在有四根立柱的积木式机架(1)中的一对折叠辊(2)，其辊轴的上端穿过积木式机架的上花板(5)，并在轴端装上皮带轮(6)，以驱动折叠辊(2)(11)相对旋转。在上花板(5)下面的主动折叠辊(11)和另一个从动折叠辊(2)配成一对折叠辊。从上花板(5)到折叠辊的轴上装有轴承室(4)，轴承室(4)下面紧挨着装有凸轮座垫(3)。凸轮座垫(3)是一块整体，中间开有辊轴圆孔，在凸轮座垫(3)的下面各装一块凸轮板(7)(8)。两块凸轮板一为前凸轮(7)，另一为后凸轮(8)，两凸轮的固定孔各是一条弧形槽。前凸轮(7)的部分轮片去掉下部分，后凸轮(8)的部分轮片去掉上部分，前、后凸轮(7)(8)的去掉部分相合，使两个凸轮(7)(8)组合成一个圆，并在两轮片的叠合处留有一定的间隙。两凸轮合叠后的圆周与凸轮座垫的圆周相重合，再用两个螺钉(11)穿过两凸轮的弧形槽、凸轮座垫(3)、轴承室(4)的固定孔与上花板(5)，最后在上花板(5)的顶面上套上螺帽并固定。在后凸轮(8)与前凸轮(7)的轮边上设有滚轮(9)，滚轮(9)的轴固定在摇臂(10)上，摇臂(10)固定在辊体侧槽内的刀片轴(13)上，刀片轴(13)上装有刀片(14)操作时，发现成品边长短不齐，表面有皱纹时，应立即停机，松动上花板上的凸轮固定螺丝(12)，即可用手稍微旋动一点凸轮(7)(8)的两条弧形槽，再上紧螺丝(12)，再起动机械。由于凸轮(7)(8)上的弧形槽的位置变动，则使前凸轮(7)与后凸轮(8)的外侧凸出或收缩，则滚轮(9)在凸轮(7)(8)边上的滚动距离也会发生延长或缩短，则由滚轮(9)带动的摇臂(10)的摇动频率也相应变快或变慢，与摇臂(10)相连的刀片轴(13)在辊体两侧槽(15)内的转动频率也相应变快或变慢，则装在刀片轴(13)上的刀片(14)的摆动也相应变快或变慢，由于两辊(2)(11)的侧槽(15)位置设置时略有错位，所以两折叠辊(2)(11)上的刀片(14)也是略错开的，则走在两折叠辊(2)(11)间的纸带、布带是被两片相对的刀片(14)夹持着的，于是纸带、布带的移动速度也会有稍微的变快或变慢，于是对成品纸、布块的两边的长短不一加以稍微调整。由于这种调整没有规定的调整标记、文字和数据可以控制，所以只能停机，凭经验调整后再开机，若效果不明显，必须再停机，再调整，再开机，直至却到好处，使产品纸、布边整齐方可正常运转生产。这种操作不但麻烦，耗时长，而且操作者很难掌握，机械的功效也低。长期以来，这种操作方式一直无法突破，其设备问题也难以解决。
参照附图2、附
图1，本实用新型的改进部分为将现有的安装在有四根立柱的积木式机架(1)中的一对折叠辊(7)、(8)辊轴上的轴承室(4)从上花板(5)下移到上花板(5)上，仍装在辊轴上，然后在轴端装上皮带轮(6)，以驱动折叠辊(2)(11)旋转。
参照附图3、附图4、附图5、附图6在上花板(5)下面的辊轴上装上凸轮座垫(3)，这种凸轮座垫(3)由三个部件组成，即下凸轮座(18)、上固定盘(17)、可转动环形板(16)。下凸轮座(18)是一个中部突起的圆环板，在突起的板面上均匀地布设四个螺孔(23)，用螺钉可将可转动环形板(16)固定在突起部分的顶部，使插入上固定盘(17)的下凸轮座(18)固定。下凸轮座(18)的未突起部分的圆环体，以圆周的1/4部分设置蜗轮齿盘(22)，在与蜗轮齿盘(22)左边相隔37.5°为圆心，再左移60°设另一个圆心，在两圆心间开出一条弧形槽(20)。此蜗轮齿盘(22)可配一根蜗杆(19)，蜗杆(19)端头处可装一手轮。其功能是转动手轮，使蜗杆(19)驱动蜗轮齿盘(22)移位，于是下凸轮座(18)沿弧形槽(20)转动。与弧形槽(22)的中心线延伸的下凸轮座(18)的中心线上开一个后凸轮固定孔(21)。则可将前凸轮(7)用螺丝穿过下凸轮座(18)的弧形槽(20)、上固定盘(17)的固定孔(24)、上花板(5)、轴承室(4)，加螺帽固定。用另一个螺丝穿过后凸轮(8)、下凸轮座(18)的固定孔(21)、上固定盘(17)的固定孔、上花板(5)、轴承室(4)，加螺帽固定。
使用时，若发现经折叠后的折叠物的两边不整齐，折叠物面打皱，即可在不停机的条件下，转动手轮向左右调节蜗杆(19)，蜗杆(19)驱动蜗轮齿盘(22)转动，也即驱使下凸轮座(18)转动，则带动后凸轮(8)移位，而前凸轮(7)由于螺钉可在弧形槽(20)中滑动，则前凸轮(7)的位置不变，就造成了后凸轮(8)的轮边长延长或缩短，于是滚轮(9)沿凸轮边滚动的距离有了改变，又使摇臂(10)的摆动频率有了变化，带动折叠辊槽(15)内的刀片轴(13)的转动频率起了变化，则装在刀片轴(13)上的刀片(14)的转动频率也有了或快或慢的变化，那么两折叠辊(2)(11)侧槽(15)内的刀片(14)是相错设置的，于是两片刀片(14)可夹持纸带、布带的速度就有了或快或慢的变化，也就是折叠辊的折叠时间有了或快或慢的变化。这种变当操作者用手转动手轮时，即可看到待折叠物的边是否整齐排列，即可作出调整的反应动作，所以可很快地使折叠物两边整齐，其调整的精确度也由稍微调整手轮的转距，即可达到精确到±0.5％范围的调整度。
通过上述的机构在不停机的条件下调整折叠辊的转速，并且很快地达到使待折叠物的两边整齐的目的。因此调整时间短，且使调整辊速的操作十分简易，使操作者很易掌握，则此机械的生产能力与正品率大为提高。
权利要求1.折叠机折叠辊后凸轮调节装置是由凸轮座垫、前凸轮、后凸轮与滚轮摇臂、摇臂轴、刀片构成的，其特征在于凸轮座垫(3)由三个部件组成，即下凸轮座(18)、上固定盘(17)，可转动环形板(16)；下凸轮座(18)是一个中部突起的圆环板，在突起的板面上均匀地布设四个螺孔(23)，用螺钉可将可转动环形板(16)固定在突起部分的顶部，使插入上固定盘(17)的下凸轮座(18)固定；下凸轮座(18)的未突起部分的圆环体，以圆周的1/4部分设置蜗轮齿盘(22)，在与蜗轮齿盘(22)左边相隔37.5°为圆心，再左移60°设另一个圆心，在两圆心间开出一条弧形槽(20)；此蜗轮齿盘(22)可配一根蜗杆(19)，蜗杆(19)端头处可装一手轮。
2.根据权利要求1所述的折叠机折叠辊后凸轮调节装置，其特征在于下凸轮座(18)的弧形槽(20)的中心线延伸到下凸轮座(18)突起部分的另一侧的中心线的相应位置上开一个后凸轮固定孔(21)。
专利摘要折叠机折叠辊后凸轮调节装置是将装在辊轴上的凸轮座垫改为由下凸轮座、上固定盘、可转动环形板构成。下凸轮座上装有1/4圆周的蜗轮齿盘,又在与蜗轮齿盘左边相隔37.5°处再开出一条弧形槽。此蜗轮齿盘可配一根蜗杆,蜗杆端头处可装一手轮。其功能是转动手轮可驱动蜗轮齿盘沿弧形槽转动,使后凸轮的轮边延长或缩短,最后使折叠辊槽内的刀片夹持纸带、布带的速度有了或快或慢的变化,其调整的精确度可达到±0.5%。因调整时间短,操作简易,易掌握,则此机械的生产能力与正品率大为提高。
文档编号B65H45/00GK2327668SQ9724339
公开日1999年7月7日 申请日期1997年12月30日 优先权日1997年12月30日
发明者姜静荣 申请人:姜静荣