一种六托辊塑料薄膜灌浆折叠机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及的是一种塑料薄膜再加工机械，尤其是一种塑料薄膜灌浆折叠设备。
【背景技术】
[0002]温室大棚建设中使用的一种灌浆膜，在现有技术中多是采用压扁成型的筒形薄膜，在铺设到建好的大棚上以前需要涂抹流滴剂，侧面开刀，计量米数，这几项工作耗时耗力，导致建棚很不方便。这是现有技术存在的不足之处。
【发明内容】
[0003]为克服现有解决方案的不足，本发明要解决的技术问题就是针对现有问题，提供一种塑料薄膜再加工的技术方案，该方案是将压扁的筒形塑料薄膜开刀后在本方案设备上喷洒流滴剂实现灌浆，同时装备有计米器直接测量所需尺寸，最后自动折叠。将一系列需要人工参与的活动整合到一台设备上完成，在建造大棚时就可以直接铺设，代替了现场人力施工，大大节省了人力成本和建棚时间。
[0004]本方案的六托辊塑料薄膜灌浆折叠机包括有机架、调速电机、减速机、滚轮计米器、控制盒，其特征是:机架右下方装有托膜右辊和托膜左辊以及装在挡板承载辊上可调位置的前后挡板，同时托膜左辊一端固定有链轮，链轮连接固定在机架上的过渡辊链轮，供给动力后作为薄膜初始驱动辊；机架中下方是六根薄膜托辊和一根薄膜压辊，所述薄膜托辊可微调位置，所述薄膜压辊可拆卸；在机架中上方装有一对互相接触的薄膜驱动辊，薄膜驱动动辊的两端都装有链轮，一端连接固定在机架上的减速机链轮，一端连接薄膜初始驱动辊过渡辊的链轮和薄膜导出辊的链轮；绕在薄膜驱动动辊上的薄膜上方压有滚轮计米器；薄膜导出棍上方装有可抬起的薄膜压棍；机架上固定有曲柄棍，曲柄棍一端装有大的曲柄链轮，曲柄链轮与装在机架上的减速机链轮连接，所述曲柄辊一端固定有曲柄，曲柄铰接连杆，连杆铰接摇杆(摆臂)，摇杆(摆臂)一端连接薄膜导出辊两端，一端固定摆辊与薄膜压辊。挡板承载辊可以拆卸，挡板在承载辊轴线方向上的位置可以任意调节。托辊上方的薄膜压辊可以拆卸，其左侧母线与薄膜驱动动辊和薄膜驱动被动辊接触线在同一垂直平面上。喷液管不再固定在机架上，工作时可直接放在垂直面上已开刀的薄膜内，且可以随时调节位置。薄膜驱动被动辊水平面上的径向位置可以调节，即与薄膜驱动动辊之间的距离可以调节。薄膜驱动动辊链轮在动辊两端各有一个。薄膜导出辊与其压辊接触，且压辊仅以自重压在导出辊上，压辊可以抬起。摆辊与其压辊接触，压辊仅以自重压在摆辊上，压辊可以拆卸。曲柄与连杆，连杆与摇杆(摆臂)的铰接处都装有轴承。摆臂上钻有摇杆长度调节孔，可以调节与连杆的铰接位置，从而调节摇杆的长度。电机为调速电机。控制盒装有电机控制开关、倒顺开关、计米器显示器、急停开关及调速器。各辊均用轴承加轴承座固定在机架上。
[0005]本方案的有益效果可以根据对上述方案的叙述中得知，已开刀的成卷桶形薄膜放在托膜左辊和托膜右辊上，由初始驱动动辊驱动，通过调节两块挡板的位置，可以放置不同长度的薄膜桶，喷液管向剖开的薄膜一侧喷洒流滴剂，囤积流滴剂的薄膜由机架下方的六托辊托住，随后由薄膜驱动动辊和薄膜驱动被动辊挤压驱动，并被滚轮计米器压过，薄膜绕经薄膜导出辊和摆辊输出。最终筒形薄膜就变成了根据客户需求计好米数并折叠成块的薄膜，同时在薄膜上喷涂有流滴剂。用经过此方案加工过的塑料薄膜来建大棚，在出厂前省去了计米和折叠的步骤，在安装棚膜现场则省去了喷洒流滴剂的步骤，使薄膜销售过程和用户建棚过程更为方便快捷。由此可见，本发明与现有方案相比，具有实质性的特点和进步，其实施的有益效果也是明显的。
[0006]【附图说明】。
[0007]图1为本发明【具体实施方式】的结构示意图。
[0008]图2为图1的右视图。
[0009]图3为挡板实施的结构示意图。
[0010]图4为摆臂及压辊结构示意图。
[0011 ] 图中1为机架，2-7为六托辊，8为压辊调整器，9为压辊，10为托膜左辊，11为挡板承载辊，12为托膜右辊，13为挡板，14为控制盒，15为调速器，16为控制开关，17为急停开关，18为倒顺开关，19为计米器显示器，20为薄膜驱动被动辊，21为薄膜驱动动辊，22为曲柄，23为连杆，24为过渡棍，25为调整手柄，26为滚轮计米器，27为调速电机，28为减速机，29为压辊，30为薄膜导出辊，31为摇杆长度调节孔，32为摇杆(摆臂)，33为摆辊，34为挡板调整手柄，35为托膜左棍链轮，36为压棍，37为摆棍链轮，38为过渡棍链轮，39为曲柄辊，40为薄膜导出辊链轮，41为减速机链轮，42为薄膜驱动动辊链轮，43为曲柄链轮。
[0012]具体实施方案。
[0013]为了能清楚说明本方案的技术特点，下面通过一个具体的实施方案，并结合其附图，对本方案进行阐述。
[0014]通过附图可以看出，本方案的六托辊塑料薄膜灌浆折叠机包括有机架1、调速电机27、减速机28、滚轮计米器26、控制盒14，机架1右下方装有托膜左辊10和托膜右辊12以及装在挡板承载辊11上可调位置的前后挡板13，同时托膜左辊10 —端固定有托膜左辊链轮35，链轮35连接固定在机架1上的过渡辊链轮38，供给动力后作为薄膜初始驱动辊；机架1中下方是六根薄膜托辊2-7和一根薄膜压辊9，所述薄膜托辊2-7可微调位置，所述薄膜压辊9可拆卸；在机架1中上方装有薄膜驱动动辊21和相接触的直径相同的薄膜驱动被动辊20，薄膜驱动动辊的两端都装有链轮42，一端连接固定在机架1上的减速机链轮41，一端连接过渡辊链轮38和薄膜导出辊链轮40 ;绕在薄膜驱动动辊21上的薄膜上方压有滚轮计米器26 ;薄膜导出辊30上方装有可抬起的薄膜压辊29 ;机架1上固定有曲柄辊39，曲柄辊39一端装有大的曲柄链轮43，曲柄链轮43与装在机架1上的减速机链轮41连接，所述曲柄辊39 一端固定有曲柄22，曲柄22铰接连杆23，连杆23铰接摇杆32 (摆臂)，摇杆32 (摆臂)一端连接薄膜导出棍30两端，一端固定摆棍33与薄膜压棍36。挡板承载棍11可以拆卸，挡板13在承载辊轴线方向上的位置可以任意调节。托辊2-7上方的薄膜压辊9可以拆卸，其左侧母线与薄膜驱动动辊21和薄膜驱动被动辊20接触线在同一垂直平面上。喷液管不再固定在机架1上，工作时可直接放在垂直面上已开刀的薄膜内，且可以随时调节位置。薄膜驱动被动辊20水平面上的径向位置可以调节，即与薄膜驱动动辊21之间的距离可以调节。薄膜驱动动辊链轮42在动辊两端各有一个。薄膜导出辊30与其压辊29接触，且压辊29仅以自重压在导出辊30上，压辊29可以抬起。摆辊33与其压辊36接触，压辊36仅以自重压在摆辊33上，压辊36可以拆卸。曲柄22与连杆23，连杆23与摇杆(摆臂)32的铰接处都装有轴承。摆臂上钻有摇杆长度调节孔31，可以调节与连杆23的铰接位置，从而调节摇杆32的长度。电机为调速电机27。控制盒装14有电机控制开关16、倒顺开关18、计米器显示器19、急停开关17及调速器15。各辊均用轴承加轴承座固定在机架1上。
【主权项】
1.一种塑料薄膜灌浆折叠设备，包括有机架、调速电机、减速器、滚轮计米器、控制盒，其特征在于，机架右下方装有托膜右辊和托膜左辊以及装在挡板承载辊上可调位置的前后挡板，同时托膜左辊一端固定有链轮，链轮连接固定在机架上的过渡链轮，供给动力后作为薄膜初始驱动辊；机架中下方是六根薄膜托辊和一根薄膜压辊，所述薄膜托辊可微调位置；在机架中上方装有一对互相接触的薄膜驱动辊，薄膜驱动辊的两端都装有链轮，一端连接固定在机架上的减速机链轮，一端连接过渡链轮和薄膜导出辊的链轮；绕在薄膜驱动动辊上的薄膜上方压有滚轮计米器；薄膜导出辊上方装有可抬起的薄膜压辊。2.根据权利要求1所述的六托辊塑料薄膜灌浆折叠机，其特征在于，所述六托辊上方的薄膜压辊可以拆卸，其左侧母线与薄膜驱动动辊和薄膜驱动被动辊接触线在同一垂直平面上。3.根据权利要求1所述的六托辊塑料薄膜灌浆折叠机，其特征在于，所述挡板承载辊可以拆卸，挡板在承载辊轴线方向上的位置可以任意调节，薄膜驱动被动辊水平面上的径向位置可以通过调整手柄调节。4.根据权利要求1所述的六托辊塑料薄膜灌浆折叠机，其特征在于，所述喷液管不再固定在机架上，工作时可直接放在垂直面上已开刀的薄膜内，随时调节位置。5.根据权利要求1所述的六托辊塑料薄膜灌浆折叠机，其特征在于，所述薄膜导出辊与其压辊接触，且压辊仅以自重压在导出辊上，压辊可以抬起，摆辊与其压辊接触，压辊仅以自重压在摆辊上，压辊可以拆卸。6.根据权利要求1所述的六托辊塑料薄膜灌浆折叠机，其特征在于，曲柄与连杆，连杆与摇杆(摆臂)的铰接处都装有轴承，摆臂上钻有摇杆长度调节孔，可以调节与连杆的铰接位置。7.根据权利要求1所述的六托辊塑料薄膜灌浆折叠机，其特征在于，所述电机为调速电机。
【专利摘要】本发明提供了一种灌浆塑料膜再加工技术方案，该方案机架右下方装有托膜右辊和脱膜左辊以及可调位置的前后挡板，同时托膜左辊一端固定有链轮，供给动力后也作为薄膜初始驱动辊。机架中下方是六根薄膜托辊和一根薄膜压辊，所述薄膜托辊可微调位置，所述薄膜压辊可拆卸。在机架中上方装有一对互相接触的薄膜驱动辊，薄膜驱动动辊的两端都装有链轮，一端连接固定在机架上的减速机链轮，一端连接过渡辊的链轮和薄膜导出辊的链轮。薄膜导出辊上方装有可抬起的薄膜压辊。薄膜导出辊两端连接一个四杆机构，成卷的塑料薄膜放在左右托辊上，绕经六托辊、薄膜驱动辊、薄膜导出辊及四杆机构实现薄膜的灌浆与折叠。
【IPC分类】B65H37/06, B65H35/02, B65H37/02
【公开号】CN105270907
【申请号】CN201510758618
【发明人】孙建华, 高常青, 孙志勇, 赵娜, 路敦龙, 郑元松, 尹书学
【申请人】济南大学
【公开日】2016年1月27日
【申请日】2015年11月10日