一种同步传送分离输送线的物料区分结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种同步传送分离输送线的物料区分结构，用于物料如红枣的分离区分。
【背景技术】
[0002]目前国内使用的平行输送带，不能将不同物料在同一传送带上运输与区分，采用双平行输送皮带区分物料会出现占地面积大，且成本高，利用率低下。
【发明内容】
[0003]鉴于现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种同步传送分离输送线的物料区分结构，将不同物料在平行输送带上即可实现物料的区分分离。
[0004]本实用新型为实现上述目的，所采取的技术方案是:一种同步传送分离输送线的物料区分结构，包括输送线，其特征在于:还包括U形架、条形分离板、三角形分离板，所述三角形分离板固定在输送线的出口板上，三个所述U形架间隔的固定在输送线的两侧壁上端，所述条形分离板的垂直面通过三个吊板与U形架固定，条形分离板前端的斜面固定在输送线一侧壁上，条形分离板后端面搭接在输送线的出口板上置于三角形分离板前方，条形分离板的底端与传送带面间隙配合，条形分离板的垂直面及条形分离板前端的斜面及条形分离板后端面的内区构成物料分离区I，条形分离板的垂直面及条形分离板前端的斜面及条形分离板后端面的外区构成物料分离区II。
[0005]本实用新型的特点是:在现有的平行输送带上使用本装置，即可实现物料的区分分离，结构简单，实用，工艺性好，便于维护，提高了生产效率，节约了成本。
【附图说明】
[0006]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0007]如图1所述，一种同步传送分离输送线的物料区分结构，包括输送线I，还包括U形架2、条形分离板3、三角形分离板4。
[0008]将三角形分离板4焊接在固定在输送线I的出口板1-2上，三个U形架2间隔的焊接在输送线I的两侧壁上端，每个U形架2上焊接一个吊板2-1，条形分离板3的垂直面分别与三个吊板2-1焊接在一起，条形分离板3前端的斜面3-1焊接在输送线I的一侧壁上，与侧壁构成45度斜面，条形分离板3后端面3-2搭接在输送线I的出口板1-2上置于三角形分离板4前方，条形分离板3的底端与传送带1-1面之有一段间隙，条形分离板3的垂直面及条形分离板3前端的斜面3-1及条形分离板3后端面3-2的内区构成物料分离区131，条形分离板3的垂直面及条形分离板3前端的斜面3-1及条形分离板3后端面3-2的外区构成物料分离区Π32。
[0009]条形分离板3和三角形分离板4均为不锈钢板。
[0010]物料分离方法:
[0011]物料如红枣通过输送线I的传送带1-1传送到汇总处，工人进行不同物料分离，将不同规格的物料如红枣挑选后放到物料分离区131内，没挑选的物料如红枣还在物料分离区1132内，挑选后的物料及没挑选的物料依次通过传送带1-1、三角形分离板4进入下到工序，方便收集且易于分离。
【主权项】
1.一种同步传送分离输送线的物料区分结构，包括输送线(1)，其特征在于:还包括U形架(2)、条形分离板(3)、三角形分离板(4)，所述三角形分离板(4)固定在输送线(I)的出口板(1-2)上，三个所述U形架(2)间隔的固定在输送线(I)的两侧壁上端，所述条形分离板(3)的垂直面通过三个吊板(2-1)与U形架(2)固定，条形分离板(3)前端的斜面(3-1)固定在输送线(I) 一侧壁上，条形分离板(3 )后端面(3-2 )搭接在输送线(I)的出口板(1-2 )上置于三角形分离板(4)前方，条形分离板(3)的底端与传送带(1-1)面间隙配合，条形分离板(3)的垂直面及条形分离板(3)前端的斜面(3-1)及条形分离板(3)后端面(3-2)的内区构成物料分离区I (31)，条形分离板(3)的垂直面及条形分离板(3)前端的斜面(3-1)及条形分离板(3)后端面(3-2)的外区构成物料分离区II (32)。
【专利摘要】本实用新型涉及一种同步传送分离输送线的物料区分结构，三角形分离板固定在输送线的出口板上，三个U形架间隔的固定在输送线的两侧壁上端，条形分离板的垂直面通过三个吊板与U形架固定，条形分离板前端的斜面固定在输送线一侧壁上，条形分离板后端面搭接在输送线的出口板上置于三角形分离板前方，条形分离板的底端与传送带面间隙配合，条形分离板的垂直面及条形分离板前端的斜面及条形分离板后端面的内区构成物料分离区I，条形分离板的垂直面及条形分离板前端的斜面及条形分离板后端面的外区构成物料分离区II。特点是：在现有的平行输送带上使用本装置，即可实现物料的区分分离，结构简单，实用，工艺性好，便于维护，提高了生产效率。
【IPC分类】B65G21-20
【公开号】CN204355655
【申请号】CN201420835756
【发明人】侯景洋, 武德俊
【申请人】天津市光学精密机械研究所
【公开日】2015年5月27日
【申请日】2014年12月25日