一种螺旋给料机的制作方法

文档序号:8676268阅读:279来源:国知局
一种螺旋给料机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及给料机。具体涉及螺旋给料机。
【背景技术】
[0002]现有的螺旋给料机的称量方式只是采用称量框架,单只称重传感器安装在秤架侧面,这种称量方式,不仅力传递环节多,而且由于皮带物料的影响,易造成偏载而影响称量精度。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种称量精度高的螺旋给料机。
[0004]为了达到上述目的,本实用新型有如下技术方案:
[0005]本实用新型的螺旋给料机,包括机壳、传动轴、螺旋轴、螺旋叶片、进料口和出料口,所述的螺旋叶片安装在所述螺旋轴上,所述螺旋轴与所述传动轴连接,所述出料口处设有螺旋称,所述螺旋称的下部设有称重传感器,所述称重传感器分别与配料控制器、称重控制器连接,所述称重传感器又与变频器连接。
[0006]进一步地,所述螺旋叶片之间的间隙为0.5 — 1.0mm。
[0007]进一步地,所述传动轴与所述螺旋轴之间为销轴连接。
[0008]进一步地,所述进料口、出料口处设有连接框,所述进料口、出料口与连接框之间均设有闸门,闸门与气缸连接。
[0009]由于采取了以上技术方案,本实用新型的优点在于:
[0010]本实用新型,稳固的秤体设计,确保了稳定运行状态;双螺旋结构保证了螺旋秤的供料均匀;螺旋间隙小,在0.5?1.0mm之间,克服回流窜料问题,管内间隙附着物料;高精度的称重传感器,保证计量准确可靠合理的给料螺旋设计结构,保证了螺旋尾部不溢料、不板结,并便于螺旋的更换和维护;物料经过螺旋叶轮给料机送入螺旋秤的出料口,物料由螺旋秤经过的时候,安装于螺旋秤下面的称重装置即完成对物料重量的检测,称重传感器将正比于载荷的电压信号转为电信号送给配料控制器,同时将物料推进速度脉冲信号输入配料控制器,两种信号经配料控制器进行信号处理后,得出实际物料瞬时流量和累计重量值,称重控制器再把这个瞬时流量与工艺要求的物料流量设定量去比较,得出差值后输出修正量,并通过变频器控制螺旋叶轮给料机的输出转速,使实际物料流量与设定值保持一致。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型结构示意图。
[0012]图中:1、机壳2、进料口 3、传动轴4、螺旋轴5、螺旋叶片6、螺旋称7、称重控制器8、变频器9、配料控制器10、称重传感器11、连接框12、气缸13、闸门14、出料口
【具体实施方式】
[0013]以下实施用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
[0014]参见图1,本实用新型是本实用新型的螺旋给料机,包括机壳1、传动轴3、螺旋轴4、螺旋叶片5、进料口 2和出料口 14,所述的螺旋叶片5安装在所述螺旋轴4上,所述螺旋轴4与所述传动轴3连接,所述出料口 14处设有螺旋称6,所述螺旋称6的下部设有称重传感器10,所述称重传感器10分别与配料控制器9、称重控制器7连接,所述称重传感器10又与变频器8连接。所述螺旋叶片5之间的间隙为0.5 — 1.0_。所述传动轴3与所述螺旋轴4之间为销轴连接。所述进料口 2、出料口 14处设有连接框11,所述进料口 2、出料口14与连接框11之间均设有闸门13,闸门13与气缸12连接。
[0015]显然,本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例,而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无法对所有的实施方式予以穷举。凡是属于本实用新型的技术方案所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之列。
【主权项】
1.一种螺旋给料机,其特征在于:包括机壳、传动轴、螺旋轴、螺旋叶片、进料口和出料口,所述的螺旋叶片安装在所述螺旋轴上,所述螺旋轴与所述传动轴连接,所述出料口处设有螺旋称,所述螺旋称的下部设有称重传感器,所述称重传感器分别与配料控制器、称重控制器连接,所述称重传感器又与变频器连接。
2.如权利要求1所述的一种螺旋给料机,其特征在于:所述螺旋叶片之间的间隙为0.5 — 1.0mm0
3.如权利要求1所述的一种螺旋给料机,其特征在于:所述传动轴与所述螺旋轴之间为销轴连接。
4.如权利要求1所述的一种螺旋给料机,其特征在于:所述进料口、出料口处设有连接框,所述进料口、出料口与连接框之间均设有闸门,闸门与气缸连接。
【专利摘要】本实用新型公开了一种螺旋给料机,包括机壳、传动轴、螺旋轴、螺旋叶片、进料口和出料口,所述的螺旋叶片安装在所述螺旋轴上,所述螺旋轴与所述传动轴连接,所述出料口处设有螺旋称,所述螺旋称的下部设有称重传感器,所述称重传感器分别与配料控制器、称重控制器连接,所述称重传感器又与变频器连接。本实用新型的目的是提供一种称量精度高的螺旋给料机。
【IPC分类】B65G43-08, B65G33-14
【公开号】CN204384344
【申请号】CN201420869084
【发明人】单辉
【申请人】北京中冶赛瑞自动化控制技术有限公司
【公开日】2015年6月10日
【申请日】2014年12月31日
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