一作用缸缸体头部支承在导柱滑动架(2213)上，并且该第一作用缸(222)的第一作用缸柱(2221)穿过导柱滑动架(2213)，第二作用缸(223)的第二作用缸缸体尾部铰接连接在第二作用缸缸体连接座(2212)上，而该第二作用缸(223)的第二作用缸缸体头部支承在导柱滑动架(2213)上，并且该第二作用缸(223)的第二作用缸柱(2231)穿过导柱滑动架(2213)，第一抽气罐(224)在对应于导柱滑动架(2213)的左端下方的位置与第一作用缸柱(2221)的末端连接，并且在该第一抽气罐(224)的上部以纵向状态固定有一第一导杆(2241)，该第一导杆(2241)与导柱滑动架(2213)的左端滑动配合，第二抽气罐(225)在对应于导柱滑动架(2213)的右端下方的位置与第二作用缸柱(2231)的末端连接，并且在该第二抽气罐(225)的上部以纵向状态固定有一第二导杆(2251)，该第二导杆(2251)与导柱滑动架(2213)的右端滑动配合，第一抽气管(226)的上端与第一抽气罐(224)的底部固定并且与第一抽气罐(224)的第一抽气罐腔相通，而第一抽气管(226)的下端朝着所述袋口热合机构(23)的方向伸展，第二抽气管(227)的上端与第二抽气罐(225)的底部固定并且与第二抽气罐(225)的第二抽气罐腔相通，而第二抽气管(227)的下端同样朝着所述袋口热合机构(23)的方向伸展，所述的第一作用缸(222)、第二作用缸(223)、第一抽气罐(224)以及第二抽气罐(225)均与所述的电气操作控制箱(212)电气控制连接。
5.根据权利要求4所述的电线电缆料自动称重封口缝合装置，其特征在于在所述的第一、第二作用缸(222、223)之间并且位于上部连接有一第一气源公共连通管(228)，该第一气源公共连通管(228)同时与第一作用缸(222)以及第二作用缸(223)的上缸腔相通，并且在该第一气源公共连通管(228)上连接有一第一引气管(2281)，该第一引气管(2281)引入所述箱体(21)的箱体腔(211)并且与气源装置连接，在第一、第二作用缸(222、223)之间并且位于下部连接有一第二气源公共连通管(229)，该第二气源公共连通管(229)同时与第一作用缸(222)以及第二作用缸(223)的下缸腔相通，并且在该气源公共连通管(229)上连接有一第二引气管(2291)，该第二引气管(2291)同样引入所述箱体(21)的箱体腔(211)并且同样与气源装置连接，在所述的第一抽气罐(224)上连接有一第一负压管(2242)，该第一负压管(2242)引入所述箱体腔(211)并且与负压发生装置连接，在所述的第二抽气罐(225)上连接有一第二负压管(2252)，该第二负压管(2252)同样引入箱体腔(211)并且同样与负压发生装置连接，所述的气源装置以及负压发生装置均与所述电气操作控制箱(212)电气控制连接，所述的第一作用缸(222)和第二作用缸(223)均为气缸。
6.根据权利要求4所述的电线电缆料自动称重封口缝合装置，其特征在于所述的第一抽气管(226)以及第二抽气管(227)的形状呈鸭嘴巴的形状或者呈扁平的矩形管状体。
7.根据权利要求5所述的电线电缆料自动称重封口缝合装置，其特征在于在所述箱体(21)上并且在对应于所述的第一引气管(2281)以及第二引气管(2291)的位置各开设有一引气管让位孔(213)，第一引气管(2281)以及第二引气管(2291)途经引气管让位孔(213)引入所述箱体腔(211)，在箱体(21)上并且在对应于所述的第一负压管(2242)以及第二负压管(2252)的位置各开设有一负压管让位槽(214)，第一负压管(2242)以及第二负压管(2252)途经负压管让位槽(214)引入所述箱体腔(211)。
8.根据权利要求4所述的电线电缆料自动称重封口缝合装置，其特征在于所述的袋口热合机构(23)包括第一夹臂作用缸(231)、第二夹臂作用缸(232)、第一夹臂(233)、第二夹臂(234)、发热条座(235)、发热条(236)和封口夹条(237)，第一夹臂作用缸(231)设置在所述箱体(21)的箱体腔(211)内并且位于箱体腔(211)的左侧，该第一夹臂作用缸(231)的第一夹臂作用缸柱(2311)朝着第一夹臂(233)的方向伸展到箱体腔(211)外，第二夹臂作用缸(232)设置在所述箱体(21)的箱体腔(211)内并且位于箱体腔(211)的右侧，该第二夹臂作用缸(232)的第二夹臂作用缸柱(2321)朝着第二夹臂(234)的方向伸展到箱体腔(211)外，第一夹臂(233)的上端与第一夹臂作用缸柱(2311)铰接，中部与箱体(21)铰接，第二夹臂(234)的上端与第二夹臂作用缸柱(2321)铰接，中部与箱体(21)铰接，发热条座(235)在对应于所述导柱滑动架(2213)的下方的位置固定在箱体(21)的前侧，发热条(236)固定在发热条座(235)上并且与所述电气操作控制箱(212)电气控制连接，封口夹条(237)与发热条(236)的长度方向相对应，并且该封口夹条(237)的左端与所述第一夹臂(233)的下端固定，而封口夹条(237)的右端与所述第二夹臂(234)的下端固定。
9.根据权利要求8所述的电线电缆料自动称重封口缝合装置，其特征在于在所述箱体(21)上并且在对应于所述的第一夹臂作用缸柱(2311)以及第二夹臂作用缸柱(2321)的位置各开设有一作用缸柱让位孔(215)，第一夹臂作用缸柱(2311)以及第二夹臂作用缸柱(2321)途经作用缸柱让位孔(215)伸展至所述箱体腔(211)外；所述的第一夹臂作用缸(231)以及第二夹臂作用缸(232)均为气缸，在所述箱体(21)上并且在对应于所述第一夹臂(233)的中部的位置固定有第一夹臂铰接耳座(216)，而在对应于所述第二夹臂(234)的中部的位置固定有一第二夹臂铰接耳座(217)，在第一夹臂(233)的中部并且在对应于第一夹臂铰接耳座(216)的位置构成有一第一夹臂铰接耳(2331)，该第一夹臂铰接耳(2331)与第一夹臂铰接耳座(216)铰接，在第二夹臂(234)的中部并且在对应于第二夹臂铰接耳座(217)的位置构成有一第二夹臂铰接耳(2341)，该第二夹臂铰接耳(2341)与第二夹臂铰接耳座(217)铰接。
10.根据权利要求2所述的电线电缆料自动称重封口缝合装置，其特征在于所述的包装袋承托机构(4)包括辊轴架支承调整螺杆(41)、辊轴架(42)和一组辊轴(43)，辊轴架支承调整螺杆(41)在伴随于所述计量称重箱支架(11)、箱体(21)以及缝纫机安装架(31)的前侧的状态下支承于使用场所的地坪上，辊轴架(42)上下调整地设置在辊轴架支承调整螺杆(41)上，该辊轴架(42)的左端伸展至缝纫机安装架(31)的前侧，右端在途经箱体(21)后伸展至计量称重箱支架(11)的前侧，一组辊轴(43)以间隔状态沿着辊轴架(42)的长度方向分布并且转动地支承在辊轴架(42)上。
【专利摘要】一种电线电缆料自动称重封口缝合装置，属于电线电缆用塑料粒子包装机械技术领域。包括在使用状态下支承于地坪上的称重装置、封口装置、缝合装置和包装袋承托装置，特点：所述称重装置、封口装置和缝合装置以自右向左的排列方式排列于同一直线上，所述的包装袋承托装置在同时对应于称重装置、封口装置和缝合装置的前侧下方的位置支承在使用场所的地坪上。体现良好的连贯效果；节省空间，增进对包装场所的适应性；减少人力投入。此外，提高封口效率；减轻在线作业人员的劳动强度，减少人力投入而节约宝贵的劳动力资源；保障封口质量；能对包装袋处于竖直状态下封口，具有杜绝袋内的电线电缆料从袋口逃逸的作用。
【IPC分类】B65B51-07
【公开号】CN204507437
【申请号】CN201520092583
【发明人】柳银木, 朱卫星
【申请人】常熟市中联光电新材料有限责任公司
【公开日】2015年7月29日
【申请日】2015年2月9日