轨31与横向导槽之间设有导向滚轮45。通过横向驱动装置的驱动电机41带动驱动电机41输出轴连接的同步带轮42，同步带轮42的转动带动固定连接与连接座44的同步带43，同步带43运动带动横向导轨31与横向导槽之间的导向滚轮45运动。所述的纵向安装板32上设有两个纵向导轨33，所述的升降座2后部设有与纵向导轨33连接的纵向导槽46，所述的纵向导槽46与纵向导轨33之间设有导向滚轮45。通过升降座2的运动，带动纵向导槽46与纵向导轨33之间的导向滚轮45在纵向导槽46上运动。
[0022]本薄膜自动卸卷装置中，所述的提升机构5包括气液阻尼缸51、分别设置于气液阻尼缸51的活塞杆和缸体两端的连杆组件52，所述的连杆组件包括同时铰接于气液阻尼缸51的活塞杆端部第一连杆和第二连杆，以及同时铰接于气液阻尼缸51缸体端部的第三连杆和第四连杆，所述的第一连杆和第三连杆的另一端铰接于升降座2上，所述的第二连杆和第四连杆的另一端铰接于纵向安装板32上。在上述的薄膜自动卸卷装置中，所述的卸料平台底部设有一铰接座，所述的铰接座与升降座2之间相铰接，所述的升降座2上还设有可推动卸料平台沿铰接座转动的推动装置。通过推动装置，可以带动与铰接座铰接的升降座2绕铰接座旋转，升降座2的运动使卸料平台倾斜，放在卸料平台上的成品落下。
[0023]本薄膜自动卸卷装置中，所述的推动装置包括设置于升降座2上的气缸，所述的气缸活塞杆铰接于卸料平台的底部。通过推动装置，气缸活塞前端的活塞杆推动铰接于卸料平台的底部，使卸料平台倾斜，放在卸料平台上的成品落下。在上述的薄膜自动卸卷装置中，所述的气缸为两个且分别设置于卸料平台的两端。通过两边都设置与卸料平台上的气缸，使两边气缸同步运动，在运动过程中卸料平台两边同时倾斜或者平衡。
[0024]本薄膜自动卸卷装置的使用过程如下:
[0025]首先通过横向驱动装置的驱动电机41带动驱动电机41输出轴连接的同步带轮42，同步带轮42的转动带动固定连接与连接座44的同步带43，同步带43运动带动横向导轨31与横向导槽之间的导向滚轮45运动。导向滚轮45运动带动安装在横向导轨31上的横向安装板3，横向导轨31上的纵向安装板32也随之运动，纵向安装板32沿横向导轨31滑动，再通过纵向安装板32和升降座2之间的提升机构5，提升机构5的气液阻尼缸51、分别设置于气液阻尼缸51的活塞杆和缸体两端的连杆组件52运动，由于铰接座与升降座2之间相铰接，升降座2上可推动卸料平台沿铰接座转动的推动装置带动与铰接座铰接的升降座2绕铰接座旋转，升降座2的运动使卸料平台倾斜，放在卸料平台上的成品落下。
[0026]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
【主权项】
1.一种薄膜自动卸卷装置，包括卸卷平台(I)，所述的卸卷平台(I)底部支撑于一升降座(2)上，其特征在于，本装置还包括设有横向导轨(31)的横向安装板(3)，所述的横向导轨(31)上设有纵向安装板(32)，所述的横向安装板(3)上设有横向导轨(31)，所述的横向安装板(3)上设有可驱动纵向安装板(32)沿横向导轨(31)滑动的横向驱动机构(4)，上述的升降座(2)设置于所述纵向安装板(32)上设置的纵向导轨(33)上，所述的纵向安装板(32)和升降座(2)之间设有驱动升降座(2)升降的提升机构(5)。
2.根据权利要求1所述的薄膜自动卸卷装置，其特征在于:所述的横向驱动装置包括设置于横向安装板(3)上的驱动电机(41)和与驱动电机(41)输出轴连接的同步带轮(42)，所述的横向安装板(3)另一端也设有同步带轮(42)，所述的两个同步带轮(42)之间设有同步带(43)，所述的纵向安装板(32)上设有与同步带(43)固定连接的连接座(44)，所述的纵向安装板(32)上设有嵌入横向导轨(31)内的纵向导槽(46)，所述的横向导轨(31)与横向导槽之间设有导向滚轮(45)。
3.根据权利要求1所述的薄膜自动卸卷装置，其特征在于:所述的横向驱动装置包括设置于横向安装板(3)上的驱动电机(41)和驱动电机(41)输出轴上设置的丝杆，所述的纵向安装板(32)上设有嵌入横向导轨(31)内的导槽，所述的横向导轨(31)与横向导槽之间设有导向滚轮(45)，所述的纵向安装板(32)上固连有与上述丝杆配合的螺母。
4.根据权利要求1或2或3所述的薄膜自动卸卷装置，其特征在于:所述的纵向安装板(32)上设有两个纵向导轨(33)，所述的升降座(2)后部设有与纵向导轨(33)连接的纵向导槽(46)，所述的纵向导槽(46)与纵向导轨(33)之间设有导向滚轮(45)。
5.根据权利要求1或2或3所述的薄膜自动卸卷装置，其特征在于:所述的提升机构(5)包括气液阻尼缸(51)、分别设置于气液阻尼缸(51)的活塞杆和缸体两端的连杆组件(52)，所述的连杆组件包括同时铰接于气液阻尼缸(51)的活塞杆端部第一连杆和第二连杆，以及同时铰接于气液阻尼缸(51)缸体端部的第三连杆和第四连杆，所述的第一连杆和第三连杆的另一端铰接于升降座(2)上，所述的第二连杆和第四连杆的另一端铰接于纵向安装板(32)上。
6.根据权利要求1或4所述的薄膜自动卸卷装置，其特征在于:所述的卸卷平台底部设有一铰接座，所述的铰接座与升降座(2)之间相铰接，所述的升降座(2)上还设有可推动卸卷平台沿铰接座转动的推动装置。
7.根据权利要求6所述的薄膜自动卸卷装置，其特征在于:所述的推动装置包括设置于升降座(2)上的气缸，所述的气缸活塞杆铰接于卸料平台的底部。
8.根据权利要求7所述的薄膜自动卸卷装置，其特征在于:所述的气缸为两个且分别设置于卸料平台的两端。
【专利摘要】本实用新型涉及一种薄膜自动卸卷装置，属于机械技术领域，它解决了现有技术中其滑动组件无法移动，卸卷过程需要调整滑动组件和放料架，生产不方便等问题。本薄膜自动卸卷装置，包括卸卷平台，所述的卸卷平台底部支撑于一升降座上，本装置还包括设有横向导轨的横向安装板，所述的横向导轨上设有纵向安装板，所述的横向安装板上设有横向导轨，所述的横向安装板上设有可驱动纵向安装板沿横向导轨滑动的横向驱动机构，上述的升降座设置于所述纵向安装板上设置的纵向导轨上，所述的纵向安装板和升降座之间设有驱动升降座升降的提升机构。本薄膜自动卸卷装置通过驱动机构和提升机构实现了上下左右移动达到快速卸卷、运行稳定、精度高的优点。
【IPC分类】B65H19-30
【公开号】CN204568916
【申请号】CN201520130862
【发明人】郑建忠, 王军
【申请人】浙江搏洲机械有限公司
【公开日】2015年8月19日
【申请日】2015年3月9日