一种钢板起吊紧固装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及辅助起吊设备领域，具体而言，涉及一种钢板起吊紧固装置。
【背景技术】
[0002]钢板紧固装置广泛运用于钢板的起吊设备中，用于钢板的移动运输，现有技术中的紧固装置的结构设计较为复杂，安全系数低，需要配合紧固连接件使用，紧固连接件多采用螺纹的连接结构，需要配合人工上紧，所以此结构的紧固装置存在工作效率低、使用不方便、劳动强度大的问题。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型是提供一种钢板起吊紧固装置已达到方便、安全紧固钢板的目的，解决现有的紧固装置工作效率低、使用不方便、劳动强度大的问题。
[0004]为实现本实用新型目的，采用的技术方案为:一种钢板起吊紧固装置，包括前板、后板、把手、传动杆、夹紧块，其特征在于，所述前板与后板之间设有吊板，前板和后板的上部与吊板的下部固定连接，所述夹紧块与前板铰接，夹紧块的夹持面为向下凸的圆弧面；所述把手与前板铰接，传动杆的一端与夹紧块的一端铰接，另一端与把手的一端铰接；所述吊板的上部设置有吊孔；所述与前板相对的面为后板面，后板面上设置有防滑橡胶垫。
[0005]进一步地，所述的吊孔为圆形或长方形。
[0006]本实用新型的有益效果是，当起吊装置在紧固钢板的时候，操作人员只需要拉动把手，把手通过传动杆和夹紧块形成的连杆机构，夹紧块与后板面形成夹持空间，夹持空间通过把手的调节可以夹持不同厚度的钢板，夹紧块的转动会使夹紧空间变小，且后板面上设置有防滑橡胶垫，便能轻松锁紧待运钢板，本实用新型有方便夹持、适用性强、操作效率高、夹紧程度好的效果。
【附图说明】
[0007]图1是本实用新型提供的钢板起吊紧固装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0008]下面通过具体的实施例子并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。
[0009]如图1出示的钢板起吊紧固装置，其包括前板3、后板6、吊板4、把手2、传动杆1、夹紧块8，其特征在于，所述前板3与后板6之间设有吊板4，前板3和后板6的上部与吊板4的下部固定连接，夹紧块8与前板3铰接；所述夹紧块8的夹持面为向下凸的圆弧面，在夹持过程中，操作把手2便可调节夹紧块8的夹持面与后板面之间的夹持间隙，方便用于不同厚度的钢板夹持；所述把手2与前板3铰接；所述传动杆I的一端与夹紧块8的一端铰接，另一端与把手2的一端铰接；所述吊板4的上部设置有吊孔5 ;所述后板6与前板3相对的面上设置有防滑橡胶垫7，可以更好地保证钢板的夹紧程度，防止钢板中途滑落，引发安全事故，所述吊孔5为圆形或长方形，使本实用新型可以被广泛使用。
[0010]在实际操作过程中，首先将把手2顺时针转动，在传动杆I的作用下，夹紧块8逆时针转动，夹紧块8与后板6面的间隙逐渐扩大，方便夹持不同厚度的钢板，然后将把手逆时针转动，夹紧块8回转，夹紧钢板，由于中间连接有杠杆机构，所以可以轻松的将钢板锁紧，防止其滑落。
[0011]以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种钢板起吊紧固装置，包括前板、后板、把手、传动杆、夹紧块，其特征在于，所述前板与后板之间设有吊板，前板和后板的上部与吊板的下部固定连接，所述夹紧块与前板铰接，夹紧块的夹持面为向下凸的圆弧面；所述把手与前板铰接，传动杆的一端与夹紧块的一端铰接，另一端与把手的一端铰接；所述吊板的上部设置有吊孔；所述与前板相对的面为后板面，后板面上设置有防滑橡胶垫。
2.根据权利要求1所述的钢板起吊紧固装置，其特征在于，所述的吊孔为圆形或长方形。
【专利摘要】本实用新型公开了一种钢板起吊紧固装置，包括前板、后板、把手、传动杆、夹紧块，其特征在于，所述前板与后板之间设有吊板，前板和后板的上部与吊板的下部固定连接，所述夹紧块与前板铰接，夹紧块的夹持面为向下凸的圆弧面；所述把手与前板铰接，传动杆的一端与夹紧块的一端铰接，另一端与把手的一端铰接；所述吊板的上部设置有吊孔；所述与前板相对的面为后板面，后板面上设置有防滑橡胶垫，本实用新型具有夹持方便、适用性强、操作效率高、夹紧程度好的效果。
【IPC分类】B66C1-44
【公开号】CN204588462
【申请号】CN201520313860
【发明人】高静
【申请人】成都市翻鑫家科技有限公司
【公开日】2015年8月26日
【申请日】2015年5月15日