一种气动输送轨道机构的制作方法
【技术领域】
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[0001]本实用新型涉及精密机械部件加工设备技术领域，更具体的说涉及一种气动输送轨道机构。
【背景技术】
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[0002]在机加工中，一些部件精度高，体积小，其加工完成后一般需要先收集在盒子中，然后人工携带或者是搬运至下一步加工地点，而在流水线生产，一般上一步完成的零件需要直接输送到下一步的工序上，这样中间不能有所停止，现在的方式一般采用机械手搬运，而机械手搬运其一般只能抓取规格一定，大小基本相同的零件，对于特别小的零件会在搬运中途掉落，而过大的零件在抓取时容易损坏零件，影响搬运。
【实用新型内容】:
[0003]本实用新型的目的是克服现有技术的不足，而提供一种气动输送轨道机构，它可以安装在零件输送系统中，通过空气压缩机进行充气来带动放置在两个侧板之间的零部件进行输送，其气动输送大大降低零件的外部损伤的风险，同时，其可以输送不同规格的零部件，输送噪音小。
[0004]本实用新型解决所述技术问题的方案是:
[0005]一种气动输送轨道机构，包括底板，所述底板的顶面两侧固定有两个支撑板，多个推动气缸固定在支撑板上，推动气缸的推杆穿过支撑板并固定在侧板上，两个侧板在两个支撑板之间，侧板的底部固定有滑动块，滑动块插套在底板上固定有的多个横向滑轨上，两个侧板的相对壁面的上部固定有横向挡板，一个侧板的横向挡板对着另一侧的侧板的侧壁上固定有多个凸起块，凸起块的上平面上具有凹孔，另一个侧板对着凸起块的壁面上具有插孔，凸起块与插孔相对应，插孔的顶面上具有螺接通孔，球头柱塞螺接在螺接通孔中，球头柱塞的钢球向下伸出插孔的顶面，球头柱塞的钢球与凹孔相对应，横向挡板的底面和侧板的内侧壁上均固定有弹性保护层。
[0006]所述横向滑轨中具有凸字形滑槽，凸字形的滑动块插套在凸字形滑槽中，凸字形滑槽的底面具有横向弧形凹槽，滑动块的底面嵌套有多个滚珠，滚珠插套在横向弧形凹槽中。
[0007]所述横向挡板上具有多个排气螺孔，封堵螺栓螺接在排气螺孔中，横向挡板的下方的弹性保护层上具有通孔，通孔与对应的排气螺孔相通。
[0008]所述底板的中部具有沿着底板的长度方向均布排列的多个进气通孔，进气通孔在两个侧板之间。
[0009]本实用新型的突出效果是:
[0010]与现有技术相比，它可以安装在零件输送系统中，通过空气压缩机进行充气来带动放置在两个侧板之间的零部件进行输送，其气动输送大大降低零件的外部损伤的风险，同时，其可以输送不同规格的零部件，输送噪音小。【附图说明】:
[0011]图1是本实用新型的结构示意图；
[0012]图2是本实用新型的局部剖视图；
[0013]图3是本实用新型的滑轨的局部结构示意图。
【具体实施方式】
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[0014]下面结合附图和具体的较佳实施例对本实用新型进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，这些实施例仅仅是例示的目的，并不旨在对本实用新型的范围进行限定。
[0015]实施例，见如图1至3所不，一种气动输送轨道机构，包括底板10，所述底板10的顶面两侧固定有两个支撑板11，多个推动气缸12固定在支撑板11上，推动气缸12的推杆穿过支撑板11并固定在侧板13上，两个侧板13在两个支撑板11之间，侧板13的底部固定有滑动块14，滑动块14插套在底板10上固定有的多个横向滑轨15上，两个侧板13的相对壁面的上部固定有横向挡板16，一个侧板13的横向挡板16对着另一侧的侧板13的侧壁上固定有多个凸起块161，凸起块161的上平面上具有凹孔162，另一个侧板13对着凸起块161的壁面上具有插孔163，凸起块161与插孔163相对应，插孔163的顶面上具有螺接通孔164，球头柱塞165螺接在螺接通孔164中，球头柱塞165的钢球向下伸出插孔163的顶面，球头柱塞165的钢球与凹孔162相对应，横向挡板16的底面和侧板13的内侧壁上均固定有弹性保护层17。
[0016]进一步的说，所述横向滑轨15中具有凸字形滑槽151，凸字形的滑动块14插套在凸字形滑槽151中，凸字形滑槽151的底面具有横向弧形凹槽152，滑动块14的底面嵌套有多个滚珠141，滚珠141插套在横向弧形凹槽152中。
[0017]进一步的说，所述横向挡板16上具有多个排气螺孔166，封堵螺栓167螺接在排气螺孔166中，横向挡板16的下方的弹性保护层17上具有通孔171，通孔171与对应的排气螺孔166相通。
[0018]进一步的说，所述底板10的中部具有沿着底板10的长度方向均布排列的多个进气通孔101，进气通孔101在两个侧板13之间。
[0019]工作原理，首先将空气压缩机的出气管通过连接管与进气通孔101相连通，然后在本实施例的后部和前部设置进料部和出料部，将需要输送的零部件放置在底板10的中部上，然后通过推动气缸12将侧板13相对移动，最后，使得凸起块161插套在插孔163中，使球头柱塞165的钢球嵌套在凹孔162中，完成固定，然后空气压缩机充气，将气体通过进气通孔101中将零部件吹气，其中零部件一般为0.1至0.5kg重量的精密零件，然后，进料部上通接的横向进气孔进风，使零部件向前移动，一直移动到出料部，到达后，所有气体停止输送，通过推动气缸12将侧板13向外移动，即可将出料部上的零部件取出进行后续加工。
[0020]其中，气体的量的大小可以通过调节空气压缩机的出气量，同时，也可以通过拧开部分封堵螺栓167来进行气体的量的多少，保证输送时的稳定。
[0021]以上实施方式仅用于说明本实用新型，而并非对本实用新型的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本实用新型的范畴，本实用新型的专利保护范围应由权利要求限定。
【主权项】
1.一种气动输送轨道机构，包括底板(10)，其特征在于:所述底板(10)的顶面两侧固定有两个支撑板(11)，多个推动气缸(12)固定在支撑板(11)上，推动气缸(12)的推杆穿过支撑板(11)并固定在侧板(13)上，两个侧板(13)在两个支撑板(11)之间，侧板(13)的底部固定有滑动块(14)，滑动块(14)插套在底板(10)上固定有的多个横向滑轨(15)上，两个侧板(13)的相对壁面的上部固定有横向挡板(16)，一个侧板(13)的横向挡板(16)对着另一侧的侧板(13)的侧壁上固定有多个凸起块(161)，凸起块(161)的上平面上具有凹孔(162)，另一个侧板(13)对着凸起块(161)的壁面上具有插孔(163)，凸起块(161)与插孔(163)相对应，插孔(163)的顶面上具有螺接通孔(164)，球头柱塞(165)螺接在螺接通孔(164)中，球头柱塞(165)的钢球向下伸出插孔(163)的顶面，球头柱塞(165)的钢球与凹孔(162)相对应，横向挡板(16)的底面和侧板(13)的内侧壁上均固定有弹性保护层(17)。2.根据权利要求1所述的一种气动输送轨道机构，其特征在于:所述横向滑轨(15)中具有凸字形滑槽(151)，凸字形的滑动块(14)插套在凸字形滑槽(151)中，凸字形滑槽(151)的底面具有横向弧形凹槽(152)，滑动块(14)的底面嵌套有多个滚珠(141)，滚珠(141)插套在横向弧形凹槽(152)中。3.根据权利要求2所述的一种气动输送轨道机构，其特征在于:所述横向挡板(16)上具有多个排气螺孔(166)，封堵螺栓(167)螺接在排气螺孔(166)中，横向挡板(16)的下方的弹性保护层(17)上具有通孔(171)，通孔(171)与对应的排气螺孔(166)相通。4.根据权利要求3所述的一种气动输送轨道机构，其特征在于:所述底板(10)的中部具有沿着底板(10)的长度方向均布排列的多个进气通孔(101)，进气通孔(101)在两个侧板(13)之间。
【专利摘要】本实用新型公开了一种气动输送轨道机构，包括底板，所述底板的顶面两侧固定有两个支撑板，多个推动气缸固定坐在支撑板上，推动气缸的推杆穿过支撑板并固定在侧板上，两个侧板在两个支撑板之间，侧板的底部固定有滑动块，滑动块插套在底板上固定有的多个横向滑轨上，两个侧板的相对壁面的上部固定有横向挡板，一个侧板的横向挡板的侧壁上固定有多个凸起块，凸起块的上平面上具有凹孔，另一个侧板的壁面上具有插孔，横向挡板的底面和侧板的内侧壁上均固定有弹性保护层。它可以安装在零件输送系统中，通过空气压缩机进行充气来带动放置在两个侧板之间的零部件进行输送，其气动输送大大降低零件的外部损伤的风险，输送噪音小。
【IPC分类】B65G53/34
【公开号】CN204624696
【申请号】CN201520300197
【发明人】俞波军
【申请人】俞波军
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年5月5日