一种规模化输送小颗粒物料的往复机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种规模化往复输料装置，具体涉及一种规模化输送小颗粒物料的往复机构。
【背景技术】
[0002]—种规模化往复输料装置，应用于高温状态下、密闭空间的小颗粒物料输送，该输料装置水平安装或者有一定斜度。送料原理是:在料床上布满一定高度的物料，料床通过慢进快退往复运动，将物料向前输送。目前国内的小颗粒物料输送装置，在高温环境中，由于热变形等因素，无法稳定工作。
【发明内容】
[0003]为了克服上述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种规模化输送小颗粒物料的往复机构，该装置应用于高温状态下、密闭空间的小颗粒物料输送。
[0004]为了达到上述目的，本实用新型采取的技术方案为:
[0005]—种规模化输送小颗粒物料的往复机构，所述装置在输料方向上划分为依次连接的高温区、中温区和低温区，所述高温区包括设置在架体I内的高温区输送模块单元3，设置在架体I导轨上并位于高温区输送模块单元3底部的高温区滚轮组2 ;所述中温区包括设置在架体I内的中温区输送模块单元5，设置在架体I导轨上并位于中温区输送模块单元5底部的中温区滚轮组6 ;所述低温区包括设置在架体I内的低温区输送模块单元7，设置在架体I导轨上并位于低温区输送模块单元7底部的低温区滚轮组8 ;所述低温区输送模块单元7上连接有设置在架体I外部的液压缸9 ;所述高温区输送模块单元3、中温区输送模块单元5和低温区输送模块单元7通过铰接连接装置4在长度方向上相连；在料床上布满一定高度的小颗粒物料，料床通过液压缸9的推动，慢进快退往复运动，将物料向前输送。
[0006]所述低温区由于没有高温热变形，采用低温区三侧精定位辊轮12对低温区输送模块单元7和低温区滚轮组8作精确定位；所述中温区采用中温区两侧定位辊轮11对中温区输送模块单元5和中温区滚轮组6进行定位，在一个方向上留有热变形补偿间隙；所述高温区采用了高温区限位挡板10对高温区输送模块单元3和高温区滚轮组2进行限位，为了防止热变形，留有一定的间隙，防止动作时卡死，提高了移动的可靠性。
[0007]本实用新型的优点是:每个输送模块单元之间由铰接装置4连接，传递动力，不传递轨道的限位，降低了加工、安装的难度，提高了应用的可靠度。在高温端采用了挡板10进行限位，为了防止热变形，留有一定的间隙，防止动作时卡死，提高了移动的可靠性。
【附图说明】
[0008]图1为本发明的结构示意图。
[0009]图2为图1沿A-A向即高温区限位挡板的结构示意图。
[0010]图3为图1沿B-B向即中温区两侧定位辊轮的结构示意图。
[0011]图4为图1沿C-C向即低温区三侧精定位辊轮的结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]如附图所示，本实用新型一种规模化输送小颗粒物料的往复机构，所述装置在输料方向上划分为依次连接的高温区、中温区和低温区，所述高温区包括设置在架体I内的高温区输送模块单元3，设置在架体I导轨上并位于高温区输送模块单元3底部的高温区滚轮组2 ;所述中温区包括设置在架体I内的中温区输送模块单元5，设置在架体I导轨上并位于中温区输送模块单元5底部的中温区滚轮组6 ;所述低温区包括设置在架体I内的低温区输送模块单元7，设置在架体I导轨上并位于低温区输送模块单元7底部的低温区滚轮组8 ;所述低温区输送模块单元7上连接有设置在架体I外部的液压缸9 ;所述高温区输送模块单元3、中温区输送模块单元5和低温区输送模块单元7通过铰接连接装置4在长度方向上相连；在料床上布满一定高度的小颗粒物料，料床通过液压缸9的推动，慢进快退往复运动，将物料向前输送。
[0013]如图2所示，为高温区限位挡板的结构，该结构为常规结构。
[0014]如图3所示，为中温区两侧定位辊轮的结构示意图，该结构为常规结构。
[0015]如图4所示，为低温区三侧精定位辊轮的结构示意图，该结构为常规结构。
[0016]作为本实用新型的优选实施方式，所述低温区由于没有高温热变形，采用低温区三侧精定位辊轮12对低温区输送模块单元7和低温区滚轮组8作精确定位；所述中温区采用中温区两侧定位辊轮11对中温区输送模块单元5和中温区滚轮组6进行定位，在一个方向上留有热变形补偿间隙；所述高温区采用了高温区限位挡板10对高温区输送模块单元3和高温区滚轮组2进行限位，为了防止热变形，留有一定的间隙，防止动作时卡死，提高了移动的可靠性。
[0017]本实用新型的工作原理是:在本实用新型往复装置上布满一定高度的小颗粒物料，料床通过液压缸9的推动，慢进快退往复运动，将物料向前输送。
[0018]本实用新型往复装置由高温区输送模块单元3、中温区输送模块单元5和低温区输送模块单元7通过铰接连接装置4在长度方向上相连，由液压缸9带动在输料方向上做慢进快退的往复动作。每个输送模块单元之间由铰接装置4连接，即传递了动力(即液压缸7推力或者拉力)，而其轨道的限位不传递，降低了加工、安装的难度，提高了应用的可靠度。
[0019]高温区温度高，变形大，采用限位挡板10对高温区滚轮组2作粗限位；中温区温度较高，采用两侧定位辊轮11对中温区滚轮组6作中等限位，低温区温度较低，变形很小，采用三侧精定位辊轮12对低温区滚轮组8作精限位。
【主权项】
1.一种规模化输送小颗粒物料的往复装置，其特征在于:所述装置在输料方向上划分为依次连接的高温区、中温区和低温区，所述高温区包括设置在架体(I)内的高温区输送模块单元(3)，设置在架体(I)导轨上并位于高温区输送模块单元(3)底部的高温区滚轮组(2);所述中温区包括设置在架体(I)内的中温区输送模块单元(5)，设置在架体(I)导轨上并位于中温区输送模块单元(5)底部的中温区滚轮组￠);所述低温区包括设置在架体(I)内的低温区输送模块单元(7)，设置在架体(I)导轨上并位于低温区输送模块单元(7)底部的低温区滚轮组(8);所述低温区输送模块单元(7)上连接有设置在架体(I)外部的液压缸(9);所述高温区输送模块单元(3)、中温区输送模块单元(5)和低温区输送模块单元(7)通过铰接连接装置(4)在长度方向上相连；在料床上布满一定高度的小颗粒物料，料床通过液压缸(9)的推动，慢进快退往复运动，将物料向前输送。2.根据权利要求1所述的一种规模化输送小颗粒物料的往复机构，其特征在于:所述低温区采用低温区三侧精定位辊轮(12)对低温区输送模块单元(7)和低温区滚轮组(8)作精确定位；所述中温区采用中温区两侧定位辊轮(11)对中温区输送模块单元(5)和中温区滚轮组(6)进行定位，在一个方向上留有热变形补偿间隙；所述高温区采用了高温区限位挡板(10)对高温区输送模块单元(3)和高温区滚轮组(2)进行限位。
【专利摘要】本实用新型属于机械传动技术领域，具体涉及一种规模化输送小颗粒物料的往复装置，根据输送模块单元温度不同，划分为高温区输送模块单元、中温区输送模块单元和低温区输送模块单元。每个输送模块单元之间由铰接装置连接，传递动力，不传递轨道的限位，降低了加工、安装的难度，提高了应用的可靠度。
【IPC分类】B65G25/06
【公开号】CN204822999
【申请号】CN201520565296
【发明人】徐鸿钧, 李国莉, 姜永涛
【申请人】中国重型机械研究院股份公司
【公开日】2015年12月2日
【申请日】2015年7月30日