一种条状物自动双向分料装置的制造方法

文档序号:10047615阅读:227来源:国知局
一种条状物自动双向分料装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种条状物自动双向分料装置,属于食品机械包装技术领域。
【背景技术】
[0002]目前,挂面行业在包装过程中,使用的分料装置,只能进行单向分料,随着挂面行业的发展,为了实现生产自动化,提高生产效率,需要实现多设备联机在不同方向的运行,因目前尚未出现双向分料的装置,挂面生产企业在进行联机换向生产时,只能依靠人工来完成,人工分料存在效率低,输出量不稳定、劳动强度大、不稳定因素多等问题。

【发明内容】

[0003]本发明的目的是为了解决“实现多设备联机不同方向输出节约空间,快速、定量、匀速输出”的问题,实现现有设备通用性,进行稳定、高效的联机自动化生产。
[0004]本发明的目的是通过如下技术方案实现的。它包括摆动机构、振动机构、理料机构、出料控制机构,其特征为,所述摆动机构由左偏心轴连杆、右偏心轴连杆、电机及连接轴组成,所述左偏心轴连杆、右偏心轴连杆的两端分别设在偏心轴和主板上,偏心轴设在左墙板、右墙板之间,所述左墙板、右墙板固定在底架上。
[0005]所述振动机构由主板、导板、电机组成,所述导板设在左挡板、右挡板下方,所述左挡板、右挡板分别设在左墙板、右墙板上。
[0006]所述理料机构由摆板和连杆组成,其特征为所述摆板通过连杆固定在左墙板、右墙板上。
[0007]所述出料控制机构由挡面板、挡面板支架、电机、光电开关组成,所述挡面板通过连杆固定在电机上,所述电机固定在挡面板支架上,所述挡面板支架的两端固定在左墙板、右墙板上本发明所述的振动机构,其特征为所述主板为梯形,且主板导板为上下关系,中间留有一定距尚。
[0008]本发明所述的理料机构,其特征为所述摆板为左右各2块共有4块,且排列方式为平行排列,中间留有一定距离,摆板的运动方式为左右摆动。
[0009]本发明所述的出料控制机构,其特征为所述挡面板通过光电开关控制做上下运动,从而调节两侧条状物的输出量,且左右两侧在同一时间段内,可进行不同输出量的设置,或者是在只需一侧出料时,可暂时关闭另一侧。
[0010]本发明具有以下有益效果:
[0011]首先,根据本发明的摆动机构使挂面向两侧做径向运动,根据本发明的理料机构将挂面在限定的范围(可控)内码齐;其次根据本发明的振动机构使挂面实现了双向、平稳、连续的输出,杜绝了乱面现象的发生及挂面的不可控移动,有效地解决了条形挂面在运输中出现的堆积、断条问题;再次根据本发明的出料控制机构通过两端的出料控制机构可以根据用户需求控制两侧的输出量,当只需要一侧供料时,可暂时关闭另一侧,既可以满足双向分料的需求,也可以满足单向理料的需求。根据本发明所述的一种条状物自动双向分料装置,仅需将该装置加装到散面输送道末端或自动供料前端,就可对条状挂面进行双向分料,实现了现有常规设备通用性,降低了设备投入,提高了生产效率,且本发明操作简单、工作性能稳定。
[0012]应该理解,以上的一般性描述和以下的详细描述都是列举和说明性质的,目的是为了对要求保护的本发明提供进一步的说明。

【发明内容】

[0013]附图构成本说明书的一部分,用于帮助进一步理解本发明。这些附图图解了本发明的一些实施例,并与说明书一起用来说明本发明的原理。在附图中相同的部件用相同的标号表不。
[0014]附图中:图1示出了根据本发明一个实施例的主视图;图2示出了根据本发明一个实施例的俯视图。
【具体实施方式】
[0015]下面将参照附图并结合根据本发明的优选实施例来详细说明本发明的【具体实施方式】。
[0016]首先参照图1和图2,其中示出了根据本发明一个优选实施例的一种条状物自动双向分料装置,其一般用于散面输送道末端或自动供料前端,如图所示,它包括摆动机构、振动机构、理料机构、出料控制机构,其特征为,所述摆动机构由左偏心轴连杆(9 )、右偏心轴连杆(10)、电机及连接轴组成,所述左偏心轴连杆(9)、右偏心轴连杆(10)的两端分别设在偏心轴(11)和主板(1)上,偏心轴(11)设在左墙板(7)、右墙板(8)之间,所述左墙板(7)、右墙板(8)固定在底架(2)上;所述振动机构由主板(1)、导板(4)、电机组成,所述导板(4)设在左挡板(5)、右挡板(6)下方,所述左挡板(5)、右挡板(6)分别设在左墙板
(7)、右墙板(8)上;所述理料机构由摆板(12)和连杆组成,其特征为所述摆板(12)通过连杆固定在左墙板(7)、右墙板(8)上;所述出料控制机构由挡面板(13)、挡面板支架(3)、电机、光电开关组成,所述挡面板(13)通过连杆固定在电机上,所述电机固定在挡面板支架
(3)上,所述挡面板支架(3)的两端固定在左墙板(7)、右墙板(8)上;本发明所述的振动机构,其特征为主板(1)为梯形,且主板(1)和导板(4)为上下关系,中间留有一定距离。
[0017]本发明所述的理料机构,其特征为所述摆板(12)为左右各2块共有4块,且排列方式为平行排列,中间留有一定距离,摆板(12)的运动方式为左右摆动。
[0018]本发明所述的出料控制机构,其特征为所述挡面板(13)通过光电开关控制做上下运动,从而调节两侧条状物的输出量,且左右两侧在同一时间段内,可进行不同输出量的设置,或者是在只需一侧出料时,可暂时关闭另一侧。
[0019]本发明工作时,当散面输送装置将挂面输送到储料仓,两端光电开关的传感器检测到物料达到设定的参数后,控制两侧出料控制机构到所需输出量的高度;摆动机构开始运行,两侧振动机构亦同时开启,实现挂面的自动双向分料。
[0020]以上所述,仅为本发明较佳的【具体实施方式】,这些【具体实施方式】都是基于本发明整体构思下的不同实现方式,而且本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种条状物自动双向分料装置,它包括摆动机构、振动机构、理料机构、出料控制机构,其特征为,所述摆动机构由左偏心轴连杆(9 )、右偏心轴连杆(10 )、电机及连接轴组成,所述左偏心轴连杆(9)、右偏心轴连杆(10)的两端分别设在偏心轴(11)和主板(1)上,偏心轴(11)设在左墙板(7)、右墙板(8)之间,所述左墙板(7)、右墙板(8)固定在底架(2)上;所述振动机构由主板(1)、导板(4)、电机组成,所述导板(4)设在左挡板(5)、右挡板(6)下方,所述左挡板(5)、右挡板(6)分别设在左墙板(7)、右墙板(8)上;所述理料机构由摆板(12)和连杆组成,其特征为所述摆板(12)通过连杆固定在左墙板(7)、右墙板(8)上;所述出料控制机构由挡面板(13)、挡面板支架(3)、电机、光电开关组成,所述挡面板(13)通过连杆固定在电机上,所述电机固定在挡面板支架(3 )上,所述挡面板支架(3 )的两端固定在左墙板(7)、右墙板(8)上。2.根据权利要求1所述的一种条状物自动双向分料装置,其特征为主板(1)为梯形,且主板(1)和导板(4)为上下关系,中间留有一定距离。3.根据权利要求1所述的一种条状物自动双向分料装置,其特征为所述摆板(12)为左右各2块共有4块,且排列方式为平行排列,中间留有一定距离,摆板(12)的运动方式为左右摆动。4.根据权利要求1所述的一种条状物自动双向分料装置,其特征为所述挡面板(13)通过光电开关控制做上下运动,从而调节两侧条状物的输出量,且左右两侧在同一时间段内,可进行不同输出量的设置,或者是在只需一侧出料时,可暂时关闭另一侧。
【专利摘要】本实用新型提供了一种条状物自动双向分料装置,该装置通过摆动机构使挂面向两侧做径向运动;然后通过理料机构将挂面在限定的范围(可控)内码齐;最后通过振动机构使挂面实现了双向、平稳、连续的输出,有效地杜绝了乱面现象的发生及挂面的不可控移动,有效地解决了条形挂面在运输中出现的堆积、断条问题;同时,通过两端的出料控制机构可以根据用户需求控制两侧的输出量,当只需要一侧供料时,可暂时关闭另一侧,既可以满足双向分料的需求,也可以满足单向理料的需求。仅需将该装置加装到散面输送道末端(或自动供料前端),就可对挂面进行双向分料,实现了现有常规设备通用性,降低了设备投入,提高了生产效率,且本实用新型操作简单、工作性能稳定。
【IPC分类】B65B19/34, B65B37/04, B65B57/14
【公开号】CN204956999
【申请号】CN201520554803
【发明人】杜喜飞, 齐明辉, 袁盛典, 徐龙朝, 柳先知
【申请人】青岛海科佳电子设备制造有限公司
【公开日】2016年1月13日
【申请日】2015年7月29日
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