一种传送带张紧装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于金属板材制造设备领域，具体涉及一种传送带张紧装置。
【背景技术】
[0002]针对金属表面容易腐蚀的通病，金属板材通常要进行涂装防腐工序。涂装后的金属板材进行分割成后续制罐所需尺寸，分割完的金属板材在下料收集时通常采取传送带运送的方式，通过传送带将板材传送至托盘上，传送带长期工作产生疲劳，容易松弛，影响传输效果。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种传送带张紧装置，可以随时调节传送带的张驰状态，保证金属板材输送稳定。
[0004]本实用新型采用以下技术方案实现上述目的:一种传送带张紧装置，包括机架，机架的下方设置固定板，所述固定板上设置皮带轮1、皮带轮π、皮带轮m，固定板上固定一块L型板，L型板外侧连接U型架，U型架的两侧边均设有导向槽，U型架的底边中心安装调节机构，所述调节机构包括调节手柄，调节手柄连接丝杆，丝杆穿过U型架，丝杆末端与L型板连接，L型板两侧安装有螺杆，螺杆设在U型架的导向槽内，U型架上固定张紧轮。
[0005]U型架的底边中心设有与丝杆配合的螺纹。
[0006]丝杆末端连接轴承，轴承固定在轴承座上，轴承座与L型板连接。
[0007]固定板上设有张紧轮调整槽，张紧轮调整槽与U型架的导向槽平行。
[0008]所述固定板形状为梯形。
[0009]本实用新型公开的一种传送带张紧装置，因调节机构的丝杆末端与L型板连接，L型板固定在固定板上，张紧轮固定在U型架上，因此，旋转调节手柄时，张紧轮随U型架运动，运动轨迹与U型架上的导向槽一致，可以根据生产需要随时调节传送带的张驰状态，保证金属板材输送稳定。
【附图说明】
[00?0]图1是本实用新型结构不意图。
[0011]图2是图1中局部放大图。
【具体实施方式】
[0012]如图1所示，一种传送带张紧装置，包括机架I，机架I的下方设置一块梯形固定板2，所述固定板2上设置皮带轮13、皮带轮Π4、皮带轮ΙΠ5，固定板上固定一块L型板6，L型板6夕卜侧连接U型架7，U型架7的两侧边均设有导向槽8，U型架的底边中心安装调节机构，所述调节机构包括调节手柄9，调节手柄9连接丝杆，丝杆穿过U型架，U型架的底边中心设有与丝杆配合的螺纹，丝杆末端连接轴承，轴承固定在轴承座上，轴承座与L型板连接，L型板两侧安装有螺杆10，螺杆10设在U型架的导向槽8内，U型架上固定张紧轮11。固定板2上设有张紧轮调整槽12，张紧轮调整槽12与U型架的导向槽平行，张紧轮在调整槽12内运行。
[00?3 ] U型架的底边中心安装调节机构，调节机构的丝杆末端与L型板连接，L型板固定在固定板上，张紧轮11固定在U型架7上，因此，旋转调节手柄时，张紧轮随U型架运动，运动轨迹与U型架上的导向槽8—致，根据生产需要随时调节传送带的张驰状态，保证金属片材输送稳定。
【主权项】
1.一种传送带张紧装置，包括机架，其特征在于:机架的下方设置固定板，所述固定板上设置皮带轮1、皮带轮Π、皮带轮m，固定板上固定一块L型板，L型板外侧连接U型架，U型架的两侧边均设有导向槽，U型架的底边中心安装调节机构，所述调节机构包括调节手柄，调节手柄连接丝杆，丝杆穿过U型架，丝杆末端与L型板连接，L型板两侧安装有螺杆，螺杆设在U型架的导向槽内，U型架上固定张紧轮。2.根据权利要求1所述一种传送带张紧装置，其特征在于:U型架的底边中心设有与丝杆配合的螺纹。3.根据权利要求1所述一种传送带张紧装置，其特征在于:丝杆末端连接轴承，轴承固定在轴承座上，轴承座与L型板连接。4.根据权利要求1所述一种传送带张紧装置，其特征在于:固定板上设有张紧轮调整槽，张紧轮调整槽与U型架的导向槽平行。5.根据权利要求1所述一种传送带张紧装置，其特征在于:所述固定板形状为梯形。
【专利摘要】本实用新型公开了一种传送带张紧装置，包括机架，机架的下方设置固定板，所述固定板上设置皮带轮Ⅰ、皮带轮Ⅱ、皮带轮Ⅲ，固定板上固定一块L型板，L型板外侧连接U型架，U型架的两侧边均设有导向槽，U型架的底边中心安装调节机构，所述调节机构包括调节手柄，调节手柄连接丝杆，丝杆穿过U型架，丝杆末端与L型板连接，L型板两侧安装有螺杆，螺杆设在U型架的导向槽内，U型架上固定张紧轮。本实用新型公开的一种传送带张紧装置，可以根据生产需要随时调节传送带的张驰状态，保证金属板材输送稳定。
【IPC分类】B65G23/44
【公开号】CN205187153
【申请号】CN201520971865
【发明人】刘秋珍, 郭永强
【申请人】郑州金泰制罐有限公司
【公开日】2016年4月27日
【申请日】2015年11月30日