一种凝胶产品自动化包装机器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及自动化包装设备方面，特别是涉及一种凝胶产品自动化包装机器。
【背景技术】
[0002]凝胶又称冻胶。溶胶或溶液中的胶体粒子或高分子在一定条件下互相连接，形成空间网状结构，结构空隙中充满了作为分散介质的液体，这样一种特殊的分散体系称作凝胶。没有流动性。内部常含有大量液体。可分为弹性凝胶和脆性凝胶。弹性凝胶失去分散介质后，体积显著缩小，而当重新吸收分散介质时，体积又重新膨胀;脆性凝胶失去或重新吸收分散介质时，形状和体积都不改变，由溶液或溶胶形成凝胶的过程称为胶凝作用。市场中凝胶产品众多，果冻，饮料和培养基等等，因此凝胶产品的自动化包装流水线应运而生，且大多实行自动化批量生产，如何提高生产效率中，成型效率是一项重要的指标，降温胶凝时间久，成型成品率低等问题一直固扰着人们。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种凝胶产品自动化包装机器。
[0004]本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:
[0005]—种凝胶产品自动化包装机器，包括温度调节栗，搅拌器，降温成型装置和皮带传送带装置，机器主壳体侧面安装有所述温度调节栗，所述机器主壳体上部安装有隔热板，所述隔热板形成空间内部安装有凝胶流出口，所述凝胶流出口中间安装有所述搅拌器，所述凝胶流出口下部安装有凝胶塑成模子，所述凝胶塑成模子之间安装有所述降温成型装置，所述机器主壳体侧面安装有卡栓扣板，所述卡栓扣板内侧安装有扣板卡簧，所述机器主壳体内部安装有滑轨，所述滑轨一侧安装有所述皮带传送带装置，所述机器主壳体上部安装有机器总开关。
[0006]上述结构中，凝胶液态先经过所述搅拌器不断搅拌，延缓成型，后流入到模子内，通过所述降温成型装置进行降温，辅助快速成型，后随所述皮带传送带装置带出机体内，完成流水线工作。
[0007]为了进一步提高胶凝效率，所述机器主壳体与所述温度调节栗螺栓固定一起，所述机器主壳体与所述隔热板螺栓固定，所述搅拌器两端固定于所述隔热板上。
[0008]为了进一步提高胶凝效率，所述凝胶流出口与所述搅拌器功能性连接，所述凝胶流出口与所述凝胶塑成模子功能性连接。
[0009]为了进一步提高胶凝效率，所述凝胶塑成模子与所述降温成型装置功能性连接，所述机器主壳体与所述卡栓扣板通过螺栓固定。
[0010]为了进一步提高胶凝效率，所述卡栓扣板与所述扣板卡簧功能性连接，所述机器主壳体与所述滑轨通过螺栓组固定，所述皮带传送带装置与所述滑轨通过两端转动滚子连接，所述机器主壳体与所述机器总开关固定连接。
[0011]本实用新型的有益效果在于:采用双模子同时成型，且用降温装置辅助成型，成型效率高。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型所述一种凝胶产品自动化包装机器的主视图；
[0013]图2是本实用新型所述一种凝胶产品自动化包装机器的左视图；
[0014]附图标记说明如下:
[0015]1、机器主壳体;2、温度调节栗；3、凝胶塑成模子;4、凝胶总出口；5、搅拌器;6、卡栓扣板;7、扣板卡簧;8、降温成型装置;9、滑轨；10、隔热板;11、机器总开关；12、皮带传送带
目.ο
【具体实施方式】
[0016]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0017]如图1-图2所示，一种凝胶产品自动化包装机器，包括温度调节栗2，搅拌器5，降温成型装置8和皮带传送带装置12，机器主壳体I侧面安装有温度调节栗2，调节机器内的温度和气压，机器主壳体I上部安装有隔热板10，防止烫伤工作人员，隔热板10形成空间内部安装有凝胶流出口 4，凝胶流出口 4中间安装有搅拌器5，通过不断搅拌液态凝胶，延缓成型，凝胶流出口 4下部安装有凝胶塑成模子3，进行凝胶的成型，凝胶塑成模子3之间安装有降温成型装置8，降低机体内温度，快速成型，机器主壳体I侧面安装有卡栓扣板6，卡栓扣板6内侧安装有扣板卡簧7，机器主壳体I内部安装有滑轨9，滑轨9 一侧安装有皮带传送带装置12，完成流水线工作，机器主壳体I上部安装有机器总开关11，控制机器的开启与关闭。
[0018]上述结构中，凝胶液态先经过搅拌器5不断搅拌，延缓成型，后流入到模子内，通过降温成型装置8进行降温，辅助快速成型，后随皮带传送带装置12带出机体内，完成流水线工作。
[0019]为了进一步提高胶凝效率，机器主壳体I与温度调节栗2螺栓固定一起，机器主壳体I与隔热板10螺栓固定，搅拌器5两端固定于隔热板10上，凝胶流出口 4与搅拌器5功能性连接，凝胶流出口 4与凝胶塑成模子3功能性连接，凝胶塑成模子3与降温成型装置8功能性连接，机器主壳体I与卡栓扣板6通过螺栓固定，卡栓扣板6与扣板卡簧7功能性连接，机器主壳体I与滑轨9通过螺栓组固定，皮带传送带装置12与滑轨9通过两端转动滚子连接，机器主壳体I与机器总开关11固定连接。
[0020]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。
【主权项】
1.一种凝胶产品自动化包装机器，其特征在于:包括温度调节栗，搅拌器，降温成型装置和皮带传送带装置，机器主壳体侧面安装有所述温度调节栗，所述机器主壳体上部安装有隔热板，所述隔热板形成空间内部安装有凝胶流出口，所述凝胶流出口中间安装有所述搅拌器，所述凝胶流出口下部安装有凝胶塑成模子，所述凝胶塑成模子之间安装有所述降温成型装置，所述机器主壳体侧面安装有卡栓扣板，所述卡栓扣板内侧安装有扣板卡簧，所述机器主壳体内部安装有滑轨，所述滑轨一侧安装有所述皮带传送带装置，所述机器主壳体上部安装有机器总开关。2.根据权利要求1所述的一种凝胶产品自动化包装机器，其特征在于:所述机器主壳体与所述温度调节栗螺栓固定一起，所述机器主壳体与所述隔热板螺栓固定，所述搅拌器两端固定于所述隔热板上。3.根据权利要求1所述的一种凝胶产品自动化包装机器，其特征在于:所述凝胶流出口与所述搅拌器功能性连接，所述凝胶流出口与所述凝胶塑成模子功能性连接。4.根据权利要求1所述的一种凝胶产品自动化包装机器，其特征在于:所述凝胶塑成模子与所述降温成型装置功能性连接，所述机器主壳体与所述卡栓扣板通过螺栓固定。5.根据权利要求1所述的一种凝胶产品自动化包装机器，其特征在于:所述卡栓扣板与所述扣板卡簧功能性连接，所述机器主壳体与所述滑轨通过螺栓组固定，所述皮带传送带装置与所述滑轨通过两端转动滚子连接，所述机器主壳体与所述机器总开关固定连接。
【专利摘要】本实用新型公开了一种凝胶产品自动化包装机器，包括温度调节泵，搅拌器，降温成型装置和皮带传送带装置，机器主壳体侧面安装有所述温度调节泵，所述机器主壳体上部安装有隔热板，所述隔热板形成空间内部安装有凝胶流出口，所述凝胶流出口中间安装有所述搅拌器，所述凝胶流出口下部安装有凝胶塑成模子，所述凝胶塑成模子之间安装有所述降温成型装置，所述机器主壳体侧面安装有卡栓扣板，所述卡栓扣板内侧安装有扣板卡簧，所述机器主壳体内部安装有滑轨，所述滑轨一侧安装有所述皮带传送带装置，所述机器主壳体上部安装有机器总开关。有益效果：采用双模子同时成型，且用降温装置辅助成型，成型效率高。
【IPC分类】B65B1/04
【公开号】CN205221141
【申请号】CN201520920379
【发明人】左小香
【申请人】左小香
【公开日】2016年5月11日
【申请日】2015年11月13日