一种自适应大型卷料装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及线材收料装置领域，具体涉及一种自适应大型卷料装置。
【背景技术】
[0002]金属线材在清洗拉伸加工后需要进行收卷包装，对于较细的线材采用小型的绕线机就能够实现。但是对于较粗的线材卷绕时，需要较大的卷盘来承载，由于重量重，转动时无法很好的转动，所以现有小型设备无法胜任，也有一些专门为大卷的成本制备的设备，其主要通过侧边夹紧的方式来固定，起容易造成卷盘的侧边破损，并且安装卷盘费时费力，不利于快速生产，并且卷盘在拆卸时容易直接掉落到地上，易出现安全事故。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种自适应大型卷料装置，本实用新型结构简单，方便安装，提高生产速度，并且安全系数高。
[0004]为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现:
[0005]—种自适应大型卷料装置，包括保护箱，所述保护箱内设置有底座平台，所述底座平台上平行设置有两个滑轨，所述滑轨上设置有滑动平台，所述滑动平台底部与滑动动力组件连接，所述滑动平台表面设置有固定挡板，所述固定挡板中部设置有转轴，所述转轴一端穿过挡板与第一电机连接，另一端设置有活动挡边，所述活动挡边与固定挡板之间的转轴表面上还套设固定有外顶底座，所述外顶底座沿其表面径向方向上设置有若干外顶机构，所述外顶机构包括燕尾槽，所述燕尾槽与转轴呈锐角设置，所述燕尾槽内设置有滑块，所述滑块与外顶弧形面板固定连接，所述外顶底座与外顶弧形面板之间还设置有外顶动力组件，所述外顶动力组件用于带动滑块沿燕尾槽的方向运动，所述外顶机构一侧还设置有入线架，所述入线架上设置有支板，所述支板上设置有入线导轮。
[0006]进一步的，所述滑动动力组件包括第二电机和丝杆传动机构。
[0007]进一步的，所述支板位于外顶机构一侧还设置有弧形避让部，所述弧形避让部上设置有感应器。
[0008]进一步的，所述保护箱由铁丝网焊接组成。
[0009]进一步的，所述保护箱位于入线导轮一侧设置有避让口。
[0010]进一步的，所述外顶机构内设置有两个燕尾槽。
[0011 ]本实用新型的有益效果是:
[0012]本装置采用内部向外顶出，从而撑紧卷盘架子内部，操作简单。并且通过保护箱的设置，与作业人员隔离，避免发生生产事故，铁丝网设计是为了提高散热效果，并且减少制备成本。
[0013]上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的【具体实施方式】由以下实施例及其附图详细给出。
【附图说明】
[0014]为了更清楚地说明本实用新型实施例技术中的技术方案，下面将对实施例技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1是本实用新型的整体结构示意图；
[0016]图2是本实用新型的绕卷部分结构示意图。
【具体实施方式】
[0017]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0018]参照图1与图2所示，一种自适应大型卷料装置，包括保护箱I，保护箱内设置有底座平台2，底座平台上平行设置有两个滑轨3，滑轨上设置有滑动平台4，滑动平台底部与滑动动力组件5连接，滑动平台表面设置有固定挡板6，固定挡板中部设置有转轴7，转轴一端穿过挡板与第一电机8连接，另一端设置有活动挡边9，活动挡边与固定挡板之间的转轴表面上还套设固定有外顶底座10，外顶底座沿其表面径向方向上设置有若干外顶机构11，夕卜顶机构包括燕尾槽12，燕尾槽与转轴呈锐角设置，燕尾槽内设置有滑块13，滑块与外顶弧形面板21固定连接，外顶底座与外顶弧形面板之间还设置有外顶动力组件14，外顶动力组件与滑块轴连，外顶动力组件用于带动滑块沿燕尾槽的方向运动，外顶机构一侧还设置有入线架15，入线架上设置有支板16，支板上设置有入线导轮17。
[0019]其中，滑动动力组件包括第二电机和丝杆传动机构，实现来回移动，配合入线导轮实现来回绕卷。
[0020]支板位于外顶机构一侧还设置有弧形避让部18，弧形避让部避免与卷绕的线材发生碰擦，弧形避让部上设置有感应器19，可以检测绕卷厚度，起到提醒或者整卷卷料完成的信号。
[0021]保护箱由铁丝网焊接组成，减少制备成本，具有良好的散热效果并且能够做到有效的隔离人体与设备直接接触。
[0022]保护箱位于入线导轮一侧设置有避让口20，便于线材进入。
[0023]外顶机构内设置有两个燕尾槽，这样在外顶时更加稳定，夹持力度更大。
[0024]本实施例的工作原理如下:
[0025]使用时，先将卷盘支架放置在外顶机构外侧，然后通过外顶动力组件动作，将滑块沿燕尾槽运动，燕尾槽倾斜设置即为燕尾槽设置在楔形块上，该种结构使得外顶弧形面板在横移的同时会向上或者向下运动，所以滑块移动，带动外顶弧形面板斜向上移动，实现与卷盘支架抵紧，从而实现夹紧，卷绕时，通过，滑动动力组件来回移动，配合第一电机的旋转实现收卷，收卷结束后，通过外顶动力组件推动滑块斜向下运动，实现外顶弧形面板与卷盘支架内壁分离的效果，实现下料。本装置结构简单，操作方便，并且不会对卷盘支架造成损坏。
[0026]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【主权项】
1.一种自适应大型卷料装置，其特征在于:包括保护箱，所述保护箱内设置有底座平台，所述底座平台上平行设置有两个滑轨，所述滑轨上设置有滑动平台，所述滑动平台底部与滑动动力组件连接，所述滑动平台表面设置有固定挡板，所述固定挡板中部设置有转轴，所述转轴一端穿过挡板与第一电机连接，另一端设置有活动挡边，所述活动挡边与固定挡板之间的转轴表面上还套设固定有外顶底座，所述外顶底座沿其表面径向方向上设置有若干外顶机构，所述外顶机构包括燕尾槽，所述燕尾槽与转轴呈锐角设置，所述燕尾槽内设置有滑块，所述滑块与外顶弧形面板固定连接，所述外顶底座与外顶弧形面板之间还设置有外顶动力组件，所述外顶动力组件用于带动滑块沿燕尾槽的方向运动，所述外顶机构一侧还设置有入线架，所述入线架上设置有支板，所述支板上设置有入线导轮。2.根据权利要求1所述的一种自适应大型卷料装置，其特征在于:所述滑动动力组件包括第二电机和丝杆传动机构。3.根据权利要求1所述的一种自适应大型卷料装置，其特征在于:所述支板位于外顶机构一侧还设置有弧形避让部，所述弧形避让部上设置有感应器。4.根据权利要求1所述的一种自适应大型卷料装置，其特征在于:所述保护箱由铁丝网焊接组成。5.根据权利要求1所述的一种自适应大型卷料装置，其特征在于:所述保护箱位于入线导轮一侧设置有避让口。6.根据权利要求1所述的一种自适应大型卷料装置，其特征在于:所述外顶机构内设置有两个燕尾槽。
【专利摘要】本实用新型公开了一种自适应大型卷料装置，包括保护箱，保护箱内设置有底座平台，底座平台上平行设置有两个滑轨，滑轨上设置有滑动平台，滑动平台底部与滑动动力组件连接，滑动平台表面设置有固定挡板，固定挡板中部设置有转轴，转轴一端穿过挡板与第一电机连接，另一端设置有活动挡边，转轴表面上还套设固定有外顶底座，外顶底座沿其表面径向方向上设置有若干外顶机构，外顶机构包括燕尾槽，燕尾槽内设置有滑块，滑块与外顶弧形面板连接，外顶动力组件用于带动滑块沿燕尾槽的方向运动，外顶机构一侧还设置有入线架，入线架上设置有支板，支板上设置有入线导轮。本实用新型结构简单，方便安装，提高生产速度，并且安全系数高。
【IPC分类】B65H54/54, B65H57/14, B65H54/12
【公开号】CN205274869
【申请号】CN201521134434
【发明人】穆开洪
【申请人】江苏优轧机械有限公司
【公开日】2016年6月1日
【申请日】2015年12月31日