纸带涂胶装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种纸带涂胶装置，包括设置在送纸平台前部的电磁铁，所述电磁铁上部与涂胶刷活动连接，所述涂胶刷分为左刷体与右刷体，所述左刷体与所述右刷体之间设置金属片，所述左刷体与所述右刷体内腔设置输胶道，所述输胶道上部均与输胶管相连接；能够在送纸平台仅靠近卷制器处的情况下，就能将胶合剂涂抹至较远的包装纸上，从而实现即使采用较宽包装纸，也能完全涂抹；同时设置在送纸平台前端实现了在送纸完成后直接涂胶的情况，保证了每送一张包装纸即对包装纸涂一次胶，避免了漏涂的现象。
【专利说明】
纸带涂胶装置
技术领域
[0001]本实用新型属于艾柱加工技术领域，具体涉及一种纸带涂胶装置。
【背景技术】
[0002]艾灸是我国传统中医疗法，其将艾绒制成艾柱放置在人体穴位上并点燃，依靠艾炷燃烧发出的热量熏烤人体的穴位，从而达到保健治病的目的，且随着人们生活水平的提高，对健康意识的提升，艾灸受到越来越多人们的喜爱，使得需求量急剧增加，而传统的艾柱多由纯手工制作，需要通过人们先将艾绒制作成柱状，且艾柱的坚实度、疏密度和每个艾柱的药量均需要达到标准，否则会严重影响临床疗效，其直接与制作者的熟练程度有关，且手工制作揉制率低、成型艾柱间隔时间长，造成单只制作成本居高不下。
[0003]在CN104490593A中公开了一种艾柱卷制成型机，包括依序布置的螺旋输料机构、纸带绕布机构、涂胶成型机构和剪切机构;螺旋输料机构用于形成裸艾柱;纸带绕布机构主要由卷纸盘和纸带组成，卷纸盘上设有前大后小的引型锥槽，纸带的宽幅大于裸艾柱周长，纸带以动态输送方式铺设在卷纸盘的引型锥槽内；涂胶成型机构主要由涂胶机和封口环组成，涂胶机用于对纸带进行涂胶，封口环在纸带的动态输送下、拨引并压实涂胶的纸带，实现对纸带的卷制封口；剪切机构用于将涂胶成型机构输出的卷纸成型艾柱剪切断；其虽然具有较为完善的涂胶装置，但是其实用性不佳，不能满足较广范围设备的涂胶。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型针对上述亟需解决的技术问题，而提供的一种结构简单且性能安全可靠的纸带涂胶装置。
[0005]为解决本实用新型的问题所采用的技术方案是:
[0006]纸带涂胶装置，包括设置在送纸平台前部的电磁铁，所述电磁铁上部与涂胶刷活动连接，所述涂胶刷分为左刷体与右刷体，所述左刷体与所述右刷体之间设置金属片，所述左刷体与所述右刷体内腔设置输胶道，所述输胶道上部均与输胶管相连接。
[0007]所述输胶道通过混合管与输胶管相连接。
[0008]所述金属片为含钢或/和铁制件。
[0009]所述输胶管与储胶罐相连接，所述输胶管伸入储胶罐底部，所述储胶罐上部设置高压气体进气口。
[0010]所述电磁铁与设置在输胶管上的电磁阀分别与PLC相连接。
[0011]所述金属片与电磁铁之间设置弹性件。
[0012]—种艾柱自动卷制装置，包括送料平台、送纸平台和卷制器，所述送料平台前部设置卷制器，所述卷制器侧面设置送纸平台，所述送料平台为设置在滑轨上的板式送料平台，所述送纸平台为设置在导轨上的板式送纸平台。
[0013]本实用新型采用的纸带涂胶装置能够在送纸平台复位过程中，通过PLC控制电磁阀使得处于高压储胶罐中的胶合剂能够通过输胶管输送至涂胶刷上，由左右刷体将胶合剂送出，在送纸平台的复位过程中，由于起始时电磁铁处于未通电状态，使得涂胶刷向外伸出较远距离且下端与卷制器上部设置的包装纸紧密接触，并跟随着送纸平台复位，带动涂胶刷将胶水均匀涂抹在包装纸上，然后在超过包装纸半程后，通过电磁铁将金属片吸附其上，使得胶合剂迅速走完最后行程，加快退出卷制器包装纸的范围，从而为整个装置本体争取了宝贵的时间，同时也能够将左刷体与右刷体刷毛上的胶合剂完全涂抹在包装纸上，避免由于长期涂抹残留造成输胶道下部出口凝结的现象。
[0014]另外，本实用新型的设计方式，其设置在送纸平台前端，则会根据送纸平台的复位而进行涂胶，同时由于设置弹性件，即弹簧等弹性件，使得涂胶刷能够向前伸出较远距离，能够在送纸平台仅靠近卷制器处的情况下，就能将胶合剂涂抹至较远的包装纸上，从而实现即使采用较宽包装纸，也能完全涂抹；同时设置在送纸平台前端实现了在送纸完成后直接涂胶的情况，保证了每送一张包装纸即对包装纸涂一次胶，避免了漏涂的现象。
【附图说明】
[0015]下面结合附图对本实用新型做进一步的说明:
[0016]图1是本实用新型整体结构不意图；
[0017]图2是本实用新型纸带涂胶装置的正视结构示意图；
[0018]图3是本实用新型纸带涂胶装置的一种侧视结构示意图；
[0019]图4是本实用新型纸带涂胶装置的另一种侧视结构示意图。
【具体实施方式】
[0020]以下结合附图对本实用新型进行进一步的说明:
[0021]实施例一，如图1-3所示:纸带涂胶装置，包括设置在送纸平台I前部的电磁铁24，所述电磁铁24上部与涂胶刷25活动连接，所述涂胶刷25分为左刷体26与右刷体28，所述左刷体26与所述右刷体28之间设置金属片27，所述左刷体26与所述右刷体28内腔设置输胶道，所述输胶道上部均与输胶管22相连接。
[0022]所述输胶道通过混合管与输胶管相连接。
[0023]所述金属片27为钢制件。
[0024]所述输胶管22与储胶罐21相连接，所述输胶管22伸入储胶罐21底部，所述储胶罐21上部设置高压气体进气口。
[0025]所述电磁铁24与设置在输胶管22上的电磁阀23分别与PLC相连接。
[0026]所述金属片与电磁铁24之间设置弹性件30。
[0027]—种艾柱自动卷制装置，包括送料平台4、送纸平台I和卷制器3，所述送料平台4前部设置卷制器3，所述卷制器3侧面设置送纸平台I，所述送料平台4为设置在滑轨上的板式送料平台，所述送纸平台I为设置在导轨上的板式送纸平台。
[0028]实施例二，如图1、2、4所示:纸带涂胶装置，包括设置在送纸平台I前部的电磁铁24，所述电磁铁24上部与涂胶刷25活动连接，所述涂胶刷25分为左刷体26与右刷体28，所述左刷体26与所述右刷体28之间设置金属片27，所述左刷体26与所述右刷体28内腔设置输胶道，所述输胶道上部均与输胶管22相连接。
[0029]所述输胶道通过混合管与输胶管相连接。
[0030]所述金属片27为铁制件。
[0031]所述输胶管22与储胶罐21相连接，所述输胶管22伸入储胶罐21底部，所述储胶罐21上部设置高压气体进气口。
[0032]所述电磁铁24与设置在输胶管22上的电磁阀23分别与PLC相连接。
[0033]所述金属片与电磁铁24之间设置弹簧30。
[0034]所述左刷体26与所述右刷体28在所述电磁铁24上部的转轴上滑动，并通过销钉29进行固定，以此来控制左刷体与右刷体之间的间隙，从而调节涂胶的间隙，以此来适用不同类型包装纸的涂胶。
[0035]—种艾柱自动卷制装置，包括送料平台4、送纸平台I和卷制器3，所述送料平台4前部设置卷制器3，所述卷制器3侧面设置送纸平台I，所述送料平台4为设置在滑轨上的板式送料平台，所述送纸平台I为设置在导轨上的板式送纸平台。
[0036]实用新型的使用方法:本装置设置在送纸平台处，其能跟随送纸平台的前进而前进，后退而后退，在送纸平台距离卷制器距离最近时，将电磁铁中的电流变为零，使得涂胶刷在弹簧的作用下，向前伸出，增加了涂胶的行程，使得能够适应更广的范围；同时触发电磁阀开启，使得储胶罐中的胶合剂沿着输胶管道进入左右刷体上，并随着送纸平台的复位，带动涂胶刷在包装纸上沿着送纸平台复位的方向运动，在涂胶刷行走超过包装纸半程后，通过PLC控制使得电磁铁通电，然后在电磁铁引力的作用下使得涂胶刷复位，同时由于电磁铁的吸附使得涂胶刷本体的毛刷下压，进而将胶合剂充分涂抹在包装纸最后的行程上;并随着送纸平台的复位退出包装平台，而由于电磁铁的吸附作用加快了涂胶的速度，保证了涂胶的效果。同时可通过调整销钉的不同位置，进而实现不同宽度的包装纸涂胶。
[0037]虽然本实用新型已以较佳实施例公开如上，然其并非用以限制本实用新型，任何熟习此项技艺者，在不脱离本实用新型的精神和范围内所做修改、更动与润饰、可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.纸带涂胶装置，包括设置在送纸平台前部的电磁铁，所述电磁铁上部与涂胶刷活动连接，所述涂胶刷分为左刷体与右刷体，其特征在于:所述左刷体与所述右刷体之间设置金属片，所述左刷体与所述右刷体内腔设置输胶道，所述输胶道上部均与输胶管相连接。2.如权利要求1所述的纸带涂胶装置，其特征在于:所述输胶道通过混合管与输胶管相连接。3.如权利要求1所述的纸带涂胶装置，其特征在于:所述金属片为含钢或/和铁制件。4.如权利要求1所述的纸带涂胶装置，其特征在于:所述输胶管与储胶罐相连接，所述输胶管伸入储胶罐底部，所述储胶罐上部设置高压气体进气口。5.如权利要求1所述的纸带涂胶装置，其特征在于:所述电磁铁与设置在输胶管上的电磁阀分别与PLC相连接。6.如权利要求1所述的纸带涂胶装置，其特征在于:所述金属片与电磁铁之间设置弹性件。
【文档编号】B65H37/02GK205419248SQ201520761956
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2015年9月29日
【发明人】焦太奇
【申请人】焦太奇