用于吹塑聚乙烯醇胶囊的方法和装置和吹塑的聚乙烯醇胶囊的制作方法

专利名称：用于吹塑聚乙烯醇胶囊的方法和装置和吹塑的聚乙烯醇胶囊的制作方法
技术领域：
本发明涉及胶囊，特别是可生物降解的胶囊，并涉及用于形成这种胶囊的装置和方法。
存在着对可生物降解的胶囊的需求。这样的胶囊可包含当胶囊壁生物降解或溶解时释放的物质。例如，可通过改变胶囊壁的厚度来控制物质的释放速度。对于与包含例如药物物质或维生素或矿物质食品添加剂的可消费品胶囊有关的此类胶囊的需要是特别显著的。
已知使用明胶以形成用于包含液体的此类胶囊。然而，目前存在对于明胶的替代品或取代品的显著和增加的需要。此需要特别来自在药物应用中不能耐受明胶的患者。需要用于形成此类胶囊的材料的替代来源。明胶胶囊的另一个问题在于它们一般不适于包含干燥或粉末状物质。
用于明胶胶囊的合适替代物不仅仅必须是可生物降解的，在某些应用中它必须是可食用的，并具有无害的味道，而且当然必须可易于成型为胶囊。用于明胶的合适替代物的潜在市场是巨大的，在许多年内已经尝试各种替代品，但所有这些替代品都有各种缺点。同样已知的是两部分胶囊；这些对材料性能给予不同的限制，一般仅适于包含粉末状或干燥物质。它们较不适于包含液体，两部分构造可导致在成型和填充中的复杂性和/或可意味着内容物并不是密封的。
本发明的总体目标在于寻求提供可行的明胶胶囊替代品。
在第一方面，本发明包括胶囊，胶囊含有最优选通过吹塑，由含PVA组合物形成的壁和包含物质。
由于PVA是公知的，其具有的常规性能，迄今还没有将PVA制造成包含物质的胶囊产业化。然而，令人惊奇的是，本发明人发现，通过以冷压混和的片剂或粒料形式使用作为聚合物原料提供的PVA组合物，这种制品如胶囊可被可靠地一致形成。因此，令人惊奇的是，PVA可成功地用于此类新颖应用。
胶囊最优选是密封的，这样可防止物质的劣化。该物质可以是可消费品。特别是，如果该物质是可消费品，则PVA组合物可仅仅包含食品级成分。PVA组合物可包含惰性的或可消费的填料，例如碳酸钙和/或植物或蔬菜衍生产物，如木粉或稻壳。
该物质可以基本是固体、干燥或粉末状的。本发明特别便于提供密封的包含固体物质的(一个部分，基本均一的)胶囊。迄今为止，还没有实现大规模地提供包封在密封胶囊中的粉末状物质，本发明可令人惊奇地使之易于实现。
当应用于小胶囊，例如体积小于约5cm3，更典型地小于约1cm3，经常约0.5cm3时，本发明是特别有利的。
在优选的实施方案中，本发明提供由PVA组合物吹塑的，仅仅包含食品级成分和包含可消费物质的密封胶囊。
如上所述，更优选胶囊通过吹塑形成；这可提供能可靠地形成胶囊的令人惊奇的便利方法。过去，由于在熔融挤出PVA中遇到的困难，它的应用受到限制，即熔融挤出的PVA变得非常不稳定，相当量的残余物粘合到挤出装置上；要求非常仔细地控制工艺条件和专门的装置；和经常不得不停机和清持装置。由于此不可靠性，一般还没有将PVA视为用于吹塑的合适候选物，一般由于非均匀性可导致膜的破裂。在可能需要包含精确计量数量的物质的相对小和精巧的胶囊中，这样的问题会甚至更为严重。然而，令人惊奇的是，如果按此所述将PVA经过混和和冷压，可以可靠地将它熔融挤出到吹塑装置，如在此所述的装置中，并用于形成胶囊。这些组合物可具有与明胶相似的机械性能，可以是可食用的，具有无害的味道。因此这些组合物可成功地用于替代明胶。
除选择合适的材料以外，存在着与以低成本方式、以高标准质量吹塑有关的一些问题。挤出吹塑工艺通常用于从可热成型聚合物模塑中空塑料制品，如瓶子。通常首先将可热成型聚合物热挤出为预成型品或坯料。然后将两个部分模塑模头围绕预成型品闭合。如果可热成型聚合物太粘，这样做则行不通，首先将两个部分模塑模头闭合，将热挤出的可热成型聚合物注入其中。将空气注入预成型品，以将预成型品紧靠模具腔膨胀。由此将预成型品吹塑成模头腔室的形状。然后将模具打开/分离，取出吹塑制品。一个问题是如何最小化生产模塑制品的时间周期。本发明的实施方案提供了包括模具配置的装置，该配置可使PVA组合物吹塑达到可靠标准，同时使时间周期最小化。
本发明的第二方面提供用于将PVA组合物吹塑成胶囊的装置，该装置包括设定至少一个模塑腔，优选多个模塑腔的设备；用于将PVA组合物，优选基本同时注入每个模塑腔的设备；用于在每个模塑腔中膨胀PVC组合物以形成胶囊的设备；用于以物质填充胶囊的设备和用于密封每个填充胶囊的设备。
设定多个模塑腔的设备可包括由可分离部件组成的模具，优选包括具有两个半部分的模具。如果模具包括两个半个部分，每半个模具具有一系列各自的凹口，当放置在一起时，其使得两个半个部分形成包括适于形成胶囊的一排腔室的模具。如果模具由多于两个可分离部分组成，当放置在一起就位时，各部分应当使得它们形成包括适于形成胶囊的一排腔室的模具。优选模具具有至少约10个腔。在这一排中模具可具有更多，例如约20或约30个腔。这些腔通常会形成体积小于约5cm3，更典型地小于约1cm3，通常约0.5cm3的胶囊。典型地，该方法包括将模具各个部分(半个)结合在一起；将热挤出的PVA组合物注入每个模具之中；在每个模具中膨胀PVA组合物以形成胶囊；以物质填充每个胶囊和密封每个填充的胶囊。
使用本发明模具的配置，即形成一排模具腔的设备，可以仅采用将模具各个部分(半个)放置在一起的一个操作和分离模具各部分的一个操作进行多个胶囊的连续注入、膨胀、填充和密封，因此使每形成一个填充的胶囊，必须使模具各个部分(半个)结合在一起和分离的时间最小化，从而使生产模塑制品的时间周期最小化。在本发明的方法中，优选填充步骤能以快速连续方式填充胶囊。这样可保证胶囊批次的一致性。填充计量的一致性和精确度是非常重要的，特别是对于药物应用。优选以快速连续方式，例如通过相对于注射源移动模具，或基本同时对所有腔室进行PVA注入的步骤。
该装置可包括用于注入、膨胀、填充和密封的一些或所有步骤的物理上分离的站。该装置也可包括用于从一个站到另一个站移动模具的转移设备。
合适的可加压流体，通常为气体，可用于膨胀PVA组合物。这些设备通常使用压缩空气。在本发明的优选实施方案中，使用惰性气体如氮气或氩气以膨胀PVA组合物，在采用物质填充之前使胶囊包含基本惰性的气氛。这具有使物质曝露于空气最小化的优点。对于对空气敏感和/或容易氧化的物质，这是特别重要的。
注射喷嘴可用于填充胶囊。可以液体或粉末形式的物质填充胶囊。以前，明胶胶囊一般仅用于包含液体，粉末状药剂包含在两个部分的胶囊中。因此本发明另一个令人惊奇的优点在于它能生产密封的，基本上一个部分的胶囊，该胶囊适于包含粉末。一个部分的胶囊比两个部分的胶囊气密性更好。由于胶囊壁的厚度是更为均匀的，因此一个部分胶囊更好用于受控释放的应用。
尽管本发明的胶囊适于药物应用，如用于包含药物物质如药剂和适于包含食品添加剂如维生素、矿物质和食用油，通过生物降解或溶解胶囊壁的方式，它们也可用于要求物质(受控)释放的其它应用。这类另一种应用的例子是包含泡沫浴液或浴油的胶囊。另外的例子是包含洗涤剂粉末或液体的胶囊，例如用于洗碗机或洗衣机。这样的胶囊可具有大的容积，例如至多10立方厘米或甚至更大。可以独立地根据本发明的另一方面提供一种洗涤剂分配物，例如用于洗碗机或洗衣机，其在由PVA组合物形成的可溶性胶囊中含有一定量的洗涤剂(液体或粉末状)，优选冷水可溶的组合物(任选温水或热水可溶的组合物)。
优选通过刀具进行密封。优选将刀加热并通过胶囊的顶部来密封它的顶部。模具配置使得多于一个胶囊可以由刀的相同通过行程密封。因此这是特别快速、清洁和有效的密封胶囊的方式。此密封方法有助于使包含在胶囊中的物质对空气的曝露最小化。对于对空气敏感和/或容易氧化的物质，这是特别重要的。然后将模具各个部分(半个)分离和将填充的胶囊脱模。
本发明的其他方面和优选的特征在权利要求中提出。
现在仅通过实施例，参考附图描述本发明的实施方案，其中

图1是根据本发明实施方案的装置的总体简图；图2显示形成胶囊的腔的简要前视图；图3显示形成胶囊的腔的简要侧视图，腔显示相对的半模具；图4显示具有多个模塑腔的吹塑装置的前视图；图5显示图4装置的截面。
在图中，同样的部件由同样的标记号表示。
参见图1，通过供应料斗10(或其它合适的进料配置)，将PVA粒料原料1供应到熔融挤出机12中，该挤出机可包括如通常用于挤出常规热塑性塑料的螺杆型挤出机，将它的出料提供到吹塑机14。吹塑机具有多个模塑腔15(以下进一步描述)，其中形成胶囊和接收压缩气体16的供应和通过计量装置18接收待包封的物质2的供应。在所示的实施方案中，该物质是药物，但可以使用其它物质，例如洗涤剂。尽管将装置示为分离的部分，但可以将功能整合，特别是将计量装置的功能方便地整合到填充胶囊的吹塑机部分。吹塑机将填充的胶囊22排入合适的容器20。
参见图2和3，由相对的半模具30a、30b形成的模具30，以所需胶囊的形状提供多个腔。在图2中显示单独椭圆形腔15。可以形成更复杂的形状和例如，可引入徽标。由出自熔融挤出机12的PVA的注射物流36，在模具腔中形成PVA组合物的薄壁31。尽管在一些情况下，可以直接将聚合物注入腔中，更优选挤出聚合物的预成型部分，通常为管状并将此部分限留在相对的半个模具之间，关闭半个模具以密封其一端。通过与受限端相对的喷嘴32注射的压缩气体使胶囊膨胀，使其填充腔室，用于填充胶囊的液体或粉末状物质可以通过针34注射。该针必须具有足够大的孔，以允许液体在期望的液体粘度和压力条件下流动。同样地，对于粉末状物质，该孔必须足够大以避免堵塞。对于填充药剂胶囊领域的技术人员这样的考虑是公知的，并且可以知道通过增大注射孔口或增加注射压力，或通过降低粒度或粘度，例如通过加工固体或通过向液体加入稀释剂，可以缓解这类问题。
在物质的注射之后，将针抽出并优选将胶囊密封。如果聚合物是足够熔融的并且针足够小，则胶囊可自密封。更优选，为保证可靠的密封，在针打开的区域将受热的刀或其它工具沿胶囊横向拉动，以引起胶囊的局部熔融和密封。可直接由半个模具结合在一起的动作或由密封刀修理未切断的剩余物，尽管通常会留下接缝。可见的接缝可提供保持胶囊整体性的保证，在药物或可消费品胶囊的情况下这可能是有用的，并且在其它情况下可以用于装饰或广告目的。本发明独立地提供由PVA形成的、包含物质和具有接缝的密封胶囊，特别是药物胶囊。
图4和5显示了将简图中所示原理具体化的实际模具的实例。此实例显示用于注射聚合物、空气和物质的一个针组件39。一排针组件可用于同时填充一排胶囊，或者一个针组件，或较小数目的针组件可用于仅填充腔的一部分并相对于模具移动，以完成填充所有腔的过程。可以通过与提供聚合物的组件相分离的针注射物质。未示出的是，模具优选被提供冷却以保证注射聚合物更快地固化。可以由一台挤出机提供多排的多个胶囊，如可以理解的那样，模具腔的数目越大，可以达到的胶囊生产率越大。本发明可应用于具有一个腔的模具。然而，尽管未排除，由于需要更长的时间周期，这较不优选用于胶囊形成；使用设定多个腔的模具提供了特别的优点。
在实施方案中用于形成原料1的含PVA组合物为冷压粒料或片剂的形式，并优选含有如下物质的共混物PVA与使该共混物可有效挤出的一定量的润滑剂。润滑剂优选含有脂肪酸酰胺或增塑剂或脂肪酸和增塑剂两者的混合物，所获得的共混物适于在常规熔融挤出装置中挤出。该组合物通常具有相似于其它可挤出聚合物的弯曲模量。在此组合物中保留PVA的已知有利性能，如高拉伸强度，良好的耐穿刺性和良好的屏障特性。
优选的原料包括含PVA的组合物，该组合物含有至多20wt％，特别是5-15wt％的增塑剂以及至多5wt％，特别是0.5-2.5wt％的润滑剂。
在本发明的实施方案中，已经获得包括完全水解的PVA以及部分水解的PVA，和包括70％或更多水解的PVA的可挤出和可吹塑的含PVA合物。
含PVA组合物可具有在由约20,000，在一些情况下由约10,000，至大于150,000之间变化的PVA分子量。一般情况下，本发明的应用并不限于具有任何特定水解百分比或具有任何特定分子量的PVA。
本发明的润滑剂组合物被提供以改进在挤出条件下组合物的热不稳定性。润滑剂可称为内部润滑剂，其功能是促进聚合物链之间的润滑。
本发明的组合物可预计用于可消费品，因此优选被批准用于此目的的润滑剂。进一步优选润滑剂是脂肪酸酰胺，特别是直链或支化C12-C24，更特别是C16-C20的脂肪酸酰胺。如果润滑剂含有硬脂酰胺直链C18脂肪酸酰胺，能获得特别和令人惊奇地良好的结果。
本发明的组合物典型地进一步包括增塑剂，以降低在挤出条件下聚合物的熔体温度。增塑剂可合适地选自甘油、乙二醇、三甘醇、低分子量聚乙二醇和低分子量酰胺。特别优选的增塑剂含有甘油或由甘油组成。
尽管在本发明的组合物中，存在的组分的比例可变化，按重量计，本发明的实施方案一般含有至多50％填料和至多5％润滑剂。按重量计，本发明的更特别实施方案含有5-50％填料，40-80％PVA，至多5％润滑剂和5-20％增塑剂。
按重量计，采用具有如下组成的实施方案，已经获得良好的结果(a)40-80％PVA；(b)5-50％填料；(c)5-15％增塑剂，优选甘油；(d)0.5-2.5％润滑剂，优选作为内部润滑剂的脂肪酸酰胺，最优选十八酰胺。
已经在具有按重量计的如下组成的本发明的实施方案中获得特别良好的结果(a)40-70％PVA；(b)20-50％填料，优选微粉化无机材料如滑石，优选采用硬脂酸盐涂敷；(c)8-15％增塑剂，优选甘油；(d)0.5-1.5％内部润滑剂，优选脂肪酸酰胺，最优选十八酰胺；和(e)0.0001-0.1％外部润滑剂，优选硬脂酸盐。
组合物可包含残余的水分，足以使组合物结合为冷压的片剂。
现在详细说明可用于原料的示例性组合物。实施例1在高速共混机中制备按重量计如下物质的共混物大约60％的完全水解的PVA，30％碳酸钙，10％甘油，0.01％硬脂酸锌和1％十八酰胺。发现它具有白色/奶油色和如下性能密度 1.65g/cm3熔体密度 在200℃下1.46g/cm3(依照ISO 1183)MFR 357(10mins/200℃/21.6千克，依照ISO 1133)熔体温度 200℃加工温度 190-200℃停留时间 至多15分钟干燥时间 在80℃下4小时实施例2以相似于实施例1的方式制备按重量计的如下物质的共混物大约60％的部分水解的PVA，30％碳酸钙，10％甘油，0.01％硬脂酸锌和1％十八酰胺。发现其具有如下性能密度 1.65g/cm3熔体密度 在190℃下1.38-1.40g/cm3(依照ISO 1183)MFR 22(10分钟/190℃/5千克，依照ISO 1133)表观熔体粘度 236/49(Pa.s1,000s/10,000s)熔体温度 200℃加工温度 190-200℃停留时间 至多15分钟干燥时间 在80℃下4小时实施例1和2两者的组合物被令人满意地挤出和吹塑。实施例3在由Brabender、Killion、Windsor、Hesas、Battenfield、Fischer、Demag和Arburg制造的注塑机上检验实施例1和2的含PVA组合物的可挤出性。使用具有恒定螺距的单全螺纹螺杆进行挤出加工。机筒温度分布为180-200℃(熔体190-210℃)，螺杆速度通常在20-120rpm之间变化。通过如下方式进行装置的停工在停止螺杆转动下保持温度至多15分钟，在停止螺杆转动下经过3小时的时间将温度降低到100℃，随后通过关闭机器而完成停工。
给定组合物是否可挤出(它指的是在普通的挤出装置上)对于本领域技术人员通常是清楚的。然而，如果需要，建议通过在一个或多个上述名称的制造商的机器上，使用具有恒定螺距的单全螺纹螺杆，在以上速度和温度范围内尝试挤出来确定可挤出性。如果在至少两种以上机器上采用参数的常规调节，组合物被可靠地挤出，认为它是可挤出的；如果出现始终如一的问题和挤出仅在非常特定的条件或在特定的设备上是可能的，认为它是不可挤出的。实施例4-9将含PVA的组合物制备为以所示数量的如下组分的共混物
至于所涉及的挤出装置，有利的是使用镀铬的螺杆，在熔体流动通道采用镀铬的表面以及逐渐的锥形，以使熔体成流线型。
作为硬脂酸钙填料的替代品，可以使用有机物质如稻壳和木粉。
因此本发明的实施方案提供由含PVA组合物形成的胶囊，该胶囊是可生物降解的。
本发明的内容可进一步单独或以结合方式提供任何一种或多种在此公开的优选或任选的特征和/或如下的任何一种或多种(I)PVA组合物在胶囊制造中的应用；(ii)包含粉末状物质的密封吹塑PVA胶囊(iii)；包含在PVA胶囊的药物组合物；(iv)密封包含物质的吹塑PVA胶囊的方法，该方法包括熔融胶囊的一部分；和(v)PVA在制备包含药物的可消费品胶囊中的应用，该药剂用于厌恶服用明胶的患者病症的治疗。在优选的应用中，特别是药物和食品添加剂中，PVA组合物优选是冷水可溶的。在洗涤剂分配物应用中，可以选择溶解温度以提供受控或延迟释放。在某些应用，例如彩丸胶囊中，可以使用热水溶解的PVA。所附的摘要在此引入作为参考。在权利要求中出现的标记号应当不具有限制效果。
权利要求
1.一种用于形成密封填充胶囊的装置，该胶囊具有由PVC组合物形成的壁，该装置包括设定多个模塑腔的设备，用于将PVA组合物原料注入每个模塑腔之中的设备，用于在每个模塑腔中膨胀PVC组合物以形成吹塑胶囊的设备，用于以物质填充每个胶囊的设备和用于密封每个胶囊的设备。
2.根据权利要求1的装置，其中该密封设备包括配置成被加热和经过每个胶囊顶部的刀。
3.根据权利要求1或权利要求2的装置，其中膨胀设备包括用于注入气体的设备。
4.根据权利要求3的装置，其中气体是惰性气体，优选氮气或氩气。
5.根据前述权利要求中的任一项的装置，进一步包括用于将计量的物质分配入每个胶囊的设备。
6.根据权利要求5的装置，包括用于测量分配的物质质量的设备。
7.根据权利要求5或6的装置，包括用于测量分配的物质体积的设备。
8.根据权利要求5-7中任一项的装置，包括具有设定尺寸的用于在分配物质入胶囊之前贮存计量的物质的预分配室。
9.根据前述权利要求中任一项的装置，其被配置成可将粉末状物质分配入胶囊。
10.根据权利要求1-8中的任一项的装置，其被配置成可将液体物质分配入胶囊。
11.根据前述权利要求中任一项的装置，其具有多个用于基本同时填充多个模塑腔的注射设备。
12.根据权利要求11的装置，其中为每个腔提供注射设备。
13.根据权利要求11的装置，其中配置至少一些注射设备以顺序填充多个腔。
14.根据权利要求1-10中任一项的装置，其具有配置成用于顺序填充腔的一台注射设备。
15.根据前述权利要求中任一项的装置，其中的多个腔至少部分地由在整体模具块中形成的基本相邻凹口设定。
16.根据前述权利要求中任一项的装置，其中腔由相对的半个模具中的相对凹口设定。
17.根据前述权利要求中中任一项的装置，包括用于控制重复周期的控制设备，其中腔按顺序形成，以PVA聚合物填充，膨胀，以物质填充，密封和从模具排出。
18.根据前述权利要求中任一项的装置，包括用于接收来自熔融挤出机的熔融挤出的PVA供应的设备。
19.根据权利要求18的系统，进一步包括所述的熔融挤出机。
20.根据权利要求19的系统，其中配置所述的熔融挤出机以接收冷压的混和PVA粒料的供应。
21.根据权利要求20的系统，进一步包括所述冷压的混和PVA粒料的供应。
22.根据权利要求21的系统，其中该冷压的混和PVA粒料含以下物质的共混物PVA和用以使该共混物可挤出的至多5wt％的润滑剂。
23.根据前述权利要求中任一项的系统，其进一步包括用于接收所述物质供应的设备。
24.根据权利要求23的系统，其包括所述物质的供应。
25.根据权利要求24的系统，其中所述物质是可消费品，优选药物。
26.根据从属于权利要求22的权利要求25的系统，其中该含PVA的组合物仅仅包含食品级组分。
27.根据前述权利要求中任一项的系统，进一步包括由该装置生产的一批次填充的密封PVA胶囊，该胶囊包含所述物质。
28.一种包含物质的密封PVA胶囊，其由前述权利要求中任一项的装置生产。
29.一种胶囊，其具有由含PVA组合物形成的壁并包含一种物质。
30.根据权利要求29的胶囊，由吹塑形成。
31.根据权利要求29或30的胶囊，其中胶囊是密封的。
32.根据权利要求28-31中任一项的胶囊，其中的物质是可消费品。
33.根据权利要求32的胶囊，其中的PVA组合物仅仅包含食品级成分。
34.根据权利要求33的胶囊，其中的PVA组合物包含惰性的或可消费的填料。
35.根据权利要求28-34中任一项的胶囊，其中的物质基本是固体。
36.根据权利要求28-34中任一项的胶囊，其中胶囊的体积为5立方厘米或更小。
37.根据权利要求28-35中任一项的胶囊，其中胶囊包含计量剂量的药物物质。
38.根据权利要求28-36中任一项的胶囊，其中胶囊包含洗涤剂。
39.根据权利要求28-38中任一项的胶囊，其中胶囊由按重量计的含有如下物质的PVA组合物形成(a)40-80％PVA；(b)5-50％填料；(c)5-15％增塑剂，优选甘油；(d)0.5-2.5％润滑剂，优选作为内部润滑剂的脂肪酸酰胺，最优选十八酰胺。
40.一种生产填充胶囊的方法，包括由聚乙烯醇组合物形成该胶囊，该方法采用权利要求1-29中任一项的装置。
41.一种形成填充胶囊的方法，包括接收冷压混和的PVA粒料的供应；熔融挤出冷压粒料以形成用于吹塑的PVA原料；将PVA原料注入设定多个腔的模具中；在每个模具腔中膨胀PVA以形成吹塑胶囊；以物质填充胶囊；密封胶囊；排出填充的胶囊。
42.根据权利要求40或41的方法，其中以其填充胶囊的物质是药物物质。
43.根据权利要求40-42中任一项的方法，其中以其填充胶囊的物质为粉末形式。
44.一种根据权利要求40-43中任一项的方法获得的胶囊。
45一种含有由PVA组合物形成的密封胶囊的药物，该胶囊包含一定剂量的药物。
46.一种食品添加剂，含有一定剂量的包封在PVA组合物中的至少一种维生素或营养物。
47.一种洗涤剂分配物，含有包封在由PVA组合物形成的胶囊中的洗涤剂。
48.一种包含粉末状物质的密封胶囊，该胶囊由PVA组合物通过吹塑形成。
49.一种基本如在此描述的任一项的胶囊。
50.一种基本如在此描述的或如在附图中说明的用于形成PVA胶囊的装置。
51.一种基本如在此描述的用于形成胶囊的方法。
全文摘要
一种由PVA组合物通过吹塑形成的胶囊。这种胶囊终于可提供明胶的可使用替代品，其可用于包含药物或可消费品或其它物质，例如洗涤剂的可生物降解胶囊。该胶囊可包含固体或液体物质。也公开和要求了适用于形成这类胶囊的吹塑装置。
文档编号B29C49/46GK1427765SQ01808839
公开日2003年7月2日 申请日期2001年3月1日 优先权日2000年3月1日
发明者H·G·斯蒂芬斯, J·C·道森 申请人:Pvaxx技术有限公司