专利名称：使用纤维螺杆制作箍筋的装置及其方法
技术领域：
本发明涉及一种使用纤维螺杆制作箍筋的装置及其方法，更具体地说，涉及一种利用具有旋转功能的装置体，借助于该装置体来导引已含浸有树脂胶，但尚未硬化的纤维螺杆，并进行连续缠绕以制成箍筋成品的装置及其方法。
除此之外，在建筑领域中已具有一种使用耐腐蚀、抗压强度极佳的纤维复合材料制成螺杆的技术，该技术参见本发明人在先申请的第90119478号专利，该专利技术揭示了使用多数玻璃纤维、碳纤维或克维拉纤维纱束，先行含浸树脂再多层次缠绕并由胶粘着复合方式，而制成呈硬化状态并具有抗压强度及耐蚀性的纤维螺杆4，如
图1所示，利用这种技术可制成中空螺杆成品，也可运用在实心螺杆的制作上。该螺杆实际上用来取代钢质柱筋，因为其采用多层纤维纱束复合编制而成，从而使得整个螺杆的抗压强度及耐蚀性能在混凝土的建筑物内发挥得淋漓尽致。但是前述专利所揭示的制作纤维螺杆的技术，该技术只适用于制成中空的建筑用螺杆或柱筋，也就是说，在建筑领域中还没有采用纤维螺杆来制作箍筋。但是众所周知，在建筑施工中，作为建筑物结构中轴向支撑构件使用的是钢筋条柱(柱筋)，而又必须在多条柱筋上间隔一定距离捆绑有箍筋，该箍筋是作为建筑物结构中径向支撑构件使用，使柱筋与箍筋均能被埋藏在混凝土结构中以增强建筑物的耐用寿命。
为此，本发明中的创作人凭借其多年从事相关特殊建材技术产业研究与开发的经验，并不断地苦思、研究与改良，终得出本发明中能够改善上述不足并使用纤维螺杆来制作箍筋的装置及其方法。
本发明中使用纤维螺杆制作箍筋的装置是运用一装置体导引一含浸有树脂成份但尚未硬化的软质纤维螺杆，使纤维螺杆被缠绕形成易于裁切制成箍筋成品的纤维纱圈，其中，装置体具有转动能力，在该装置体上设置有多个平行框柱，并形成多边形框架，在该多边形框架的各个框柱上设有多个导槽，用以承置纤维螺杆，并借此框架螺旋缠绕形成纤维纱圈。
另外，所述多边形框架可在其中心处设有一与外界热风管相衔接的喷气管，在该喷气管上设有多个喷孔，利用该喷气管可导引热风至多个喷孔中喷出，以烘干、硬化纤维纱圈。
本发明中使用纤维螺杆制作箍筋的方法包括有利用一具有旋转功能的装置体导引一软质纤维螺杆，并以螺旋缠绕方式使纤维螺杆被连续缠绕成螺旋状的纤维纱圈，再借助于热风硬化定型该纤维纱圈形成螺旋状的框材，再将框材裁切成箍筋成品。
在利用本发明中的技术后具有简易操作及便于生产的特性。
下面将结合附图对本发明中的具体实施例作进一步详细说明。
图1是传统纤维螺杆的局部放大示意图；图2是本发明中装置体的立体结构图；图3是本发明中纤维螺杆缠绕在框架上的剖视示意图；图4是本发明中纤维螺杆缠绕在框架上的另一局部放大剖示图；图5是本发明中螺旋框材切割成箍筋成品的立体示意图。
多个框柱12是平行固设在二转盘13之间，形成一多边形框架1，如图2所示，该框架1围绕在喷气管11的周围，如图3所示，并在该多个框柱12上分别开设有数个导槽121，如图4所示。
框架1是以喷气管11为其轴心，并能够借助于马达3驱动二转盘13的旋转而作定速自转。
纤维螺杆4是使用多数呈束状的玻璃纤维，碳纤维或克维拉纤维材质的纱束，在经含浸树脂后采用多层次缠绕，而胶粘复合成螺杆状，如图1所示，该纤维螺杆4具有极佳的应力分散效果，同时可增强其与混凝土相互嵌固的效果。
在本发明的运用中，是取用在制成杆体后尚未烘干硬化的软性纤维螺杆4作为基材，因此，在本发明利用前，该纤维螺杆4已含浸有树脂并具有可塑性。
利用上述装置，可以制作出一圈圈连续不断的框形螺旋状框材41，如图5所示，将框材41裁切成冂型箍筋42成品。因此，利用纤维螺杆4连续制作出箍筋成品42的方法如下利用软质的纤维螺杆4先行扣固在任意一个框柱12一端的导槽121上，并驱动马达3通过减速箱31一侧的皮带32带动框架1进行转动，使软性的纤维螺杆4能够随着框架1的转动而缠绕在另一个框柱12的导槽121上。
纤维螺杆4在进行缠绕作业时，在框柱12与框柱12之间都会错开一个导槽121的位差，如图4所示，使纤维螺杆4在框架1的转动过程中，能够一圈圈连续不断地缠绕在框架1的多个框柱12的导槽121上，形成一圈圈连贯不断地纤维纱圈43，而不会相互重叠在一起，如图2和图4所示。
当马达3持续转动框架1后纤维螺杆4会随着框架1的转动而缠绕在框架1的多个框柱12的导槽121上，形面一圈圈连续不断的纤维纱圈43，如图2和图4所示，同时，利用热风机产生具有烘干能力的热风21，该热风21经由热风管2的传输进入到喷气管11的气道111内，如图3所示，并经由气道111往喷气管11上开设的喷孔112向四周已编绕成多边形的纤维纱圈43溢散，借此热风21的溢散作用可使纤维纱圈43硬化，形成框形螺旋状的框材41。
当纤维螺杆4都已完全形成一框形螺旋状的框材41时，如图5所示，便可以对框材41进行切割程序，待框材41在完成切割后，便制成冂形箍筋42，进而能够完成以纤维螺杆连续制作箍筋的方法。
综上所述，本发明中使用复合材料连续制作箍筋的装置及方法是利用一具有旋转功能的装置体，利用该装置体导引软性的纤维螺杆，并进行连续螺旋缠绕的方法，以制成箍筋成品的技术，该技术具有一定的进步性、实用新和新颖性。
另外，上述仅对本发明中的一个具体实施例作出详细说明，并不能作为本发明的保护范围，因为作为本技术领域的技术人员对其作出简单的改变或修饰是较为容易的，但是这种改变与修饰均不会脱离本发明中的设计精神，因此，凡是依据本发明中的设计精神所作出的等效变化或修饰，均应被认为侵犯本发明的保护范围。
权利要求
1.一种使用纤维螺杆制作箍筋的装置，是运用一装置体导引一含浸有树脂成份但尚未硬化的软质纤维螺杆，使纤维螺杆被缠绕形成易于裁切制成箍筋成品的纤维纱圈，其特征在于该装置体具有转动能力，在该装置体上设置有多个平行框柱，并形成多边形框架，在该多边形框架的各个框柱上设有多个导槽，用以承置纤维螺杆，并借此框架螺旋缠绕形成纤维纱圈。
2.根据权利要求1中所述的使用纤维螺杆制作箍筋的装置，其特征在于所述装置体为具有同步转动能力的二转盘。
3.根据权利要求1中所述的使用纤维螺杆制作箍筋的装置，其特征在于所述多边形框架在其中心处设有一与外界热风管相衔接的喷气管，在该喷气管上设有多个喷孔，利用该喷气管可导引热风至多个喷孔中喷出，以烘干、硬化纤维纱圈。
4.根据权利要求1中所述的使用纤维螺杆制作箍筋的装置，其特征在于所述纤维螺杆由克维拉纤维制成。
5.根据权利要求1中所述的使用纤维螺杆制作箍筋的装置，其特征在于所述纤维螺杆由玻璃纤维制成。
6.根据权利要求1中所述的使用纤维螺杆制作箍筋的装置，其特征在于所述纤维螺杆由碳纤维制成。
7.一种使用纤维螺杆制作箍筋的方法，其包括利用一具有旋转功能的装置体导引一软质纤维螺杆，并以螺旋缠绕方式使纤维螺杆被连续缠绕成螺旋状的纤维纱圈，再借助于热风硬化定型该纤维纱圈形成螺旋状的框材，再将框材裁切成箍筋成品。
8.根据权利要求7中所述的使用纤维螺杆制作箍筋的方法，其特征在于所述软质纤维螺杆含浸有树脂。
9.根据权利要求7中所述的使用纤维螺杆制作箍筋的方法，其特征在于所述螺旋状框材能被裁切成冂型箍筋成品。
全文摘要
本发明公开了一种使用纤维螺杆制作箍筋的装置，该装置是运用一装置体导引一含浸有树脂成份但尚未硬化的软质纤维螺杆，使纤维螺杆被缠绕形成易于裁切制成箍筋成品的纤维纱圈。其中装置体具有转动能力，在该装置体上设置有多个平行框柱，并形成多边形框架，在该多边形框架的各个框柱上设有多个导槽，用以承置纤维螺杆，并借此框架螺旋缠绕形成纤维纱圈。本发明还公开了一种使用纤维螺杆制作箍筋的方法，该方法是利用一具有旋转功能的装置体导引一软质纤维螺杆，并以螺旋缠绕方式使纤维螺杆被连续缠绕成螺旋状的纤维纱圈，再借助于热风硬化定型该纤维纱圈形成螺旋状的框材，再将框材裁切成箍筋成品。
文档编号B29C53/14GK1463843SQ0212246
公开日2003年12月31日 申请日期2002年6月6日 优先权日2002年6月6日
发明者刘春清 申请人:金财兴股份有限公司