专利名称：一种螺杆挤压膨胀干燥机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种螺杆挤压膨胀干燥机。
背景技术：
螺杆挤压膨胀干燥机是合成橡胶工业生产中的一种干燥设备，在干燥工序中起关键作用。现有的螺杆挤压膨胀干燥机一般由模板、螺杆、筒体、衬套、蒸气夹套、进料口、联轴器、切刀装置、机架等部分组成，采用积木式螺套组合结构，螺套的组合为螺槽深度相等，通过改变螺距来改变螺槽容积，或者是螺距相等，通过改变螺槽深度来改变螺槽容积。这些式样组合的螺杆，其物料输送和熔融性能低，产品质量不稳定，工作弹性窄，螺杆的生产特性较差，设备的干燥效果差，处理能力小。
发明内容
本实用新型提供一种螺杆的输送和熔融性能高，设备干燥效果好，设备处理能力大的螺杆挤压膨胀干燥机。
为了达到上述目的，本实用新型的螺杆的输送段螺套由等槽深等螺距，并在段末设有两个螺距变小的螺套的组合，各螺套的结束螺棱与后一个螺套的起始螺棱成连续平滑连接，以消除返料、不吃料；螺杆的压缩段由数个等槽深而螺距渐变的的螺套和数个等螺距而槽深渐变的螺套组成，这种结构既可以很好的保证螺杆适应不同物料所需的压缩熔融能力，同时还减小物料运动阻力，降低物料温度，消除物料过热降解；螺杆的计量段由数个既等螺距又等螺槽深的螺套构成，以保证体系压力温度平稳。
作为本实用新型的一种改进，在衬套的内表面沿轴向开有梯形沟槽，并沿轴向渐浅到第二段深度为0，这样提高了筒体与物料的摩擦因子，增大物料运动的牵引角，从而提高固体输送段的生产能力。同时摩擦因子增大可以提高了摩擦热，将物料熔融时间提前，增强螺杆熔融能力，对熔融段系统温度和压力等能量的建立也起到促进作用。而且螺杆直径可大于或等于250mm，使干燥能力增大。
作为本实用新型的一种改进，筒体上的剪切杆通过法兰连接承插方式安装在筒体上。
作为本实用新型的另一种改进，螺杆挤压膨胀干燥机的主机与驱动部分采用齿形联轴器联接。
图1为螺杆挤压膨胀干燥机横剖面图；图2为图1中纵剖视图的局部A的放大图。
1-模板，2-螺杆，3-筒体，4-衬套，5-蒸气夹套，6-进料口，7-联轴器，8-切刀装置，9-梯形沟槽，10-剪切杆，11-机架，12-螺丝。
具体实施方式
以下结合附图对作进一步说明图1和图2中，螺杆挤压膨胀干燥机主要由模板(1)、螺杆(2)、筒体(3)、衬套(4)、蒸气夹套(5)、进料口(6)、联轴器(7)、切刀装置(8)、机架(11)组成。螺杆(2)上的输送段螺套由等槽深等螺距，并在段末设有两个螺距变小的螺套的组合，各螺套的结束螺棱与后一个螺套的起始螺棱成连续平滑连接；压缩段由数个等槽深而螺距渐变的的螺套和数个等螺距而槽深渐变的螺套组成；计量段由数个既等螺距又等螺槽深的螺套构成。在衬套(4)的内表面沿轴向开有梯形沟槽(9)，并沿轴向渐浅到第二段深度为0，螺杆(2)的直径为356mm，筒体(3)上的剪切杆(10)通过法兰承插方式由螺丝(12)固定在筒体(3)上。主机与驱动部分采用联轴器(7)联接。设备处理能力达3.8tSBS/h，只需采用0.8Mpa的低压蒸汽加热，设备安全可靠。
权利要求1.一种螺杆挤压膨胀干燥机，由模板(1)、螺杆(2)、筒体(3)、衬套(4)、蒸气夹套(5)、进料口(6)、联轴器(7)、切刀装置(8)、机架(11)组成，其特征在于，a)螺杆(2)的输送段螺套由等槽深等螺距，并在段末设有两个螺距变小的螺套的组合，各螺套的结束螺棱与后一个螺套的起始螺棱成连续平滑连接；b)螺杆(2)的压缩段由数个等槽深而螺距渐变的的螺套和数个等螺距而槽深渐变的螺套组成；c)螺杆(3)的计量段由数个既等螺距又等螺槽深的螺套构成。
2.根据权利要求1所述螺杆挤压膨胀干燥机，其特征在于在衬套(4)的内表面沿轴向开有梯形沟槽(9)，并沿轴向渐浅到第二段深度为0。
3.根据权利要求1或2所述螺杆挤压膨胀干燥机，其特征在于螺杆(2)直径大于或等于250mm。
4.根据权利要求1或2所述螺杆挤压膨胀干燥机，其特征在于所述筒体(3)上的剪切杆(10)通过法兰连接承插方式安装在筒体上。
5.根据权利要求3所述螺杆挤压膨胀干燥机，其特征在于所述筒体(3)上的剪切杆(10)通过法兰连接承插方式安装在筒体上。
6.根据权利要求4所述螺杆挤压膨胀干燥机，其特征在于螺杆挤压膨胀干燥机的主机与驱动部分采用齿形联轴器(7)联接。
7.根据权利要求5所述螺杆挤压膨胀干燥机，其特征在于螺杆挤压膨胀干燥机的主机与驱动部分采用齿形联轴器(7)联接。
专利摘要本实用新型提供一种螺杆挤压膨胀干燥机，由模板、螺杆、筒体、衬套、蒸气夹套、进料口、联轴器、切刀装置、机架组成，其特征在于螺杆的输送段螺套由等槽深等螺距，并在段末设有两个螺距变小的螺套的组合，各螺套的结束螺棱与后一个螺套的起始螺棱成连续平滑连接；螺杆的压缩段由数个等槽深而螺距渐变的的螺套和数个等螺距而槽深渐变的螺套组成；螺杆的计量段由数个既等螺距又等螺槽深的螺套构成。该螺杆挤压膨胀干燥机具有输送能力大和熔融性能高，设备干燥效果好的优点。
文档编号B29B13/02GK2582841SQ0227782
公开日2003年10月29日 申请日期2002年12月4日 优先权日2002年12月4日
发明者雷翔光, 李祥荣, 蔡江伟, 贺电 申请人:中国石化集团巴陵石油化工有限责任公司