专利名称：塑胶片材正压热成型机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种塑胶成型机，具体地说是一种塑胶片材正压热成型机。
背景技术：
目前国内塑胶成型机的种类有多种，第一类为纯机械结构型，它主要采用一个大的凸轮来承担整套笨重的下模具及下模安装工作台(台重约600-1200kg)，作快速上下运动(速度约20-30转次/分钟)来完成整个工作过程。此种结构的机型，不仅模具工作台及凸轮笨重，而且运动速度很快，工作起来很不平稳，整机跳动，噪音很大(约在120分贝以上)，且下模具及工作台行程又直接受凸轮直径的大小所限制。因此，在产品制作深度上受到一定的限制，且拉伸深度只能在100mm以内，因凸轮直径较大，对小厂在加工及热处理方面很难达到加工精度，从而直接影响到模具行程运动精度，所以很难制作出精美的产品，而它的优点就是结构简单，造价便宜。第二类为液压结构型，虽然应用较广，它没有象纯机械结构型笨重的凸轮，但复杂油路系统增加了成本。在冲剪、裁切环节时，其冲剪、裁切力很大，要求液压系统的压力很高，一般约须静压裁切在20-30吨。压力一般要在10-12Mpa，而且工作过程都在高的压力下工作，同样噪音也大，也很不平稳。在工作时，模具约100-200行程。液压机型要用20-30吨冲剪、裁切力，但真正需要的只占整个行程的1-3％，即只有2-3mm，其余的力全部浪费，第一类纯机械型产品也同样存在这个问题。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对上述产品的缺陷，提供一种塑胶片材正压热成型机，它解决了现有产品具有体积大、结构复杂、能耗高的问题。
本实用新型的技术方案是这样实现的它包括冲压模具和冲压装置，其特征是冲压装置由肘杆机构、油缸、气缸组成，肘杆机构由固定在下模具(1)上的固定销(2)、活动杆(3)、曲柄(4)、固定销(5)组成，活动杆(3)的两端通过轴活动连接在固定销(2)和曲柄(4)上，曲柄(4)通过轴又分别与气缸活塞(6)和固定销(5)活动连接，固定销(5)固定在推动板(7)上，推动板(7)下面装有油缸(10)。气缸(13)底部通过通气管(15)连接有配气筒(14)，油缸活塞的上部和下部通过油管(8)、(9)分别与两个气液增压缸(11)、(12)连接。
本实用新型具有体积小，重量轻，工作平稳，噪音低，操作简单，造价低，工作效率高的优点，而且最大限度地节约能源，与其它机型相比较，每小时可节电5-10KW。
图1为本实用新型的结构示意图图2为本实用新型的工作状态图具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步描述如图1所示，本实用新型包括冲压模具和冲压装置，冲压装置由肘杆机构、油缸、气缸组成，肘杆机构由固定在下模具(1)上的固定销(2)、活动杆(3)、曲柄(4)、固定销(5)组成，活动杆(3)的两端通过轴活动连接在固定销(2)和曲柄(4)上，曲柄(4)通过轴又分别与气缸活塞(6)和固定销(5)活动连接，固定销(5)固定在推动板(7)上，推动板(7)下面装有油缸(10)。气缸(13)底部通过通气管(15)连接有配气筒(14)，油缸活塞的上部和下部通过油管(8)、(9)分别与两个气液增压缸(11)、(12)连接。
工作时，由气缸推动肘杆机构联接中板，作快速上升运动，到达一定的距离时停下，再由气压推动转为液压推动，此时增压油缸迅速将低压油增压后推动推动板(7)，从而推动下模具(1)冲剪、裁切物体，这一冲切过程只占全行程的1-3％(约2-3mm)，然后又由低压空气将其下降，完成一个工作循环。
综上所述，本实用新型利用气压传动快的优点，首先通过气压传动推动肘杆机构完成大部分低压(0.6Mpa)工作行程，然后利用液压传动压力大的优点，完成余下约2-3mm的高压行程(此行程需用20-30吨裁切力)因此，本机相对以上二种机型工作过程显得非常平稳、噪音低，而且最大限度地节约能源，每小时可节电5-10KW。
权利要求1.一种塑胶片材正压热成型机，它包括冲压模具和冲压装置，其特征是冲压装置由肘杆机构、油缸、气缸组成，肘杆机构由固定在下模具(1)上的固定销(2)、活动杆(3)、曲柄(4)、固定销(5)组成，活动杆(3)的两端通过轴活动连接在固定销(2)和曲柄(4)上，曲柄(4)通过轴又分别与气缸活塞(6)和固定销(5)活动连接，固定销(5)固定在推动板(7)上，推动板(7)下面装有油缸(10)。
2.根据权利要求1的一种塑胶片材正压热成型机，其特征是气缸(13)底部通过通气管(15)连接有配气筒(14)。
3.根据权利要求1的一种塑胶片材正压热成型机，其特征是油缸活塞的上部和下部通过油管(8)、(9)分别与两个气液增压缸(11)、(12)连接。
专利摘要本实用新型涉及一种塑胶成型机，具体地说是一种塑胶片材正压热成型机。它包括冲压模具和冲压装置，其特征是冲压装置由肘杆机构、油缸、气缸组成，肘杆机构由固定在下模具(1)上的固定销(2)、活动杆(3)、曲柄(4)、固定销(5)组成，活动杆(3)的两端通过轴活动连接在固定销(2)和曲柄(4)上，曲柄(4)通过轴又分别与气缸活塞(6)和固定销(5)活动连接，固定销(5)固定在推动板(7)上，推动板(7)下面装有油缸。它解决了现有产品具有体积大、结构复杂、能耗高的问题。本实用新型具有体积小，重量轻，工作平稳，噪音低，操作简单，造价低，工作效率高的优点，而且最大限度地节约能源，与其它机型相比较，每小时可节电5－10KW。
文档编号B29C43/34GK2637152SQ03237220
公开日2004年9月1日 申请日期2003年8月28日 优先权日2003年8月28日
发明者王世和, 张先炳, 郑邦豪 申请人:王世和, 张先炳, 郑邦豪