胎面压出联动线装置的制作方法

专利名称：胎面压出联动线装置的制作方法
专利说明
一、技术领域本实用新型涉及一种橡胶机械生产设备，尤其涉及一种子午线轮胎的胎面压出联动线装置。
二背景技术：
在整个子午线轮胎生产过程中，对胎面胶、胎侧胶、内垫层胶的压出联动线装置平时皆通称为胎面压出联动线装置，是属于非标准型的主关键装置。它在压出时对胎面的定长有严格的工艺控制要求，如果定长不正确，既对下道工艺成型带来困难，易造成钢丝帘布松紧不一。同时由于胎体重量不稳定，导致轮胎在高速运转时不平衡，直接对成品胎质量造成影响，也造成原材料的极大浪费。针对这个问题，目前生产企业大多采用滚动加工或铡刀加工，并辅以计算器及光电脉冲器等配件进行定长裁断，但因滚动加工或铡刀加工时震动大，定长只能控制在正负5毫米之间，达不到用户提出的理想要求。同时在加工过程中受冲击及挤压原因，造成轮胎胎面切口不平整、不光滑。
三
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种定长准确、切口光滑平整的胎面压出联动线装置。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案为胎面压出联动线装置包括机架，由模块和伺服电机组成的模块化伺服定位系统，模块装于机架上，伺服电机与模块相连，模块上装有能与之相对滑动的滑块，滑块上装有传动切刀，同时在机架上还装有控制传动切刀运动的接触式传感器。
本实用新型采用上述技术方案后，其优点在于通过滑块在模块上滑动从而带动传动切刀工作，同时通过接触式传感器控制传动切刀运动，使两者完美结合以达到定长准确，一般可控制在正负0.5毫米之间，切口光滑平整的效果。
四

图1为本实用新型整体结构示意图。
五具体实施方式
如图1所示，本实用新型为一种胎面压出联动线装置，包括机架1，由模块2和伺服电机3组成的模块化伺服定位系统，模块2装于机架1上，伺服电机3与模块2相连，模块2上装有能与之相对滑动的滑块4，滑块4上装有传动切刀5，同时在机架1上还装有控制传动切刀5运动的接触式传感器6。
本实用新型工作时，通过伺服电机3带动滑块4在模块2上滑动，从而带动传动切刀5工作，同时通过接触式传感器6控制传动切刀5运动，使两者完美结合达到定长准确，切口光滑平整的效果。
权利要求1.一种胎面压出联动线装置，包括机架(1)，其特征在于还包括由模块(2)和伺服电机(3)组成的模块化伺服定位系统，模块(2)装于机架(1)上，伺服电机(3)与模块(2)相连，模块(2)上装有能与之相对滑动的滑块(4)，滑块(4)上装有传动切刀(5)，同时在机架(1)上还装有控制传动切刀(5)运动的接触式传感器(6)。
专利摘要本实用新型涉及一种橡胶机械生产设备，尤其涉及一种子午线轮胎的胎面压出联动线装置，包括机架，由模块和伺服电机组成的模块化伺服定位系统，模块装于机架上，伺服电机与模块相连，模块上装有能与之相对滑动的滑块，滑块上装有传动切刀，同时在机架上还装有控制传动切刀运动的接触式传感器。本实用新型结构简捷，轮胎胎面加工时定长准确、切口光滑平整，是一种理想的胎面压出联动线装置。
文档编号B29C43/02GK2677135SQ20042000819
公开日2005年2月9日 申请日期2004年3月10日 优先权日2004年3月10日
发明者徐银虎 申请人:徐银虎