专利名称：一种医用瓶塞镶拼式硫化模具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种药用瓶塞镶拼式硫化模具，特别是一种医用13型、20型冻干4叉类丁基橡胶瓶塞镶拼式硫化模具。
背景技术：
我国现行医用胶塞由于存在种种问题，国家将逐步强制性淘汰，而改用新尺寸、新规格、新材料(丁基橡胶)胶塞，向国际标准靠拢，更换丁基胶塞模具。该类模具要求在硫化时不能漏胶、加工一致性好并可返修。目前，这类模具主要有整体式结构和镶拼式结构两种。整体式结构，加工需采用电火花整体成型技术。用该技术加工的模具，其最大优点就是不漏胶，但由于是整体式结构，任何部位一旦磨损后便不能进行更换而报废，且资金、人力成本高，加工周期长。镶拼式结构采用机械加工方法，与电火花整体式结构相比，它最大的优点是能够保证产品的加工一致性、尺寸、精度要求和表面质量，并使加工工艺简单化、加工周期缩短、成本降低、可换件返修。目前13型、20型冻干4叉类丁基橡胶瓶塞镶拼式硫化模具存在最大缺陷是中心镶件与模芯套底部结合处以及側镶件与模芯套接触的四周结合处出现漏胶的问题。
发明内容
本实用新型目的是设计一种不漏胶的镶拼式模具，解决13型、20型冻干4叉类丁基橡胶瓶塞镶拼式硫化模具的漏胶的问题。它由模芯套(1)、中心镶件(2)、侧镶件(3)组成。在中心镶件(2)螺纹底部结合处加工有工艺变形锥度槽(5)；模芯套(1)上的側孔(4)为锥孔，锥度为1∶50，侧镶件(3)为锥柱型，锥度为1∶50，两者装配压量为4～6mm。由于在中心镶件(2)螺纹底部结合处加工有工艺变形锥度槽(5)，中心镶件(2)在装入模芯套(1)后，形成密封变形刃带的结构，装配时其根部随旋压力产生变形，达到了底面完全密封的效果，消除了底面漏胶问题，又因为侧镶件(3)装入模芯套(1)采用1∶50的锥孔固定方式，解决了侧面漏胶的问题。
图1是4叉类丁基橡胶瓶塞模具镶拼式结构示意图(1)为模芯套；(2)为中心镶件；(3)为側镶件。
图2是4叉类丁基橡胶瓶塞模具镶拼式结构俯视图图3是模芯套结构主视图(4)为侧孔。
图4是模芯套结构俯视图图5是中心镶件结构示意图(5)为锥度槽。
图6是侧镶件结构示意图具体实施方式
图1是13型、20型冻干4叉类丁基橡胶瓶塞模具镶拼式实施例。它由模芯套1、中心镶件2、侧镶件3组成。模芯套1上有4个侧孔4，侧镶件3有4个。它们都是在中心镶件2螺纹底部结合处加工有工艺变形锥度槽5；模芯套1上的侧孔4加工为锥孔，锥度为1∶50，侧镶件3为锥柱型，锥度为1∶50，两者装配压量为4-6mm。经使用该镶拼式模具生产出的丁基胶塞产品合格率达到了99％以上。
权利要求1.一种医用瓶塞镶拼式硫化模具，它由模芯套(1)、中心镶件(2)和侧镶件(3)组成。其特征是中心镶件(2)螺纹底部结合处加工有工艺变形锥度槽(5)；模芯套(1)上的侧孔(4)为锥孔，侧镶件(3)为锥柱型。
2.根据权利要求1所述的医用瓶塞镶拼式硫化模具，其特征是模芯套(1)侧孔(4)锥度为1∶50，侧镶件(3)锥度为1∶50，两者装配压量为4～6mm。
专利摘要一种医用瓶塞镶拼式硫化模具，实用于13型、20型冻干4叉类丁基橡胶瓶塞镶拼式硫化模具。它由模芯套(1)、中心镶件(2)、侧镶件(3)组成。在中心镶件(2)螺纹底部结合处加工有工艺变形锥度槽(5)；模芯套(1)上的侧孔(4)加工为锥孔，侧镶件(3)为锥柱型。由于在中心镶件(2)螺纹底部结合处加工有工艺变形锥度槽(5)，中心镶件(2)在装入模芯套(1)后，形成密封变形刃带的结构，装配时其根部随旋压力产生变形，达到了底面完全密封的效果，消除了底面漏胶问题，又因为侧镶件(3)装入模芯套(1)采用锥孔固定方式，解决了侧面漏胶的问题。经使用该镶拼式模具生产出的丁基胶塞产品合格率达到99％以上。
文档编号B29C35/02GK2719539SQ20042006432
公开日2005年8月24日 申请日期2004年5月31日 优先权日2004年5月31日
发明者许波, 张传立 申请人:国营红林机械厂