专利名称：重叠模具的支撑结构的制作方法
技术领域：
技朮领域本实用新型涉及了一种模具结构，尤其是涉及了一种重叠模具中，以将中模部分支撑在模具机台的格林柱上的支撑结构。
背景技朮普通模具一般包括前模(公模)和后模(母模)部分，在此前模和后模之间为塑胶产品的成型空间，当利用注塑机将熔化的塑胶在一定压力下注入到上述成型空间后，即可成型为成品；设置上述后模部分为固定部分，设置上述前模部分为可活动部分，通过上述注塑机的拉力拉动上述前模部分，使上述成品的一侧附着于上述前模部分之上，并与上述后模部分分开，即完成开模；然后，利用模具上设置的顶出机构将上述成品从上述前模部分顶出，使上述成品完全从模具之中脱离，即完成对塑胶产品的成型。
上述模具设置于一个固定的机台上，并将上述前模部分依靠一上述机台上的一导柱为导向和支撑来实现开模。然而，随着模具技朮的发展，模具结构也发生了很大的改进为提高生产效率，重叠模具结构得以开发，其可以实现同时对多个产品进行注塑成型和开模，见图1所示。上述重叠模具通过设置于若干格林柱310的支撑而固定于工作机台上。上述重叠模具包括前模部分110、中模部分120和后模部分130三部分，上述前模部分110与上述中模部分120之间以及上述后模部分130与上述中模部分120之间分别为第一、第二成型空间210和220，通过注塑机将热熔塑胶注入上述第一、第二成型空间210和220即可分别成型出产品。上述后模部分130固定连接于机台的固定侧，而上述前模部分110和上述中模部分120依靠上述机台上的导柱为导，可朝远离上述后模部分130的方向运动，从事完成开模。但是，由于上述中模部分120具有一定重量，当开模过程中，上述中模部分120由于自身重量下垂，增加对上述导柱压力作用的同时，甚至上述中模部分120将脱离上述导柱的导位而不能有效完成开模，从而影响模具的使用寿命。因此，针对重叠模具结构，有必要开发设计一种新型的固定结构，来达到将重叠模具有效支撑于工作机台上，特别是通过支撑结构来增加机台对上述中模部分120的支撑力，以抵消上述中模部分120因为重力产生的下垂作用力，从而增加模具的使用寿命。
发明内容
为解决上述问题，本实用新型揭示了一种重叠模具的支撑结构，该支撑结构设置于工作机台的格林柱与重叠模具的中模部分之间，以将中模部分支撑于工作机台上而减少甚至抵消中模部分因为重量产生的下垂，以达到增加模具使用寿命的目的。
为达到上述目的，本实用新型采用了如下技朮方案来实现一种重叠模具的支撑结构，该重叠模具固定在一工作机台上作业，该工作机台包括若干用于固定上述重叠模具的格林柱；该重叠模具包括前模部分、中模部分和后模部分三部分，上述前模部分与上述中模部分之间以及上述后模部分与上述中模部分之间分别为可成型塑胶产品的成型空间，上述后模部分固定连接上述工作机台，该重叠模具还具有一支撑结构，该支撑结构包括一支架；一连接臂，连接于上述中模部分与上述支架之间；一支撑耐磨块，其一末端侧面设置为，与上述格林柱的表面相耦合的球面状，且该末端抵触设置于上述格林柱的表面，另一末端通过一连接柱与上述支架的一末端连接设置。
与现有技朮相比，由于在上述中模部分的一侧面固定连接设置一支撑结构该支撑结构对上述中模部分产生的支撑作用力，将大致抵消上述中模部分因为自身重量产生的下垂力，以达到确保上述中模部分能够顺利作业，且有利于提高模具的使用寿命。
图1为现有的重叠模具结构的示意图。
图2为本实用新型所揭示的具有支撑结构的重叠模具示意图。
图3为本实用新型的重叠模具中，支撑结构设置于中模部分与工作机台的格林柱之间的局部示意图。
具体实施方式
如图2所示，实用新型所揭示的具有支撑结构的重叠模具示意图。结合图1所示，本实用新型所揭示的重叠模具与一固定的工作机台配合使用，且上述重叠模具架设于上述工作机台的格林柱310上，通过上述格林柱310来承担上述重叠模具的重量，以便于上述重叠模具进行作业。
本实用新型所揭示的重叠模具包括前模部分110、中模部分120和后模部分130三部分，上述前模部分110与上述中模部分120之间以及上述后模部分130与上述中模部分120之间分别为第一、第二成型空间210和220；上述后模部分130为固定部分，固定连接设置于上述工作机台之上，上述前模部分110为可运动部分，并可通过模具上设置的联动机构(图中未示)带动上述中模部分120做远离上述后模部分130的开模运动，使在上述第一、第二成型空间210和220中成型的塑胶产品能够被取出；上述重叠模具还包括一支撑结构400，设置于上述格林柱310与上述中模部分120之间，以上述格林柱310为支撑点，来支撑上述中模部分120，以避免上述中模部分120因为重力作用而产生下垂、脱离上述工作机台的导柱(图中未示)的导位作用而不能准确开模，从而进一步保证产品的生产品质，延长模具的使用寿命。
上述支撑结构400包括一支架410，该支架410设置于上述中模部分120一侧的两相邻上述格林柱310之间；一连接臂420，该连接臂420连接于上述中模部分120与上述支架410之间；一支撑耐磨块440，其一末端侧面设置为与上述格林柱310的表面相耦合的球面，且该末端抵触设置于上述格林柱310的表面，另一末端通过一连接柱430与上述支架410的一末端连接。也即为上述支架410的两末端分别通过上述连接柱430与上述支撑耐磨块440连接，而上述支撑耐磨块440抵触设置于上述格林柱310之上；上述中模部分120通过上述连接臂420与上述支架410固定连接。
因此，上述中模部分120的自身重量，透过上述连接臂420与上述支架410的固定连接，上述支架410将部分分担上述中模部分120的重量，并且，由于上述支架410设置于上述格林柱310之间，因此，上述支架410对上述中模部分120起到了支撑作用，有效的避免了上述中模部分120由于自身重量产生下垂，从而确保了上述中模部分120处于固定的水平高度，有利于开模，且有利于提高模具的使用寿命。
另外，上述支撑耐磨块440为耐磨材料制成，比如铜材料，有利于开模过程中，当上述中模部分120位置移动时，上述支撑结构400可以上述支撑耐磨块440以与其接触的上述格林柱310为轨道滑行，跟随上述中模部分120一起运动。
综上所述，本实用新型中，由于在上述中模部分120的一侧面固定连接设置一支撑结构400，该支撑结构400对上述中模部分120产生的支撑作用力，将大致抵消上述中模部分120因为自身重量产生的下垂力，以达到确保上述中模部分120能够顺利作业，且有利于提高模具的使用寿命。
权利要求1.一种重叠模具的支撑结构，该重叠模具固定在一工作机台上作业，该工作机台包括若干用于固定上述重叠模具的格林柱；该重叠模具包括前模部分、中模部分和后模部分三部分，上述前模部分与上述中模部分之间以及上述后模部分与上述中模部分之间分别为可成型塑胶产品的成型空间，上述后模部分固定连接上述工作机台，其特征在于该重叠模具还具有一支撑结构，该支撑结构包括一支架；一连接臂，连接于上述中模部分与上述支架之间；一支撑耐磨块，其一末端侧面设置为，与上述格林柱的表面相耦合的球面状，且该末端抵触设置于上述格林柱的表面，另一末端通过一连接柱与上述支架的一末端连接设置。
2.如权利要求1所述的重叠模具的支撑结构，其特征在于上述支撑耐磨块为铜材料制成。
专利摘要本实用新型揭示了一种重叠模具的支撑结构，该重叠模具固定在一工作机台上作业，该工作机台包括若干用于固定上述重叠模具的格林柱；该重叠模具包括前模部分、中模部分和后模部分三部分，上述前模部分与上述中模部分之间以及上述后模部分与上述中模部分之间分别为可成型塑胶产品的成型空间，上述后模部分固定连接上述工作机台，该重叠模具还具有一支撑结构，该支撑结构包括一支架；一连接臂，连接于上述中模部分与上述支架之间；一支撑耐磨块，其一末端侧面设置为，与上述格林柱的表面相耦合的球面状，且该末端抵触设置于上述格林柱的表面，另一末端通过一连接柱与上述支架的一末端连接设置。本实用新型结构简单，有利于延长模具的使用寿命。
文档编号B29C45/26GK2848529SQ20052012089
公开日2006年12月20日 申请日期2005年12月22日 优先权日2005年12月22日
发明者史小伟, 周存安, 方固东, 付琦, 张凯佳, 陈佳良 申请人:佛山市顺德区汉达精密电子科技有限公司