专利名称：带有标识模块的双壁波纹管成型机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种在成型塑料管材，如硬聚氯乙烯、氯化聚氯乙烯或聚乙烯双壁波纹管的同时，还能在产品外壁上刻有规格型号、产品执行标准、商标等信息的带有标识模块的双壁波纹管成型机。
背景技术：
现有的挤塑成型的双壁波纹管管材，如硬聚氯乙烯双壁波纹管、氯化聚氯乙烯双壁波纹管或聚乙烯双壁波纹管等管材，为方便人们的购买与使用而须在其外壁标有如规格、型号、材质、产品执行标准、制造商及商标等字符标识。目前该字符标识工艺是将油墨加稀释剂后用喷码机打印而成，其缺点是1)它必须在管材成型后设置一道喷印的工序，该工序中需要配备专门的操作人员、设置喷码机，并要消耗油墨和稀释剂，故使管材的成本增加；2)喷印所用的稀释剂的主要成分-丙酮，是一种极具挥发性的有毒化学品，它将污染环境、有害于人体健康；3)用喷码打印出的标识只是浮印在产品表面，故对装卸、运输或储存的要求比较高，否则在其表面受到擦损时使字符变得模糊不清，甚至在碰到如稀释剂一类的溶剂时即消失，从而不利于人们对它的辩认。
为了使管材上的标识字符持久保留，申请号为03259908.0的中国专利公开了一种管材刻字装置，它包括用于夹持管材的滚轮，和设置在滚轮圆周面上的向外凸起的字模，字模的笔画由锋利的刃口组成，字模设置在字模块上，字模块设置在滚轮圆周面的凹槽内；字模块上设置有两螺纹丝杆，两螺纹丝杆分别穿设在凹槽内的通孔中，两螺母设置在滚轮侧面的两螺母孔内，且分别与两螺纹丝杆配合安装。经刻字的管材虽能持久保留下去，但它仍有以下的缺点1)它仍须在管材成型后增加一道标识工序，该工序要添置刻字的设备并配备作业人员，从而增加管材的成本；2)它对于硬度、刚度等性能等不同于金属的塑料管材不适用，尤其是不适用于双壁波纹管。
发明内容
本实用新型是要克服上述现有技术中所存在的缺点，提供一种能在成型双壁波纹管的同时，又在其外壁面上留有能表明其规格、型号、材质、产品执行标准及商标等字符信息的带有标识模块的双壁波纹管成型机。
本实用新型带有标识模块的双壁波纹管成型机，它包括一个可与挤出机连通的带进料口的接头、一套成型机构和一个在接头和成型机构之间设置的分配头；其中成型机构包含一个模头和一组循环运动在机架轨道上且与模头一起完成双壁波纹管模压成型的模块，以及在模块与模头之间设有的能对成型的双壁波纹管内壁进行水冷的水套；分配头则带有进水口、出水口和压缩空气进口，且其内带有可在成型过程中供气以外鼓双壁波纹管的外壁的气道和能向水套供水的水通道；其特征是它的模块的内壁上带有能在成型后的双壁波纹管外壁上形成凸形或凹形的标识的凹形或凸形的字符。
本实用新型的有益效果1)在双壁波纹管成型机的模块内壁上设置了内凹的字符之后，即可在挤塑成型双壁波纹管的同时完成标识印制，而无须在管材成型后另增一道喷码机打印的工序，这样既省去喷码打印机又节省人工，并且管材外壁制得的凸形标识，既字迹清晰又能持久地保留，故方便人们对管材的选用；2)与现有的喷码机打印相比较，因免用喷码打印标识所需的稀释剂-丙酮，故对环境友好、无害于人体健康，同时还节省了设备的投资费用、省去油墨和稀释剂等耗材，使管材的生产成本降低；3)本实用新型只是对模块进行改进，亦即在模块内壁上设置与所需字符标识相吻合的外凸或内凹，而无须对成型机其它的零部件进行变动，故对现有的双壁波纹管成型机的更新改进方便、以利推广应用。
图1是本实用新型带有标识模块的双壁波纹管成型机的主剖示意图；图2是图1中的模块3a的节点I放大图；图3是模块3a在图2位置上的右视图；图4是图3中的模块3a的俯视图；图5是模块3a以链式运动的带有标识模块的双壁波纹管成型机的主剖示意图；图6是双壁波纹管管材的主剖视图；图7是图6中的节点II放大图。
图中的标号说明1-接头；1a-进料口；2-分配头；2a-进水口；2b-出水口；3-成型机构；3a-模块；3b-模头；3c-水套；4-双壁波纹管的主剖视图；4a-双壁波纹管的外壁，4b-双壁波纹管的内壁；5-字符。
具体实施方式
实施例1、本实施例带有标识模块的双壁波纹管成型机的结构可从图1中看到，它包括一个可与挤出机连通的带进料口1a的接头1、一套成型机构3和一个在接头1和成型机构3之间设置的分配头2；其中成型机构3包含一个模头3b和一组循环运动在机架轨道上能与模头3b一起完成双壁波纹管模压成型的模块3a，以及在模块3a与模头3b之间设有的能对成型的双壁波纹管内壁4b进行水冷的水套3c，分配头2上带有进水口2a、出水口2b和压缩空气进口2c，且其内带有可在成型过程中供气以外鼓双壁波纹管的外壁4a的气道和能向水套3c供水的水通道。本实施例成型机的模块3a，其结构可从图2～图4中进一步看到，它的内表面上带有能在成型后的双壁波纹管外壁上形成凸形的标识的凹形的字符5。
本实施例成型机中的模块3a是以梭式运动，它工作时由挤出机(图中未予以表示)供料。从挤出机出来的料进入如图1所示的本实施例成型机接头1的进料口1a，在接头1、分配头2内按实线箭头所指方向在环形通道中向右前进，并在分配头2中分叉、分别从内外两个环形通道内继续向右前进，其中内环形通道中的挤出料进入成型机构3的模块3a与模头3b之间，以形成如图6～图7所示的双壁波纹管的内壁4b，而外环形通道中的挤出料进入成型机构3的模块3a内、以形成双壁波纹管的外壁4a；在内壁4b和外壁4a的成型过程中，从分配头2的压缩空气进口2c进入的压缩空气吹入模块3a内(图中以分配头气道中的实线箭号表示压缩空气的流向)，以使外壁的形状与双壁波纹管的外壁4a的凹凸形状完全一致；与此同时，位于模块3a内壁上的凹型的字符5即在双壁波纹管的外壁上形成字迹清晰且能长期保留下去的凸形的标识，从而展示出双壁波纹管的规格、型号、材质、产品执行标准、制造商及商标等信息；该外凸的标识因不削减双壁波纹管的壁厚而能确保管材的设计刚度与设计强度。本实施例在模头3b的外壁上设置的封闭式冷却水循环的水套3c，能以流动着的水不断移去波纹管内壁4b的热量，使其即时定型并从右端被牵引出机外。在双壁波纹管牵引过程中，模块3a呈梭式移动，亦即由机架的外轨进入内轨，并与模头3b合拢进行模压作业，而在模压完毕时又从内轨回到外轨)模块3a旁边的实线箭号表示其工作和返程中的循环运动的方向)。在成型过程中，冷却水从分配头2的进水口2a进入水套3c，并在移去双壁波纹管内壁4b的热量后从出水口2b流出机外(图1中以水通道中的实线箭号表示水的流向)。
实施例2本实施例带有标识模块的双壁波纹管成型机的结构可从图5中看到，它与实施例1所不同的是成型机构中的模块3a的运动方式不是梭式而是链式，它的模块3a内壁面上同样带有能在成型后的双壁波纹管外壁上形成凸形的标识的凹型的字符5。
在上述两实施例中，位于模块3a内壁上的字模5也可以呈凸形，这样在成型后的双壁波纹管上留有内凹形的标识。它可用于某些不允许管材外壁外凸的场合，但这时为了维持管材应有的设计刚度与强度，则须相应地增加双壁波纹管外壁4a的厚度。
权利要求1.一种带有标识模块的双壁波纹管成型机，它包括一个可与挤出机连通的带进料口(1a)的接头(1)、一套成型机构(3)和一个在接头(1)和成型机构(3)之间设置的分配头(2)；其中成型机构(3)包含一个模头(3b)和一组循环运动在机架轨道上且与模头(3b)一起完成双壁波纹管模压成型的模块(3a)，以及在模块(3a)与模头(3b)之间设有的能对成型的双壁波纹管内壁(4b)进行水冷的水套(3c)；分配头(2)则带有进水口(2a)、出水口(2b)和压缩空气进口(2c)，且其内带有可在成型过程中供气以外鼓双壁波纹管的外壁(4a)的气道和能向水套(3c)供水的水通道；其特征是它的模块(3a)的内壁上带有能在成型后的双壁波纹管外壁上形成凸形或凹形的标识的凹形或凸形的字符(5)。
专利摘要带有标识模块的双壁波纹管成型机。一种在成型塑料的双壁波纹管的同时能在其外壁上刻有规格型号、产品执行标准、商标等信息的成型机。它包括与挤出机连通的接头、成型机构和在接头和成型机构之间的分配头；其中成型机构包含模头和一组循环运动在机架轨道上且与模头一起完成双壁波纹管模压成型的模块、在模块与模头之间以水冷的水套；分配头则带有进水口、出水口和压缩空气进口，且其内带有可在成型过程外鼓双壁波纹管的外壁的气道和能向水套供水的水通道；其特征是它的模块的内壁上带有能在成型后的双壁波纹管外壁上形成凸或凹形的标识的凹或凸形的字符。从而解决现有管材为印制标识而要增加工序并需耗用对人体健康有害的油墨和稀释剂等问题。
文档编号B29L23/00GK2889697SQ20062010152
公开日2007年4月18日 申请日期2006年3月8日 优先权日2006年3月8日
发明者吴小波 申请人:杭州波达塑业有限公司