专利名称：带有切割机构的轮胎组装敷贴设备的制作方法
棘切争鹏的轮鱗装鹏设备本申请要求2006年12月21日l^的U.S.临时申请No.60/876，325的it5fe 权，并将该临时申请的内容引入作为参考。 駄领域本发明主，及敷贴一种轮胎薄层元#^如帘布^#内衬层到圆^#上例 如轮胎鰣鼓并且在鹏到圆柱体之前切害嫩胎元件。 背景絲轮胎帘布或其他^^件经常M5ia常称为敷贴设备的传^^S应用到轮胎^^鼓。錢的Ji3lt确控带膽胎元件到鄉鼓的安装，并且特别是;于元 件的，。同样重要的是元^S尽可S欲速和有效的敷貼。敷贴设备同样必颌 賊形鼓充分收回来为其它机构和功^l^隙。进一步，现有狱的敷贴设 备通常要求切割^S和^机构3l^，贴设备:^g轮胎^^鼓的不同型号调 整。轮胎帘布或其它,元件通常在切割机构^垫^^离，从ra 求附加机构^0^制系统。垫板的絲会弓應鹏的混乱和側面定向问题尤其是在鹏 切割角度的腿。因此要求皿一种更先进的带有切割机构的敷贴设备，5￡^1有^的缺陷。发明内容第一方面，本发明H^一种敷贴柔14^料层到圆柱体上的设备。该设备包 織職魏支架部分上可移动的敷贴支架部分，伺服臂可糊^S到臓m支架部分以朝向^^离圆feMt回刺申出^Midte支架部分。第二方面，本发明n^一种敷贴弹wm层到圆柱体的方法，包,骤 麟一种可移动安装于支架组件上的鹏支架，鄉弹性材料层繊贴支架， 向上^敷贴支架并朝向圆柱##动,支架，皿贴支架在^a圆柱体的倾 ms定位，^yiA弹tt^料M^圆^,然后收回Sdte支架5J^^s。定义"扁平率" ^&胎^^面高|1[与^^面宽^比。"轴向"和"娜向"^^平行^&胎麟轴线的^^向。"胎圈"或"胎圈芯"通常表示轮胎的形^形可伸^t件的部分，径向m^w如鹏物、胎跏鹏、三角jk^充抓w端和胎;包布。 "带结构"或"加强带"表示至少两圉平行带的层片或帘布，编^非编织，，面的下面，不固定到胎圈上，具有与轮胎,面n。到27°范围的左 ^右边帘线角度。"斜帘布轮胎"^帘布结构 体±^ ^圈到胎圏以相对于轮胎 面约25-65。的角^S5i伸的加强帘线，帘布的交替层具有相反的角度。 "护胎带"或"轮胎护胎带"标 或带綱咖强带相同。 "胎体"^^轮胎帘布材料的层片和其它轮胎元件切割成^t^^或已^^成圆fe^^f形的形沃。附加元件IE^体硫化为模焦晚胎之前可以附加到胎体上。"周向"表示沿轮胎环形表面周长垂直于轴向的线或方向；也可以指皿 环形曲面部分的方向，沿 1#肖见环形曲面的半径确定了胎面的轴向曲度。 "帘线"^加，股之一，包含用来加强帘布的 0"内衬层"^一层或多层Aat^i^其，料形^内胎轮胎的内表面并且轮胎内包含充气流体。"插件"^s常用来加强泄气保用型轮胎的侧壁的加强件也可以指在"帘布"标涂^LMt微的加强帘线层，径向展开或否贝i评行的帘线。 "径向的"和"径向地"表示径向朝向或远离轮胎^m线的方向。 "子午线帘布^l" ^一个或多个胎体帘布^M少一层与轮胎^i面有65°到9(T角度的加强帘线的帘布。"子午线帘^^胎"^带的或圆周向束紧的充气轮胎，其中从胎圈到胎圏延伸的帘线以相对^&胎,面成65。和卯°之间的帘^ft度设置。 "胎侧"^^面和胎圉之间fi^胎的部分。"层压结构"^由一层或多层轮胎帘布或弹tt^件例如内衬层、胎侧和錢的帘布层制成的未硫itm
本发明^^g示例描述，^^及的相关附图如下图1 M发明轮胎itjte设备的透视图；图2是图1的右，的侧视图；图2A是lWte设割申向轮胎^^鼓的动作的側视图；图2B ^RJte设^ftfe轮胎鹏鼓的动作的側视图；图3是图2的轮胎敷贴设备的端视图；图4是轮胎敷贴设备的俯视图；图5是轮胎敷贴设备前端的调整机构面对不同型号的轮胎^^鼓的示意图;图7是图i中与sate设备一^出的切寧飢构的透视图；"图8繊贴设备和图7的Wl飢^^切割层片元件之前的側视图； 图9是敷贴设备和图7的切害晰t^^切割层片元件期间的側视图；和图10是敷贴设备和图7的切害,在切割层片元件期间的側视图。具條施力.式图"示出了本发明轮胎元，贴设备10的第一 例。轮胎元件可以是按M^的层片形^且可以由轮胎衬层、帘 ^它元件形成。如果轮胎 元件是有众多平行帘线的帘布，帘线可以斜向定向或径向定向。交替地，轮胎 元件可以是其t^廓^^^的形式例如胎侧、胎圈^^，rop^。如图1 ，轮胎IWte设备10由具有多^^^板24上的^腿22 的支架部件20组成。横杆26， 28对支架20,^支承。^t板24可以安 ^Ete^^它魏娜上。横杆28进一步^,的平行导轨30可移动皿纳上部支架44的导向件 32，使^h支^J:部可以^M导轨30上允许横向调lgife糊(Z"Z方向)。 致动杆40经由板件42 ^到上部支架并JJTN:部^组件44向期望的横向 方向胸。致动杆可以是，例如，^j^旋杆。横向调歡许鹏设針行于 轮胎，鼓的轴向方向移动。这允许选取和OT^JK元件在多种横向敷貼设备錢。^e件可以鄉贴设备导向棘如^^&^^ti:导向。轮胎l^设备10 X方向移动。轮胎敷贴设备10的上部进一i^^括具有由中间魏轴51驗的相对平行端部52, 54的中心魏件50。端部52， 54 ^动^EW平行排列的导轨56以沿X-X方向行进。敷jl^送器60也可 糊安 5^ 51上，錄轴由中间^:件50的M^^件58錄。娜 >(#^器60由此可以^&P^ 51旨，在导轨56上,胎g鼓70前m^ 并可选择的在导轨30上沿LZ方向横向滑动。SWKi^送器60进一步鹏由内部的辊子(标出)和驱动马达63驱动的轴68上的后側辊子66。 S^设备的后部^g旨的ijlS^g72来idte帘布层 S^到鹏设备。安驗其上有麟带的后鹏子66的轴68蹄第二个目的。其驗到独 立的由繊的伺服马ii/J^i器90驱动的伺服臂80。伺服臂舰于枢转点82以 顺时针方向在约150到约200度范围内转动。敷贴设备因 这，月^制臂 柳驱动至，鼓和^^鼓返回。图2示出,设备在收回或^位置，此时 伺服臂位于0角度。图2A示出敷貼设##向鹏鼓，此时伺服臂糊了微 90度。图2B示出鹏设备前^tt^鼓,此时伺服臂80糊了大约170度。 鹏设糊艮臂逆时针糊微贴设备回到鄉錢。iWte^l器60的重心65^^^ic!te^^^g转点59后方。雜重心 65 ^^枢转点59和敷贴设备的后端66之间。从而， ^#^器60在^S娜 设备中点^&Wft座58的上:6^a平衡。^，转点59正好^t, 设备重心64 6 ^是非^助于刻艮当敷贴设备开始向自鼓移动时的^&负 荷。当考虑移动的枢转点的力矩时，鹏设备錢的力距同贿利于帮助伺服 臂的加速和减速。,设备进一^a,助元件粘附到，^Lt的压辊95。压辊95 ^g在敷贴设备到，鼓切点的上方以保ffi^件在,压fet前与成形i^wu如mffi驗于鄉i^Bl到元件，压制可麟雌纹并肪件压制細曲。这个压辊 可以由软的泡^^料或分段圆盘构成，以^元件的外形和产4M当的压制力。 压辊95安驗位于舰,设备鹏的糊臂97上方。iC^f 100糊压辊;;係统、、z如图7麻，本发明可W^—i^S可选择,割系统揚将職1^切割戯要求长度的轮胎元件。麟鹏的前^Z^M^WI^器72 fflAl鹏 #^1器10鼓lMil彻割系统200的切割线要求的錄。切割系统200的定位使 得切割线位于IWM^I器72的后側iWte辊子66 自子74之间的间隙。辊 子之间的间隙即Wt^化也大约为1-2英寸。伏^a^辊子74比后ftWte^ 子66小以便小的间距可以利用。^mS(j于M^的前端J^:容易M^lBl^^器 向fdte设备移动。传SI^^传送带62i^TO,当a^^5M^lJ要求的长 度需要切割时进行自，以il!^原料的切割^li确定位。当ffl^原料定位在切割线之后，一个或多个向r^r收回式下压柱体120降下在^f^i带之间夹住原料。^^鹏两个下压辦205,其中1定位在id^子66端l^中心线 上方以^^^而另一^下压柱体定位在敷Jtefl^器的前側辑子74端部上方同 样鄉鹂。下压柱体120有两个作用。第一，下压柱体用于将原3IS^^在传 送带上糊棘足够的压力糊割刀片插A^料中。第二，作为切割裂口并 W^t向分离，下压蹄保证刀片:i^脱离鹏中心。如图7和8所示，切害晰构200安^^貼设备上方并jjt^^ti^:承导轨210上。切寧抓构200进一步^^横^^1I^的导向件214。导向件 214是糊^l切害飢构220的带224的錄架。切寧肌构220可以是有两^NRI 面222a^b的^F式刀片，两^HHF的側面在切割TOi入膨抖的中间之后将其 分离。刀片^l有钩状端215。切割机构插穿l^,然后带224^ZI片往复移动 将原料切割为层片。本发明不局限于浙式刀片，其它切害!l机构例如单个刀片 也可以^ffi。刀片222或切薪肌构220停靠^mi^弹tt^并且WP热到适柳怖布原料6mS的M^ho切割系统具有切割帘线与传送带径向轴线成垂直角度的帘布的能力。附加 地，切割系统可以戯Sife切割原化例如，如果原料是具有从麟带径向轴 线捐燈在0至大约+A45度定向排列帘线的帘布，切割系统能以帘线角i^J害価 不穿跪。切割系统200 ^!t动^g 230例如缸体^Ng旋杆，其可升高和斷氐刀 片220一朝向和远离切割线。如果要沿角度切割帘布，切害孫统可以在切寧搬作离开SWte^lllW^在切割li^间升高刀片。如图io麻，在切割期间 刀片^M^点少S^动之后，刀片被升高。在切割期间升高刀片防止刀片阻碍舰传送器。系鵷作帘布层、内衬层^它轮胎元件原^由进,^l^它^g被敷貼到icft^^器60的后端。帘布层可以被切割^m的利用帘布切割^g^成的长度。传送带将切割的帘布^Hc貼到SWte传送器的前端。fclte^^器下一im过伺月g^制臂80舰于蹄点82顺时针J^ift轮胎鹏鼓。Sdte^l器相 对于枢转点59顺时针,，从而向J^HI^设备,端。伺服臂^^顺时针 ^ (90度)，敷ft^^器如图2A所示向上转动。最初，在循环的开始，敷貼 设备的动作主要为相对于可^fg转点59 ^。伺服臂^^J^ft大约90 度时，舰设备的动作主要为徵方向，即娜设备沿导轨56向ff^J。如图 2A麻，娜设备臓端憾升敲一个角度。伺服臂^^麟，当鹏设备 ^fi轮胎^^鼓时鹏设备的动作由徵变为以糊为主。实际上，重心在枢 转点后面有助于敷贴设备的操作，帮鹏贴设^m^当敷贴设备,端微 ^^鼓，鹏设备以向上的角鹏Hi^的錢，通雜大约5到25度(图2B) 的范围内。当敷贴设^ 鼓^1^￡时其角度向上(相对于向下的角 度)的雜，增加了元件和敷贴到成形鼓时的传送带之间的摩擦力(Ff),结果 il)^后ii^到更多^^制，如图6B。下一步，储带转动，将原料层的前端i^il城形鼓。在M^层的前端到达 成形粒后，辊子致^P^压辊将鹏雜合^^Jl,辊子和成形辦 动让原料^^合。致^m^压轮到收回錢，然后伺服臂肚约180 ;g^)回到大约0度(^点))^idte设备收回到,或收回^s。^S和精确度，胜过大多传统的fc!te设备。总之，敷貼设备具有如J^的 很多优点。JW了从提取位置到实施位置的^ii并可控制的动作。当高M^作 时，它没有"自鄉响(beat itself up)"鄉响^IE或调整。鹏于具有敝 的驱^S和调整机构的现有駄系统，它只利用一个驱动錢移动并同稱卜偿了各种直径的成形鼓。idte^^器也相对的消除了高度^t直线驱动^ft ，了^非常强壮和精确的马ii/^i^a。敷贴设备的状^s朝向，欽'倾斜"上升，也在^￡^中) |^￡件的控带诚行了舰，特别蹄端職。这是由于作用^e件上的摩擦力的增加。 本发明的^m描述可以做出变化。尽管本发明的目的已经M:^性的实施例和细节示出，M然在不背离本发明范围的情况下，所属领^lt人员可 以对其进行各种变柳改动。因此，本发明賴鹏的范围内，对縱的特定^s例可倉继行的变化的ai6f^^ja权利要求所限定。
权利要求
1、一种将柔性材料层敷贴到圆柱体的设备，其特征在于敷贴支架部分可移动安装在支承支架元件，伺服臂旋转连接于所述敷贴支架部分，用于朝向和远离圆柱体收回和伸出所述敷贴支架部分。
2、 M^傻求i皿的设备，，征在于，iw支架部分以垂直于圆w^ 纵向轴线的方向,安装于^^元件。
3、 m^利要求i g的设备，，征在于，idte支架部分以平行于圆tt^纵向轴线的方向,安装于^:^元件。
4、 娵利要求l鹏的设备，辦征在于，鹏支架部分;fg^装于^: 支架元件。
5、 她利要求l臓的设备，辦征在于，舰支架部分鹏安装于魏支架元件，并ut贴^部分的重'i^t于敷贴支架部分的枢转点后側，i^支 架的錢相对于麟点产4Ji时针力臂。
6、 wi利要求i ，的设备，，征在于，Sdte支架部分^^装于^魏元件，并5Jt!te魏部分的重心不位于鹏点和娜设备的鹏i^t间。
7、 如权利要求1 ，的设备，，征在于，伺服臂有^于驱动马达的第一 , IP^于敷贴设备后端^的第二^P。
8、 一种，tt^dte到圆tt^的，，，征在于，包^#骤,，动安装于支架组件上的敷贴支架，n^^到,支架，向上^J敷贴支架 并朝向圆柱^动敷贴支架，皿貼支架在^a圆^的倾^s^位， 弹^M到圆柱体，然后收回Sdte^到^位置。
9、 嫩利要求8職的旅,辦征在于，雜合弹鹏到圆辦的步骤。
10、 她利要求8臓的旅，赚征在于，舰支架枢^^于支架组件，并J^il鲁于枢转点和it!te魏后Wz^t间。
全文摘要
一种带有切割机构的轮胎组装敷贴设备，包括敷贴弹性层材料到圆柱体的装置。该装置包括可移动安装于支承支架元件的敷贴支架部分，旋转连接于所述敷贴支架部分的伺服臂，用于收回和伸出所述敷贴支架部分朝向和远离圆柱体。另一方面，本发明提供一种敷贴弹性层到圆柱体的方法，包括步骤提供可移动安装于支承结构上的敷贴支架，提供弹性层片到敷贴支架，向上转动敷贴支架并朝向圆柱体移动敷贴支架，将敷贴支架在接近圆柱体的倾斜位置定位，敷贴弹性层到圆柱体，然后收回敷贴支架到初始位置。
文档编号B29D30/30GK101229691SQ20071018618
公开日2008年7月30日 申请日期2007年12月21日 优先权日2006年12月21日
发明者D·R·道宁, M·T·肯特, S·M·鲍姆赫尔, W·R·波特 申请人:固特异轮胎和橡胶公司