专利名称：微型实验注塑成型机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种提供给模具设计与制造人员，认证模具运动 与成型分析及教学实验的微型实验注塑成型机。
技术背景传统模具教学，大多是老师在讲台上讲，学生在台下记，其模具 理论设计与计算均是纸上谈兵。碰到较难用语言表述的部分，往往是 授者讲不清楚，而听者更是糊涂。如果有一台供学生实习的教学用注 塑机是每个设有模具专业的学校梦寐以求的事情，但是， 一台工业上 所用的注塑机及其配套设备，不仅其成本相当昂贵，而且操作相当复杂，故障点多、占地面积大，且还要使用380伏的电压才可使用。这样，就限制了一般具有模具专业院校的使用。另外，即使是有的院校有一台或两台工业用注塑机，但是也存在注塑机的实际注塑过程不可视，而实际演示效果也很不理想。现在虽然在教学或设计中有运用计算机模拟设计教学，企图增强学生这方面感性认识，但是计算机模拟设计并不能真实直接观察模具在三维空间的相关运动及成型过程，其实际作用是有限的。因此，市场上急需一种能够在教学和设计中现场演示的微型实验注塑机，如果这种微型实验注塑机能在试验中看到模具的运动及成型状态，从而将理性知识转变为感性知识。想必教授者和求知者双方会形成教的轻松、学的愉快、听的得明白的教学效果。 发明内容为填补上述产品的空白，本实用新型的目的是向社会提供一种 微型实验注塑成型机，其有利于模具行业的同行技术交流及求知者和教授者的理论教学和学习，使难以用语言描述的事物在实验过程中得 到4艮好的思维转换，达到事半功倍的效果。本实用新型的另一个目的是本微型实验注塑成型机还能够帮助 设计人员验证模具运动方式，通过模具成型产品，提供设计人员对模 具"^殳计中的各^L构产生更为实际的思维。本实用新型的技术方案是:设计一种微型实验注塑成型机，包括 开模合模部件、溶胶注射部件、机身、加热系统、控制系统和加料装置，所述开模合模部件包括前模固定板，后模活动板及顶出固定板， 所述顶出固定板和前模固定板间隔一定距离相互平行的设置在所述 机身上，在所述顶出固定板和前模固定板之间设有四根导轨，所述后 模活动板活动设置在所述四根导轨上，在所述顶出固定板外侧固定有 直线电机，所述直线电机通过齿轮与齿条可来回驱动所述后模活动 板，在所述直线电机上部设有制动装置。在所述前模固定板内壁上设有挂模板，在所述挂模板与所述前模 固定板之间设有反向弹力装置。所述反向弹力装置为聚氨酯橡胶层。所迷反向弹力装置为数根弹簧，弹簧的一端顶在所述前才莫固定板 内侧，另一端顶在所述挂才莫板与前模固定板相对的侧壁上。所迷溶胶注射部件包括支架尾座、连接注塑筒的滑动座，在所述 支架尾座与所述前模固定板之间设有两根滑轨，所述滑动座设置在所 述两根滑轨上，可沿所述滑轨来回滑动；在所述注塑筒的前部设有加 热系统，在所述滑动座上设有加料装置，所述加料装置的冷却系统与 设置在机身内的水箱及水泵相连接；在所述滑动座下部，通过活动轨 悬挂有进料电机，所述进料电机的输出轴与第一齿轮相连，所述第一 齿轮与第二齿轮啮合，所述第二齿轮驱动进料螺杆；在所迷第一齿轮两侧各设有一块挡板，在所述支架尾座设有注射用直线电机，所述注射用直线电机通过第二齿轮与第二齿条可直线推动所述进料螺杆。所述溶胶注射部件的中心线与开模合模部件的中心线同心或一致，并平行于安装地面。所述溶胶注射部件的中心线与开模合模部件的中心线相互垂直，并平行于安装地面。在所述后模活动板上设有顶杆，在所述顶杆上设有复位弹簧。 所述控制系统包括含有语音提示模块的电路板，所述电路板安装在机身，所述电路板至少包括启动、塑化、合模、注塑、开才莫4要4丑，并且开启 一个按钮会得到相应的操作语音提示。在所述前模固定板，后模活动板上挂有透明模具。 本实用新型具有结构简单，价格低廉，省去了现有注塑机的液压系统，并使用直线电机带动齿轮驱动齿条的结构代替之，故本产品无噪音无污染，并且可采用220V电压，可在任何有电场所使用，不受 工业用电的限制；同时，该产品填补了模具教学中无实验用注塑机的 空白，其有利于模具行业的同行技术交流及求知者和教授者的理论教 学和学习，使难以用语言描述的事物在实验过程中得到很好的思维转换，达到事半功倍的效果；它还能够帮助设计人员验证模具运动方式，通过模具成型产品，提供设计人员对模具设计中的各才几构产生更为实际的思维。
图l是本实用新型的主视平面结构示意图； 图2是图1的俯视平面结构示意图； 图3是图1中A处的放大结构示意图； 图4是图1中B处的放大结构示意图。
具体实施方式
请参见图1至图4，它是一种微型实验注塑成型机，包括开模合 模部件1、溶胶注射部件2、机身3、加热系统4、控制系统5和加料 装置6，所述开模合模部件1包括前模固定板11，后才莫活动板12及 顶出固定板13,所述顶出固定板13和前模固定板11间隔一定距离 相互平行的设置在所述机身3上，在所述顶出固定板13和前模固定 板11之间设有四根导轨14，所述后模活动板l2活动设置在所述四 根导轨14上，在所述顶出固定板13外侧固定有直线电机15,所述 直线电机15通过齿轮151与齿条152可来回驱动所述后模活动^反12, 在所述直线电机15上部设有制动装置153，所述制动装置153可选 用洗衣机上使用的弹簧抱闸装置。在所述前模固定板ll内壁上设有 挂模板16,在所述挂模板16与所述前模固定板11之间设有反向弹 力装置17;所述反向弹力装置17为聚氨酯橡胶层。当然，所述反向 弹力装置17也可为数根弹簧，弹簧的一端顶在所述前冲莫固定板11内 侧，另一端顶在所述挂模板16与前模固定板11相对的侧壁上。在所 述前模固定板ll,后模活动板12上挂有透明模具7。所述控制系统 5包括含有语音提示模块的电路板，所述电路板安装在机身3，所述 电路板包括启动54、塑化55、合模56、注塑57、开才莫按钮58和灯 光按钮59，并且开启一个按钮会得到相应的操作语音提示。如按下 启动按钮可得如下提示欢迎使用XX教学仪器。请按工艺参数力口热 注塑筒，ABS塑化温度210C° —230C° , PP塑化温度190C° —210C° ,请调整，请按模具止口将模具按前后模插入机上，请喷好脱模剂， 待注塑筒温度达到要求后按塑化按钮55;按下塑化按钮55后，可提 示塑化开始，启动水泵32;按下合才對姿钮56 (合向) 一合模开始，可 以通过调速开关控制合模速度,合模自动停止后，请将开关打到零位。请启动注塑开关；注塑按钮57—注塑开始，请调节注塑量，自动停机 后请将开关打至返回位置,保压停机后拔到O,请启动开模开关；开模 按钮58 (开向) 一开模开始，可通过调整调节开模速度。请注意顶出行 程是否调整好，自动停机后，请将开关拔到0位；关闭启动4姿钮54— 请关闭水泵及所有操作开关，拔掉电源插头。谢谢使用XX教仪。在机 身3上还设有三个电源开关51、 52、 53，分别对应于加热系统4的 三个加热电阻，可以根据情况选择一段、二段或三段加热。在所述后 模活动板12上设有顶杆121，在所述顶杆121上设有复位弹簧122。 开模时，当后模活动板12向顶出固定板13方向运动，侧顶杆121可 将成型的产品顶出，所述复位弹番122可使顶杆自动复位。在所述机 身3的下底设有万向轮33和在机身2的一侧设有推拉扶手34。所述溶胶注射部件2包括支架尾座21、连接注塑筒22的滑动座 23,在所述支架尾座21与所述前模固定板11之间设有两根滑轨24, 所述滑动座23设置在所述两4艮滑轨24上，可沿所述滑轨24来回滑 动；在所述注塑筒22的前部设有加热系统4，在所述滑动座23上设 有加料装置6,所述加料装置6的冷却系统61与设置在机身3内的 水箱31及水泵32相连接；在所述滑动座23下部，通过活动轨25悬 挂有进料电机26,所述进料电机26的输出轴与第一齿轮261相连， 所述第一齿轮261与第二齿轮262啮合，所述第二齿轮262驱动进料 螺杆263;在所述第一齿轮261两侧各设有一块挡^反264、 265,在所 述支架尾座21设有注射用直线电机27，所述注射用直线电机27通 过第二齿轮271与第二齿条272可直线推动所述进料螺杆263。在所 述两根滑轨24设有滑动座23的自动复位装置241,所述自动复位装 置241包括固定在滑轨24上的限位块242，在限位块242与滑动座 23之间的滑轨24上设有弹簧243。根据胶注射部件2和开模合模部件1的位置关系，可将本实用新 型设计成卧式结构，即所述溶胶注射部件2的中心线与开模合模部件 l的中心线同心或一致，并平行于安装地面。也可设计成角式结构， 即所述溶胶注射部件2的中心线与开模合^t部件1的中心线相互垂 直，并平行于安装地面。下面介绍本实用新型开模合模部件l的操作过程，合模时，先在 前模固定板11，后模活动板12上挂上透明模具7，启动直线电才几15, 直线电机15通过齿轮151与齿条152驱动所述后模活动板12向前模 固定板ll移动，当透明模具7合拢后，位于所述挂模板16与所述前 模固定板11之间的聚氨酯橡胶层17被压缩，当所述后模活动板12 移动到预定位置时，后模活动板12会碰到第一行程开关141，这时 直线电机15停止，直线电机15上部设有制动装置153刹住电才几中心 轴，不让直线电机15回返，这样，在聚氨酯橡胶层17反向力的作用 下，后模活动板12与聚氨酯橡胶层17就构成了所需的锁模力。这种 情况下就可以注塑了 。本实施例中的制动装置153可选用洗衣才几上使 用的弹簧抱闸装置。开模时，松开制动装置153,让直线电机15反 向旋转，这时，后模活动板12向顶出固定板13移动，当达到一定位 置时，顶杆121—端会顶在顶出固定板13内壁上，在顶杆121的作 用可以将模内的产品顶出；当后模活动板12运动到第二行程开关142 时，则直线电机15停止工作，完成了一个合模和开4莫的完整过程。 再次使用时，如此循环。下面介绍本实用新型溶胶注射部件2的工作过程，注备溶融的塑 料颗粒从加料装置6进入注塑筒22内，进料电机26工作，进料电机 26的输出轴通过第一齿轮261带动第二齿轮262转动，第二齿轮262 带动进料螺杆263旋转，将颗粒料输送到注塑筒22前部，被加热系统4加热溶化直至溶融，溶融塑料逐渐流到注射头容腔221内，随着 注射头容腔221内的溶融塑料的增加，进料螺杆263净皮反推，这时， 第二齿轮262 —边旋转一边通过挡板264带动进料电机26也向反方 向移动，当挡板264移动到预定位置时，碰触第三行程开关143,这 时，进料电机26停止工作，表示注射头容腔221内的溶融塑料也达 到设计容量(可以根据需要调整第三行程开关143位置，以达到不同 容量的要求)。与此同时，注射用直线电机27工作，所述注射用直线 电机27通过第二齿轮271与第二齿条272直线推动所述进料螺杆26 3 向前移动，同时带动溶胶注射部件2整体向前移动，同时压缩自动复 位装置241的弹簧243;当注射嘴顶222顶在透明模具7的进塑嘴上 后，在注射用直线电机27继续推动下，进料螺杆263可以将注射头 容腔221内的溶融塑料完全注射到透明模具内，这时，由于模具是透 明的，实-睑者可以直观地观察到注塑、成型过程。注射完毕，让注射 用直线电机27反转，松开第二齿条272，这时，溶胶注射部件2在 自动复位装置241的弹簧243的弹力作用下，自动复位。再次使用时， 如此循环。
权利要求1、一种微型实验注塑成型机，包括开模合模部件(1)、溶胶注射部件(2)、机身(3)、加热系统(4)、控制系统(5)和加料装置(6)，其特征在于所述开模合模部件(1)包括前模固定板(11)，后模活动板(12)及顶出固定板(13)，所述顶出固定板(13)和前模固定板(11)间隔一定距离相互平行的设置在所述机身(3)上，在所述顶出固定板(13)和前模固定板(11)之间设有四根导轨(14)，所述后模活动板(12)活动设置在所述四根导轨(14)上，在所述顶出固定板(13)外侧固定有直线电机(15)，所述直线电机(15)通过齿轮(151)与齿条(152)可来回驱动所述后模活动板(12)，在所述直线电机(15)上部设有制动装置(153)。
2、 根据权利要求1所述的微型实验注塑成型机，其特征在 于在所述前模固定板(ll)内壁上设有挂模板(16 ), 在所述挂模板(16 )与所述前模固定板(11 )之间设有反 向弹力装置(17)。
3、 根据权利要求2所述的微型实验注塑成型机，其特征在 于所述反向弹力装置(17)为聚氨酯橡胶层。
4、 根据权利要求2所述的微型实验注塑成型机，其特征在 于所述反向弹力装置(17 )为数根弹簧，弹簧的一端顶 在所述前模固定板(ll)内侧，另一端顶在所述挂模板(16) 与前模固定板Ul)相对的侧壁上。
5、 根据权利要求1至4中任何一项权利要求所述的微型实验 注塑成型机，其特征在于所述溶胶注射部件(2)包括 支架尾座(21 )、连接注塑筒(22 )的滑动座(23 ),在所述支架尾座(21 )与所述前模固定板(11 )之间设有两根 滑轨(24 )，所述滑动座(23 )设置在所述两根滑轨(24 ) 上，可沿所述滑轨(24)来回滑动；在所述注塑筒(22) 的前部设有加热系统(4),在所述滑动座(23)上设有加 料装置(6)，所述加料装置(6)的冷却系统(61)与设 置在机身(3)内的水箱(31 )及水泵(32 )相连接；在 所述滑动座(23)下部，通过活动轨(25)悬挂有进料电 机(26),所述进料电机(26)的输出轴与第一齿轮(261 ) 相连，所述第一齿轮(261)与第二齿轮(262 )啮合，所 述第二齿轮(262 )驱动进料螺杆(263 );在所述第一齿 轮(261 )两側各设有一块挡板("4、 265 ),在所述支架 尾座(21)设有注射用直线电机(27),所述注射用直线 电机(27)通过第二齿轮(271)与第二齿条(272 )可直 线推动所述进料螺杆(263 )。
6、 根据权利要求5所述的微型实验注塑成型机，其特征在 于所述溶胶注射部件(2 )的中心线与开模合模部件(1 ) 的中心线同心或一致，并平行于安装地面。
7、 根据权利要求5所述的微型实验注塑成型机，其特征在 于所述溶胶注射部件(2 )的中心线与开模合模部件(1 ) 的中心线相互垂直，并平行于安装地面。
8、 根据权利要求1所述的微型实验注塑成型机，其特征在 于在所述后模活动板(12 )上设有顶杆(121 ),在所述 顶杆(121 )上设有复位弹簧(122 )。'
9、 根据权利要求1所述的微型实验注塑成型机，其特征在 于所述控制系统(5)包括含有语音提示模块的电路板， 所述电路板安装在机身(3)，所述电路板至少包括启动、 塑化、合模、注塑、开模按钮，并且开启一个按钮会得到相应的操作语音提示。 10、根据权利要求1所述的微型实验注塑成型机，其特征在于在所述前模固定板(11 ),后模活动板(12)上挂有 透明模具(7)。
专利摘要一种微型实验注塑成型机，包括开模合模部件1、溶胶注射部件2、机身3、加热系统4、控制系统5和加料装置6，所述开模合模部件1包括前模固定板11，后模活动板12及顶出固定板13，所述顶出固定板13和前模固定板11间隔一定距离相互平行的设置在所述机身3上，在所述顶出固定板13和前模固定板11之间设有四根导轨14，所述后模活动板12活动设置在所述四根导轨14上，在所述顶出固定板13外侧固定有直线电机15，所述直线电机15通过齿轮151与齿条152可来回驱动所述后模活动板12，在所述直线电机15上部设有制动装置153。本实用新型具有结构简单，价格低廉的优点，该产品填补了模具教学中无实验用注塑机的空白。
文档编号B29C45/26GK201092107SQ200720121980
公开日2008年7月30日 申请日期2007年8月6日 优先权日2007年8月6日
发明者谢力志 申请人:谢远鹏