专利名称：新型子午线轮胎注射式硫化胶囊模具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种模具。
技术背景现有的轮胎硫化胶囊模具，注胶复杂，脱模困难，制成的产品成品 率低，工作性能不理想。 发明内容本实用新型的目的在于提供一种结构合理，工作效果好的新型子午 线轮胎注射式硫化胶囊模具。本实用新型的技术解决方案是一种新型子午线轮胎注射式硫化胶囊模具，包括上模、下模、芯模， 其特征是在上、下模与芯模形成的模具内型腔上方，设置与模具内型 腔相通的注射孔，上、下模外腔中设置使导热介质的导流隔板，导流隔 板为多块，呈辐射状排列。在芯模中间部位设置气体通道，该气体通道通过气阀与芯模外表面 相通。芯模内腔与加热介质的进、出管相通。在模具内型腔下方，设置与模具内型腔相通的抽真空通道。模具曲面精度《0.05mm，同心度《 O.Olmm。模具内型腔中排气筋线与模具呈一体形式。本实用新型结构合理，注胶方便、快速，能在1分钟内完成注射， 模具始终处于真空封闭状态下，防止了气泡的产生，上、下模外腔中导 流隔板变传统直流气为循环气，提高了蒸气利用效率，縮短硫化时间，降低成本。采用筋模一体形式，避免了传统工艺的缺陷，保证了用户胶 囊的质量，确保模具长久使用。
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以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。 图1是本实用新型一个实施例的结构示图。 图2是上模外腔剖视图。
具体实施方式
一种新型子午线轮胎注射式硫化胶囊模具，包括上模l、下模2、 芯模3，在上、下模与芯模形成的模具内型腔4上方芯模盖6中(或上 模中)，设置与模具内型腔相通的注射孔5，在模具内型腔下方，设置与 模具内型腔相通的抽真空通道7。在芯模中间部位设置气体通道8，该气体通道通过气阀9与芯模外 表面相通，可以通过气体进行脱模。芯模内腔与加热介质的进、出管10、 11相通。上、下模外腔中设置使导热介质的导流隔板12。导流隔板为 多块，呈辐射状排列。模具曲面精度《0.05mm，同心度《0.01mm。模 具内型腔中排气筋线与模具呈一体形式。
权利要求1、一种新型子午线轮胎注射式硫化胶囊模具，包括上模、下模、芯模，其特征是在上、下模与芯模形成的模具内型腔上方，设置与模具内型腔相通的注射孔，上、下模外腔中设置使导热介质的导流隔板，导流隔板为多块，呈辐射状排列。
2、 根据权利要求1所述的新型子午线轮胎注射式硫化胶囊模具， 其特征是在芯模中间部位设置气体通道，该气体通道通过气阀与芯模 外表面相通。
3、 根据权利要求1或2所述的新型子午线轮胎注射式硫化胶囊模具，其特征是芯模内腔与加热介质的进、出管相通。
4、 根据权利要求1或2所述的新型子午线轮胎注射式硫化胶囊模具，其特征是在模具内型腔下方，设置与模具内型腔相通的抽真空通 道。
5、 根据权利要求1或2所述的新型子午线轮胎注射式硫化胶囊模 具，其特征是模具曲面精度《0.05mm，同心度《0.01mm。
6、 根据权利要求1或2所述的新型子午线轮胎注射式硫化胶囊模具，其特征是模具内型腔中排气筋线与模具呈一体形式。
专利摘要本实用新型公开了一种新型子午线轮胎注射式硫化胶囊模具，在上、下模与芯模形成的模具内型腔上方，设置与模具内型腔相通的注射孔，上、下模外腔中设置使导热介质的导流隔板，导流隔板为多块，呈辐射状排列。本实用新型结构合理，注胶方便、快速，工作效果好。
文档编号B29L30/00GK201169035SQ200820030619
公开日2008年12月24日 申请日期2008年1月8日 优先权日2008年1月8日
发明者鹏 顾 申请人:鹏 顾