专利名称：硫化机无损伤定型套的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种定型套，尤其是一种硫化机上的活塞杆定型套。
背景技术：
现有硫化机胎胚定型高度的确定是靠定型铜套在中心机构上活塞与上夹环之间的活塞杆 上(有定型铜套固定在上环或定型铜套未固定两种方式)进行机械限位来实现。此时，上夹 环与下夹环之间的高度即胎胚硫化定型高度。由于在生产过程中上夹环上升到位，硫化胶囊 被拉伸靠近硫化机活塞杆，特别在抽真空状态时硫化胶囊紧贴活塞杆，此时由于操作需要，
硫化机有上环降动作如装胎胚、合模、定型检査硫化胶囊漏、检査定型压力和检査夹环泄 漏等，在上述操作中都有可能产生定型铜套上端面与上夹环接触面之间压伤胶囊的中上部、 或定型铜套下端面与中心机构上活塞上端面之间压伤胶囊的中下部、或上述两种情况同时出 现夹伤胶囊的现象。硫化胶囊被严重夹伤，导致硫化胶囊漏，则造成成品胎胎里胶囊漏缺陷 、如硫化胶囊被轻微压伤，导致胶囊局部变薄，则造成成品胎胎里实鼓.且被压伤胶囊不能 再使用，导致硫化胶囊的使用寿命低，造成轮胎生产成本增加，频繁更换硫化胶囊维修工作 量增加
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种硫化机无损伤定型套，它不会夹伤硫化胶囊，降低 了成品胎缺陷，提高胶囊的使用寿命，降低轮胎生产成本及维修工作量，以克服现有技术的 不足。
本实用新型是这样实现的硫化机无损伤定型套，它包括上夹环、活塞杆，上夹环与活 塞杆通过轴连接件连接，在活塞杆上设有一个可以伸縮的保护钢套，保护钢套的上端与轴连 接件底部接触，其下端与中心机构上活塞接触；在中心机构上活塞的上部设有一个可以挡住 中心机构上活塞向上移动的中心机构缸盖，中心机构缸盖固定在中心机构缸上。
最好的是保护钢套由上钢套、中钢套及下钢套组成，上钢套的上端固定在活塞杆的顶部 ，中钢套套在上钢套外，并能沿上钢套上下移动；下钢套套在中钢套外，并能沿中钢套上下 移动；下钢套的底部固定在中心机构缸盖与中心机构上活塞之间。
更好的是在上钢套、中钢套及下钢套的上端内侧均设有悬挂台，其下端外侧均设有悬吊台，悬挂台与邻近的悬吊台相互限位。
还可以在中心机构缸盖的内侧设有悬挂台，并与下钢套的悬吊台对应。 其中，中钢套可以为1 3个。
由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本实用新型通过在活塞杆外设置一个可以 伸縮的保护钢套，解决了原有的定型套与上夹环之间或定型套与中心机构上活塞之间夹伤硫 化胶囊的问题，避免了夹伤硫化胶囊导致的成品胎缺陷(胎里胶囊漏和胎里实鼓等)，提高胶 囊的使用寿命，降低轮胎生产成本；将保护钢套固定在活塞杆上，在拆卸硫化胶囊时不需要 将其拆卸，减少了保护钢套的人为损伤，降低维修工作量。本实用新型还具有结构简单，容 易生产，使用效果好等优点。
附图l为本实用新型的结构示意图； 附图2为本实用新型的使用示意图； 附图3为上钢套的结构示意图； 附图4为中钢套的结构示意附图5为下钢套的结构示意附图6为中心机构缸盖的结构示意图。
附图标记说明
1-上夹环2-活塞杆3-轴连接件4-保护钢套5-活塞 6-中心机构缸盖7-中心机构缸8-上钢套9-中钢套 10-下钢套11-悬挂台12-悬吊台。
具体实施方式
本实用新型的实施例l:硫化机无损伤定型套的结构如图l所示，它包括上夹环l、活塞 杆2，上夹环1与活塞杆2通过轴连接件3连接，在活塞杆2上设有一个可以伸縮的保护钢套4， 保护钢套4由上钢套8、中钢套9 (中钢套9可以根据硫化定型高度和该规格使用硫化胶囊对应 的拉伸高度决定中钢套9的节数， 一般可以为1 3节)及下钢套10组成，上钢套8的上端固定 在活塞杆2的顶部，中钢套9套在上钢套8外，并能沿上钢套8上下移动；下钢套10套在中钢套 9外，并能沿中钢套9上下移动；下钢套10的底部固定在中心机构缸盖6与中心机构上活塞5之 间；如图3、图4及图5所示，上钢套8、中钢套9及下钢套10的上端内侧均设有悬挂台11，其 下端外侧均设有悬吊台12，悬挂台11与邻近的悬吊台12相互限位；如图6所示，中心机构缸 盖6的内侧设有悬挂台11，并与下钢套10的悬吊台12对应；在中心机构上活塞5的上部设有一
4个可以挡住中心机构上活塞5向上移动的中心机构缸盖6，中心机构缸盖6固定在中心机构缸 7上。
上钢套8起控制胎胚定型高度作用，通过轴连接件3固定在活塞杆2的顶端，中钢套9的内 壁与上钢套8的外壁产生相对运动，当上夹环l上升时，中钢套9沿着上钢套8的外壁向下移动 ，当上夹环l下降时，中钢套9沿着上钢套8的外壁向上移动，降到定型高度时，中钢套9上端 面低于上夹环l的下表面。同样，下钢套10的内壁与中钢套9的外壁产生相对运动，当上夹环 l上升时，下钢套10沿着中钢套9的外壁向下移动，当上夹环l下降时，下钢套10沿着中钢套9 的外壁向上移动，降到定型高度时，下钢套10的上端面低于中钢套9上端面，即当上夹环l下 降到定型高度时，保护钢套4、轴固定件3、中心机构上活塞5、活塞杆2组成如图2所示的金 字塔形结构。
上钢套8固定在活塞杆2的上端，起到限位作用；中钢套9向上时是靠上夹环1限位，不能 脱离，向下时是靠上钢套8悬吊台12的与中钢套9的悬挂台11进行限位；下钢套10向下时是靠 中心机构缸盖6的悬挂台11与下钢套10下端的悬吊台12限位，使其不能脱离，向下时是靠中 心机构上活塞5限位，使其不能脱离。
权利要求权利要求1一种硫化机无损伤定型套，它包括上夹环(1)、活塞杆(2)，上夹环(1)与活塞杆(2)通过轴连接件(3)连接，其特征在于在活塞杆(2)上设有一个可以伸缩的保护钢套(4)，保护钢套(4)的上端与轴连接件(3)底部接触，其下端与中心机构上活塞(5)接触；在中心机构上活塞(5)的上部设有一个可以挡住中心机构上活塞(5)向上移动的中心机构缸盖(6)，中心机构缸盖(6)固定在中心机构缸(7)上。
2. 根据权利要求l所述的硫化机无损伤定型套，其特征在于保护钢 套(4)由上钢套(8)、中钢套(9)及下钢套(10)组成，上钢套(8)的上端固定在活塞 杆(2)的顶部，中钢套(9)套在上钢套(8)夕卜，并能沿上钢套(8)上下移动；下钢套( 10)套在中钢套(9)夕卜，并能沿中钢套(9)上下移动；下钢套(10)的底部固定在中心机 构缸盖(6)与中心机构上活塞(5)之间。
3. 根据权利要求2所述的硫化机无损伤定型套，其特征在于在上钢 套(8)、中钢套(9)及下钢套(10)的上端内侧均设有悬挂台(11)，其下端外侧均设有 悬吊台(12)，悬挂台(11)与邻近的悬吊台(12)相互限位。
4. 根据权利要求l所述的硫化机无损伤定型套，其特征在于在中心 机构缸盖(6)的内侧设有悬挂台(11)，并与下钢套(10)的悬吊台(12)对应。
5. 根据权利要求2或3所述的硫化机无损伤定型套，其特征在于中 钢套(9)为1 3个。
专利摘要本实用新型公开了一种硫化机无损伤定型套，它包括上夹环(1)、活塞杆(2)，上夹环(1)与活塞杆(2)通过轴连接件(3)连接，在活塞杆(2)上设有一个可以伸缩的保护钢套(4)，保护钢套(4)的上端与轴连接件(3)底部接触，其下端与中心机构上活塞(5)接触；在中心机构上活塞(5)的上部设有一个可以挡住中心机构上活塞(5)向上移动的中心机构缸盖(6)，中心机构缸盖(6)固定在中心机构缸(7)上。本实用新型通过在活塞杆外设置一个可以伸缩的保护钢套，解决了原有的定型套与上夹环之间或定型套与中心机构上活塞之间夹伤硫化胶囊的问题，避免了夹伤硫化胶囊导致的成品胎缺陷，提高胶囊的使用寿命，降低轮胎生产成本，降低维修工作量。
文档编号B29C35/02GK201240025SQ20082030088
公开日2009年5月20日 申请日期2008年5月27日 优先权日2008年5月27日
发明者文亚雄, 飞 李, 田中安, 罗永丰, 黄舸舸 申请人:贵州轮胎股份有限公司