专利名称：热熔组装装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种对诸如电子组件或外壳等部件进行三维方向的热熔装置，尤其涉 及一种该装置的机械结构。
背景技术：
在电子产业领域，有些塑料或压克PC或PMMA材质制造的产品是由数个部件组构 而成，部件与部件之间则可能利用热熔接技术组合连接。目前对于前述产品的热熔组装技术，是将部件放置于特定的装置上并定位后，由 设于同一平面的两个方向(X轴方向与Y轴方向)的热熔器进行热熔作业；如中国地区台 湾公告第499144号专利案即属于二维热熔方式的设计。但是一项产品需要热熔的数个部 位常常不限定于同一平面，因此，在进行热熔作业时，需要将该产品定位于该装置后，在所 述平面上先对其中两方向热熔完成后，再将产品从装置取出，然后放入另一装置，再将另一 热熔器从另一方向对产品进行热熔作业。或是该产品在装置的一平面先热熔完成后，再改 变产品的位置与方向并固定于同一装置而进行另一部位的热熔作业，如此不仅作业十分麻 烦，且容易因为定位不准确而导致产品上的瑕疵。
发明内容
本发明需要解决的技术问题是提供了一种热熔组装装置，旨在解决上述的问题。为了解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的本发明包括一部件定位单元，用于放置及定位部件；一 Z轴热熔单元，设于邻接 该部件定位单元的第一方向，并能沿着该第一方向往复运动，以对所述部件的第一位置进 行热熔作业；一 X轴热熔单元，设于邻接该部件定位单元的第二方向，并能沿着该第二方向 往复运动，以对所述部件的第二位置进行热熔作业；一 Y轴热熔单元，设于邻接该部件定位 单元的第三方向，并能沿着该第三方向往复运动，以对所述部件的第三位置进行热熔作业。与现有技术相比，本发明的有益效果是可以对诸如电子组件或外壳等部件进行 三维方向的热熔作业，以提升生产效率。
图1为显示本发明结构的前视示意图。图2为显示本发明结构的俯视示意图。图3A为显示本发明的Z轴热熔器对部件上面进行热熔作业的实施例示意图。图3B为显示本发明的X轴热熔器与Y轴热熔器对部件两侧面进行热熔作业的实 施例示意图。
具体实施例方式下面结合附图与具体实施方式
对本发明作进一步详细描述
本发明的目的，在于解决现有技术对于产品进行热熔作业的装置，仅能在同一平 面进行二维方向的热熔，致使生产效率无法提升、频繁地将产品改变定位的麻烦，甚至无法 将产品精准定位，以致于造成产品瑕疵率升高的问题。本发明的特征是在一装置设置可以在三维方向作动的热熔器，该热熔器的位置 预先依需要热熔的部件位置设置完成，使得部件被定位于该装置后，所述三维方向的热熔 器可以依序控制或同时对所述部件的预定位置进行热熔作业，用以提升生产效率与产品良率。基于此，本发明的技术手段是在治具装置设置一部件定位单元、一 Z轴热熔单元、 一 X轴热熔单元与一 Y轴热熔单元；所述部件定位单元是用于放置以及将部件定位；所述 Z轴热熔单元是设于邻接该部件定位单元的第一方向，并可沿着该第一方向往复运动，以对 所述部件的第一位置进行热熔作业；所述X轴热熔单元，设于邻接该部件定位单元的第二 方向，并可沿着该第二方向往复运动，以对所述部件的第二位置进行热熔作业；所述Y轴热 熔单元，设于邻接该部件定位单元的第三方向，并可沿着该第三方向往复运动，以对所述部 件的第三位置进行热熔作业。作为较佳的选择，本发明是以垂直方向做为设置所述Z轴热熔单元的第一方向； 以一垂直于该第一方向的一水平方向做为设置所述X轴热熔单元的第二方向；以及以一垂 直于该第一方向与第二方向的另一水平方向做为设置所述Y轴热熔单元的第三方向。作为另一较佳的选择，本发明是以气压缸做为所述Z轴推进器、X轴推进器与Y轴 推进器，该气压缸连接于气压设备，并能被控制作动的时序，使设于该气压缸之缸轴的热熔 器对部件适时地进行加压及加热的热熔作业。本发明将部件定位于所述部件定位单元的技术手段，可以在该部件定位单元设置 一平台，该平台则设置可以将部件定位的结构，该结构可以是一种对应该部件形状的凹陷 区域，或是设置有可将部件夹持固定的机构。参阅图1与图2所示，本发明提供的热熔组装治具装置，其较佳实施例是包括有 一部件定位单元1、一 Z轴热熔单元2、一 X轴热熔单元3与一 Y轴热熔单元4。其中，所述 部件定位单元1是提供放置及定位待热熔部件5之用，其可在一底座11上设置一平台12， 该平台12可以设置一种对应于部件5之特定形状的凹陷区域(图中未显示)，使部件放入 该凹陷区域内后可以被自动定位，或是在平台12设置可以将部件夹持固定的机构(图中未 显不)ο本发明的Z轴热熔单元2的较佳实施例，是设于邻接该部件定位单元1的第一方 向，并可沿着该第一方向往复运动，以对所述部件的第一位置进行热熔作业；所述第一方向 在本发明的实施例，为朝向部件定位单元1的垂直方向上方；所述Z轴热熔单元2包含有一 可在前述第一方向往复运动的Z轴推进器21，该Z轴推进器21连接一 Z轴热熔器22，可将 Z轴热熔器22推向固定于部件定位单元1之部件5的上面某一位置并施加压力与热量而进 行热熔作业(如图3A所示)。所述Z轴推进器21可以是一种气压缸，并使气压缸连接至气 压设备，用以控制气压缸的作动时序。本发明的X轴热熔单元3的较佳实施例，是设于邻接该部件定位单元1的第二方 向，并可沿着该第二方向往复运动，以对所述部件的第二位置进行热熔作业；所述第二方向 在本发明的实施例，为朝向部件定位单元1的一水平方向；所述X轴热熔单元3包含有一可在前述第二方向往复运动的X轴推进器31，该X轴推进器31连接一 X轴热熔器32，以可将 X轴热熔器32推向固定于部件定位单元1之部件5的侧面某一位置并施加压力与热量而 进行热熔作业(如图3B所示)。所述X轴推进器31在本发明的实施例也可以是一种气压 缸，并使气压缸连接至气压设备，以控制气压缸的作动时序。本发明的Y轴热熔单元4的较佳实施例，是设于邻接该部件定位单元1的第三方 向，并可沿着该第三方向往复运动，以对所述部件5的第三位置进行热熔作业；所述第三方 向在本发明的实施例，为朝向部件定位单元1的另一水平方向，同时垂直于前述第一方向 与第二方向；该Y轴热熔单元4包含有一可在前述第三方向往复运动的Y轴推进器41，Y轴 推进器41连接一 Y轴热熔器42，可将Y轴热熔器42推向固定于部件定位单元1之部件5 的另一侧面某一位置并施加压力与热量而进行热熔作业。所述Y轴推进器41在本发明的 实施例也可以是一种气压缸，并使气压缸连接至气压设备，以控制气压缸的作动时序。以上所述仅为用以解释本发明的较佳实施例，并非企图具以对本发明做任何形式 上之限制，所以，凡有在相同的发明精神下所作有关本发明的任何修饰或变更，皆仍应包括 在本发明的保护范畴内。
权利要求
1.一种热熔组装装置，其特征在于包括一部件定位单元，用于放置及定位部件；一 Z 轴热熔单元，设于邻接该部件定位单元的第一方向，并能沿着该第一方向往复运动，以对所 述部件的第一位置进行热熔作业；一 X轴热熔单元，设于邻接该部件定位单元的第二方向， 并能沿着该第二方向往复运动，以对所述部件的第二位置进行热熔作业；一 Y轴热熔单元， 设于邻接该部件定位单元的第三方向，并能沿着该第三方向往复运动，以对所述部件的第 三位置进行热熔作业。
2.根据权利要求1所述的热熔组装装置，其特征在于所述第一方向为朝向该部件定 位单元的垂直方向，所述第二方向为垂直于该第一方向的一水平方向，所述第三方向为垂 直于该第一方向与第二方向的另一水平方向。
3.根据权利要求1或2所述的热熔组装装置，其特征在于所述部件定位单元具有一 能将部件定位的平台。
4.根据权利要求1所述的热熔组装装置，其特征在于所述Z轴热熔单元包含有一能 在前述第一方向往复运动的Z轴推进器，该Z轴推进器连接一 Z轴热熔器，以将该Z轴热熔 器推向所述部件的上面某一位置并施加压力与热量。
5.根据权利要求1所述的热熔组装装置，其特征在于所述X轴热熔单元包含有一能 在前述第二方向往复运动的X轴推进器，该X轴推进器连接一 X轴热熔器，以将该X轴热熔 器推向所述部件的侧面某一位置并施加压力与热量。
6.根据权利要求1所述的热熔组装装置，其特征在于所述Y轴热熔单元包含有一能 在前述第三方向往复运动的Y轴推进器，该Y轴推进器连接一 Y轴热熔器，以将该Y轴热熔 器推向所述部件的另一侧面某一位置并施加压力与热量。
7.根据权利要求4或5或6所述的热熔组装装置，其特征在于所述Z轴推进器、X轴 推进器或Y轴推进器为一种气压缸，该气压缸的缸轴设有所述Z轴热熔器、X轴热熔器或Y 轴热熔器。
全文摘要
本发明涉及一种热熔组装装置，包括一部件定位单元，用于放置及定位部件；一Z轴热熔单元，设于邻接该部件定位单元的第一方向，并能沿着该第一方向往复运动，以对所述部件的第一位置进行热熔作业；一X轴热熔单元，设于邻接该部件定位单元的第二方向，并能沿着该第二方向往复运动，以对所述部件的第二位置进行热熔作业；一Y轴热熔单元，设于邻接该部件定位单元的第三方向，并能沿着该第三方向往复运动，以对所述部件的第三位置进行热熔作业；本发明的有益效果是可以对诸如电子组件或外壳等部件进行三维方向的热熔作业，以提升生产效率。
文档编号B29C65/02GK102001182SQ20091019503
公开日2011年4月6日 申请日期2009年9月2日 优先权日2009年9月2日
发明者李荣锦 申请人:苏州向隆塑胶有限公司