专利名称：密炼混合机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种混炼室整体翻转卸料的密炼混合机，主要是用于橡胶、塑料、
树脂硬橡胶制品、密封件、模制品和聚氯乙稀原料以及其它各种塑料制品原料的塑炼、混炼 和终炼。
背景技术：
现有的翻转式密炼混合机，相对于下出料的密炼混合机不会出现底部漏料，安装 方便。其一般包括翻转连接在机座上的混炼室、设置在机座上用于带动混炼室进行翻转的 翻转机构、设置在混炼室内的两根搅拌轴、带动搅拌轴转动的传动机构、伸入到混炼室的进 料口的压砣、固定在机座上方的压料机架、设置在压料机架上的用于带动压砣上下移动的 压料机构，所述压料机架的后部通过一立板固定在机座上方。 由于压料机架的后部通过一立板固定在机座上方，制造麻烦，成本高，机器运转不 平稳。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种制造工艺简单，成本低，机器运转平稳的密炼混合 机。 该密炼混合机，包括翻转连接在机座上的混炼室、设置在机座上用于带动混炼室 进行翻转的翻转机构、设置在混炼室内的两根搅拌轴、带动搅拌轴转动的传动机构、伸入到 混炼室的进料口的压砣、固定在机座上方的压料机架、设置在压料机架上的用于带动压砣 上下移动的压料机构，所述压料机架通过四根立柱固定在机座上方，混炼室在垂直方向的 投影在四根立柱的所形成的框形范围内。 由于压料机架通过四根立柱固定在机座上方，混炼室在垂直方向的投影在四根立 柱的所形成的框形范围内，所以本密炼混合机相对于现有的翻转式密炼混合机，制造方便， 造价低廉，运转平稳。 作为对上述翻转式密炼混合机的改进，压料机架的下部设置有口型导向环；一 口 型防尘门的上部与口型导向环成上下滑动的密封接触，下部与混炼室上端的周边密封接 触；在压料机架上还设置有带动口型防尘门上下移动的防尘门上下机构。当防尘门上下机 构带动口型防尘门向上移动，离开混炼室上端的周边后，可人工清理干净混炼室进料口处
的粉料，这对于密炼混合机混炼不同颜色的物料尤为重要，可防止密炼混合机上一次混炼 的物料混入下一次进行混炼的不同颜色的物料中而出现杂色。当口型防尘门向上移动后， 可前投料，也可后投料，投料方便。口型防尘门的上部与口型导向环成密封接触，能够优选 防止压砣下压时由混炼室向上喷出的粉料逸出到口型导向环和口型防尘门的外部，达到了 环保目的。当然，由于口型防尘门的上部与口型导向环既要密封，又要相对上下滑动，所以 仍不免有少量的粉料逸出到口型导向环和口型防尘门的外部，为此，作为再进一步改进，在 口型导向环和口型防尘门的外周具有吸尘罩；吸尘罩上端与压料机架连接，下端至少延伸到口型导向环的下端；在吸尘罩上侧部开有与负压源相通的吸尘口 。这样，通过吸尘口即可 将逸出到口型导向环和口型防尘门外部的粉料吸走。 作为对上述翻转式密炼混合机的改进，压砣与混炼室内的物料接触部位的截面呈 M型。压砣通过M型截面下压物料，使得物料被充分挤入两根相对转动的搅拌轴之间，混炼 更均匀。 作为对上述翻转式密炼混合机的改进，压料机构为气缸或油缸。
图1是本实用新型的示意图。 图2是本实用新型的立体图(去掉副气缸、吸尘罩、口型防尘门等零部件)。
具体实施方式
参见图1、2所示密炼混合机，包括翻转连接在机座1上的混炼室2、设置在机座上 用于带动混炼室进行翻转的翻转机构(未示出)、设置在混炼室内的两根搅拌轴3、4、带动 搅拌轴转动的传动机构(未示出)、伸入到混炼室的进料口的压砣5等零部件。压砣5下部 与混炼室内的物料接触部位的截面呈M型。压料机架6通过四根立柱10固定在机座上方， 混炼室在垂直方向的投影在四根立柱的所形成的框形范围内。 用于带动压砣5上下移动的主气缸(压料机构)7和带动口型防尘门8上下移动 的副气缸(防尘门上下机构)9均设置在压料机架6上。 压料机架6的下部设置有口型导向环11和吸尘罩12。吸尘罩在口型导向环和口 型防尘门的外周。副气缸9设置在口型导向环11与吸尘罩12之间，两个副气缸9的活塞 杆下端与口型防尘门8的两侧连接。副气缸动作时，可带动口型防尘门8上下移动，当口型 防尘门8下移到最低位置时，其下部与混炼室上端的周边14密封接触。吸尘罩12下端至 少延伸到位移最低位置时的口型防尘门8的上端处。口型防尘门8的上部内侧与口型导向 环ll的外侧成上下滑动的密封接触。在吸尘罩上侧部开有与负压源相通的吸尘口 13。
权利要求密炼混合机，包括翻转连接在机座上的混炼室、设置在机座上用于带动混炼室进行翻转的翻转机构、设置在混炼室内的两根搅拌轴、带动搅拌轴转动的传动机构、伸入到混炼室的进料口的压砣、固定在机座上方的压料机架、设置在压料机架上的用于带动压砣上下移动的压料机构，其特征是所述压料机架通过四根立柱固定在机座上方，混炼室在垂直方向的投影在四根立柱的所形成的框形范围内。
2. 根据权利要求1所述的密炼混合机，其特征是压料机架的下部设置有口型导向环； 一口型防尘门的上部与口型导向环成上下滑动的密封接触，下部与混炼室上端的周边密封 接触；在压料机架上还设置有带动口型防尘门上下移动的防尘门上下机构。
3. 根据权利要求2所述的密炼混合机，其特征是在口型导向环和口型防尘门的外周 具有吸尘罩；吸尘罩上端与压料机架连接，下端至少延伸到口型导向环的下端；在吸尘罩 上侧部开有与负压源相通的吸尘口 。
4. 根据权利要求2所述的密炼混合机，其特征是防尘门上下机构为气缸。
5. 根据权利要求1所述的密炼混合机，其特征是压砣与混炼室内的物料接触部位的 截面呈M型。
6. 根据权利要求1所述的密炼混合机，其特征是压料机构为气缸或油缸。
专利摘要本实用新型提供一种制造工艺简单，成本低，机器运转平稳的密炼混合机。它包括翻转连接在机座上的混炼室、设置在机座上用于带动混炼室进行翻转的翻转机构、设置在混炼室内的两根搅拌轴、带动搅拌轴转动的传动机构、伸入到混炼室的进料口的压砣、固定在机座上方的压料机架、设置在压料机架上的用于带动压砣上下移动的压料机构，所述压料机架通过四根立柱固定在机座上方，混炼室在垂直方向的投影在四根立柱的所形成的框形范围内。
文档编号B29B7/20GK201446632SQ200920042599
公开日2010年5月5日 申请日期2009年6月23日 优先权日2009年6月23日
发明者陈建伟 申请人:南京凯驰机械有限公司