专利名称：塑料成形材料输送装置及其压力检测器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及粉粒体材料的输送装置，特别涉及一种利用气体输送塑料成形材 料输送装置及其压力检测器。
背景技术目前向注塑机添加塑料成形材料一般都采用风动气流输送的方式，具体的输送装 置可参阅图1。图示塑料成形材料的输送装置包括有材料供给装置20和空气输送装置30， 它们均与注塑机10相连接并为之输送塑料成形材料。为了便于原材料的管理，通常注塑机 10和空气输送装置30安装在作为注塑成型生产现场的第一作业区，而材料供给装置20安 装在材料储存场所的第二作业区，两个作业区一般相距一段距离。注塑机10、材料供给装 置20和空气输送装置30三者之间铺设有连接彼此的材料输送管道、空气输送管道和控制 信号传输电缆，两个作业区之间的距离给该项工作带来了一定的困难。所述输送装置的工作流程大致如下当注塑机10的材料捕集器11需要添加塑料成形材料时，附带在该材料捕集器11 上的料位计12自动向空气输送装置30上的空气输送控制盘31发出要求供给信号，该空气 输送控制盘31在启动空气输送装置30的同时通过信号线S向材料供给装置20的材料供 给控制盘21给出同步启动信号；被启动的空气输送装置30通过空气吸引管32自材料捕集 器11中抽吸空气，材料供给装置20中分别存放的不同的塑料成形材料A和B就被由此引 发的空气流通过材料输送管23送入材料捕集器11中，与此同时，材料供给控制盘(定质量 输送时)21也同步启动材料供给器22对送出的塑料成形材料A和B分别作出计量或者定 量供给。这样就完成了自料位计12给出要求供给信号开始，然后启动材料供给装置20通 过风动输送塑料成形材料，最后同步启动材料供给器22对输送的材料进行供给的自动运 行全过程。同理可知，当材料捕集器11中材料加满时，料位计12会发出要求停止信号，该 输送装置就自动完成与上述过程相反的停止塑料成形材料输送及计量的工作流程。在上述过程中，材料供给控制盘21控制材料供给器22的同步启动信号是通过有 线电缆信号线S由空气输送控制盘31输入的，由于第一作业区与第二作业区之间存在较远 的距离，所以材料供给装置20与空气输送装置30之间就要铺设较长的信号线S。因此，现 有塑料成形材料的输送装置的一个缺点是需要配置大量的有线电缆以便传输控制信号，这 就大大增加了设备安装工程量和安装成本，尤其在注塑机10设备数量较多的情况下，这样 的配线工程就更显得工作量巨大和成本高昂
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有塑料成形材料输送装置采用有线形 式传输控制信号所导致的配线工程量大、成本高的缺陷，提供一种塑料成形材料输送装置， 其采用能够感知材料输送气流的压力检测器来实现即时发出启动信号，从而省却了大量的 用以传输控制信号的有线电缆，因而具有简化安装、降低成本的优点。[0007]本实用新型所要解决的另一个技术问题是提供一种用于上述塑料成形材料输送 装置中的压力检测器，其能够感知材料开始输送时在材料输送管内外引起的气压差，并进 而发出控制材料供给的信号。本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案如下一种塑料成形材料输送装置，与注塑机相连，该注塑机设置有附带料位计的材料 捕集器，其特征在于所述输送装置包括一空气输送装置，自所述材料捕集器中抽吸空气，并且设置有接收来自所述料位 计的信号以启动空气输送装置的空气输送控制盘；一材料供给装置，含有材料供给控制盘、受该材料供给控制盘控制的材料供给器、 向所述材料捕集器输送材料的材料输送管以及压力检测器，该压力检测器装置在材料输送 管上，其利用材料输送管内外的气压差并通过内部设置的磁力接近传感器向材料供给控制 盘发出材料供给控制信号。本实用新型所述塑料成形材料输送装置的空气输送装置还包括有空气吸引管、过 滤盒和风机，该空气吸引管一端连通所述材料捕集器，另一端通过过滤盒连通风机，该风机 的运转受所述空气输送控制盘控制。本实用新型解决其技术问题所采取的另一技术方案是一种用于上述塑料成形材料输送装置中的压力检测器，其包括有本体、磁力接近 传感器、传感器本体、磁铁、活塞和复位机构，该本体具有中空的内孔腔，该内孔腔的上部设 有连通外部大气的上接口，其下部设有能够与所述材料输送管连通的下接口，所述传感器 本体插置于本体内孔腔的中央，所述磁力接近传感器埋设于传感器本体的内部并与材料供 给控制盘电连接，所述磁铁设置于所述活塞内部，该活塞套置于传感器本体之外并塞置于 上接口与下接口之间的内孔腔中，其受上接口处外部气压与下接口处材料输送管内气压的 压差作用，能够在内孔腔中移动，以带动磁铁感应磁力接近传感器并向材料供给控制盘发 出材料供给控制信号，所述复位机构设置于活塞下侧并推抵活塞实现复位。所述压力检测器的复位机构包括有弹簧和调整滑块，该调整滑块设于传感器本体 的下端，所述弹簧套置于调整滑块与活塞之间的传感器本体上。与现有的塑料成形材料输送装置相比较，本实用新型改变了控制信号传统的有线传输方式，在材料供给装置的材料输送管上连通安装有一特殊的压力检测器，该压力检测 器能够在空气输送装置启动开始输送塑料成形材料时，利用输送空气流动导致的材料输送 管内外的气压差，立即通过内部设置的磁力接近传感器发出控制信号，从而实现在材料输 送启动的同时同步启动对材料的计量或者定量等方式的供给。本实用新型节省了大量用以 传输启动信号的有线电缆，降低了工厂内部配线的繁复程度，简化了设备安装工程，降低了 整个装置的成本，同时当改变材料供给装置时也不必另行布线。
图1是现有塑料成形材料输送装置的简图。图2是本实用新型的结构示意图。图3是本实用新型中压力检测器的结构示意图。图4是压力检测器启动时的状态示意图。
具体实施方式
现结合具体实施例和附图对本实用新型作一详细说明。请参阅图2本实用新型的结构示意图，图示塑料成形材料输送装置包括有一材料供给装置20和一空气输送装置30，它们都与注塑机10相连，该注塑机10设置有用于添加 塑料成形材料的材料捕集器11，该材料捕集器11附带有用以检测内部材料多少的料位计 12。注塑机10和空气输送装置30都安装在第一作业区，该作业区主要是用作注塑成型加 工生产现场的区域，材料供给装置20安装在第二作业区，该作业区主要是用作集中储存塑 料成形材料的场所，通常两个作业区之间相距一段距离。所述空气输送装置30用以自材料捕集器11中抽吸空气，其包括有空气吸引管32、 过滤盒33、空气输送控制盘31和风机34。该空气吸引管32为气流通道，其一端连通注塑 机10上材料捕集器11的出风口，另一端通过过滤盒33连通风机34，该过滤盒33内置有 滤芯以过滤气流中的杂质。该风机34的启动或停止等运转受所述空气输送控制盘31的控 制，该空气输送控制盘31通过电缆接收来自所述材料捕集器11上料位计12的信号，以启 动空气输送装置30的风机34。所述材料供给装置20含有材料供给控制盘21、分别存放不同塑料成形材料A和B 的料仓、材料供给器22、混合仓、材料输送管23以及压力检测器24。所述材料供给器22设 置在料仓的出口处，它有多种类型，计量式供给器，用以边供料边计量自料仓流出的塑料成 形材料A或B的数量；定量式供给器，用以每次自动按定量供给塑料成形材料A或B ；定体 积式供给器，根据一定的体积比供给塑料成形材料。所述混合仓设置在料仓出口的下方，用 以混合流出的材料A和B。所述材料输送管23连通混合仓的出口和注塑机10上材料捕集 器11的进料口，其为塑料成形材料与气流的通道，用以向该材料捕集器11输送塑料成形材 料。所述材料供给控制盘21与材料供给器22相连并控制材料供给器22的启动和停止。所 述压力检测器24直接或者间接地装置在材料输送管23上一 T形管的分叉端，并且与材料 供给控制盘21进行电连接，其能够在空气输送装置30启动开始输送塑料成形材料时，利用 输送空气流动导致的材料输送管23内外的气压差，通过内部设置的磁力接近传感器2405 向材料供给控制盘21发出材料供给控制信号。所述压力检测器24用于上述塑料成形材料输送装置中，其结构请参阅图3，该压 力检测器24包括有本体2401、盖板2408、活塞2402、磁铁2404、传感器本体2403、磁力接近 传感器2405和复位机构。所述本体2401具有中空的内孔腔2411，该内孔腔2411的上端盖 置有盖板2408，其上部的侧面设有上接口 2412，该上接口 2412连接有内置过滤网2410的 过滤网盒2409，并连通外部大气，S卩外部的空气可以通过过滤网2410和上接口 2412进入本 体2401的内孔腔2411，该内孔腔2411的下部设有下接口 2413，该下接口 2413与所述材料 输送管23的T形管的分叉端连通，其连通方式可以是下接口 2413直接与T形管的分叉端 相接(如图3所示)，也可以是下接口 2413通过柔性的或刚性的中间过渡管道间接地与T 形管的分叉端相接，这样可以根据需要将压力检测器24设置在材料输送管23近旁的任意 位置上。所述传感器本体2403为一棒状构件，其上端固定在盖板2408上，下端插置于本体 2401内孔腔2411的中央。所述磁力接近传感器2405埋设于传感器本体2403的内部，其向 上引出两接线与材料供给控制盘21进行电连接。所述磁铁2404为环状，其设置于所述活塞2402的内部，与传感器本体2403中的磁力接近传感器2405相临近。所述活塞2402套 置于传感器本体2403之外，并且塞置于上接口 2412与下接口 2413之间的内孔腔2411中， 其外周与内孔腔2411之间存在着微小间隙δ ；当空气输送装置30启动开始输送塑料成形 材料时，受上接口 2412处外部气压与下接口 2413处材料输送管23内气压的压差作用，该 活塞2402能够在内孔腔2411中向下移动，从而带动磁铁2404运动以感应磁力接近传感器 2405，并向材料供给控制盘21发出材料供给控制信号。所述复位机构设置于活塞2402下 侧，用以推抵活塞2402实现复位，其包括有弹簧2406和调整滑块2407，该调整滑块2407设 置于传感器本体2403的下端，其能够在传感器本体2403上移动位置，以便调整弹簧2406 的初始压力，所述弹簧2406套置于调整滑块2406与活塞2402之间的传感器本体2403上， 用以推抵活塞2402向上，微小间隙δ的存在避免了因为大气压而使活塞2402无法复位的 情况。 现结合附图说明本实用新型的工作过程。首先请参阅图3，图示压力检测器24为 塑料成形材料处于停止输送时的状态，此时活塞2402被弹簧2406推抵处于高位，内孔腔 2411的上接口 2412与下接口 2413之间通过活塞2402外周与内孔腔2411之间的间隙δ 相通，因而材料输送管23内的气压Pl与外部气压PO平衡，即为大气压。再请参阅图2，当 注塑机10的材料捕集器11出空需要添加塑料成形材料时，该材料捕集器11上的料位计12 通过电缆自动向空气输送装置30上的空气输送控制盘31发出要求供给信号，该空气输送 控制盘31立即启动空气输送装置30，风机34即通过空气吸引管32自材料捕集器11中抽 吸空气，在气流作用下材料供给装置20中的塑料成形材料A和B就通过材料输送管23被 送入材料捕集器11。再请参阅图4压力检测器24启动的状态图，当风机34启动时在材料 输送管23中就形成了输送塑料成形材料所必需的流速为20-25m/sec的空气流。根据流体 力学的原理，上述空气流就会导致材料输送管23内的气压Pl下降而低于大气压，于是压力 检测器24的下接口 2413处材料输送管23内的气压Pl与上接口 2412处的外部气压PO产 生了压差，即P1<P0。在上述空气压差的作用下，外部气流通过间隙δ流入材料输送管 23，同时活塞2402被推动向下运动，从而活塞2402与本体2401进入紧密接触的状态，并且 在整个塑料成形材料输送过程中，该状态都始终保持着。活塞2402在内孔腔2411中的移 动带动了其内部的磁铁2404同步运动，磁铁2404的移动感应并触发了传感器本体2403中 的磁力接近传感器2405，使磁力接近传感器2405通过其引出接线向材料供给控制盘21发 出材料供给控制信号，随后材料供给控制盘21同步启动材料供给器22对由料仓流出的塑 料成形材料A和B分别作出计量式供给、定量式供给或者定体积式供给。若要对推移活塞 2402动作的临界空气压差力作出调整，则只需移动调整滑块2407在传感器本体2403上的 位置即可。当材料捕集器11中材料加满后，料位计12就会向空气输送控制盘31发出要求停 止信号，该空气输送控制盘31关闭风机34，塑料成形材料输送因而停止，材料输送管23中 的气流消失，其中的气压Pl恢复常态而与外部气压PO相等，由于材料输送管23内外的气 压差消失，活塞2402在弹簧2406弹力的作用下被推向上恢复原位，其运动又导致磁铁2404 触发磁力接近传感器2405，使之向材料供给控制盘21发出OFF控制信号，随后材料供给控 制盘21同步停止材料供给器22对塑料成形材料A和B的计量式供给，或者定量式供给，或 者定体积式供给。[0028] 本实用新型所述塑料成形材料输送装置采用了特殊的能够感知材料输送气流的压力检测器24来代替信号线S即时发出和传输供给启动信号，从而省却了大量的有线电 缆，因而达到了简化安装、降低成本的有益效果，其能够应用于各类注塑机上。
权利要求一种塑料成形材料输送装置，与注塑机相连，该注塑机设置有附带料位计的材料捕集器，其特征在于所述输送装置包括一空气输送装置，自所述材料捕集器中抽吸空气，并且设置有接收来自所述料位计的信号以启动空气输送装置的空气输送控制盘；一材料供给装置，含有材料供给控制盘、受该材料供给控制盘控制的材料供给器、向所述材料捕集器输送材料的材料输送管以及压力检测器，该压力检测器装置在材料输送管上，其利用材料输送管内外的气压差并通过内部设置的磁力接近传感器向材料供给控制盘发出材料供给控制信号。
2.根据权利要求1所述的塑料成形材料输送装置，其特征在于所述空气输送装置还 包括有空气吸引管、过滤盒和风机，该空气吸引管一端连通所述材料捕集器，另一端通过过 滤盒连通风机，该风机的运转受所述空气输送控制盘控制。
3.一种用于权利要求1或2所述的塑料成形材料输送装置中的压力检测器，其特征在 于所述压力检测器包括有本体、磁力接近传感器、传感器本体、磁铁、活塞和复位机构，该 本体具有中空的内孔腔，该内孔腔的上部设有连通外部大气的上接口，其下部设有能够与 所述材料输送管连通的下接口，所述传感器本体插置于本体内孔腔的中央，所述磁力接近 传感器埋设于传感器本体的内部并与材料供给控制盘电连接，所述磁铁设置于所述活塞内 部，该活塞套置于传感器本体之外并塞置于上接口与下接口之间的内孔腔中，其受上接口 处外部气压与下接口处材料输送管内气压的压差作用，能够在内孔腔中移动，以带动磁铁 感应磁力接近传感器并向材料供给控制盘发出材料供给控制信号，所述复位机构设置于活 塞下侧并推抵活塞实现复位。
4.根据权利要求3所述的压力检测器，其特征在于所述复位机构包括有弹簧和调整 滑块，该调整滑块设于传感器本体的下端，所述弹簧套置于调整滑块与活塞之间的传感器 本体上。
专利摘要本实用新型公开了一种塑料成形材料的输送装置，与设置有附带料位计的材料捕集器的注塑机相连，其包括一空气输送装置，自所述材料捕集器中抽吸空气，并且设置有接收来自所述料位计的信号以启动空气输送装置的空气输送控制盘；一材料供给装置，含有材料供给控制盘、受该材料供给控制盘控制的材料供给器、向所述材料捕集器输送材料的材料输送管以及压力检测器，该压力检测器装置在材料输送管上，其利用材料输送管内外的气压差并通过内部设置的磁力接近传感器向材料供给控制盘发出材料供给控制信号。本实用新型节省了有线电缆，简化了安装，降低了成本，能够与注射成型机主机配套使用。
文档编号B29C45/76GK201587093SQ20092028686
公开日2010年9月22日 申请日期2009年12月30日 优先权日2009年12月30日
发明者品川修二 申请人:上海松井机械有限公司