专利名称：带内层装置的硫化模具的制作方法
技术领域：
本实用新型是一种硫化模具，特别涉及一种节约能源的带内层装置的硫化模具。
背景技术：
现有技术中的硫化模具在使用时，要大量的使用蒸汽，在使用时，往往蒸汽会充溢 整个硫化模腔，硫化模腔体积非常的大，硫化模腔的使用频繁，但往往使用面只在硫化模腔 的最外圈，这样就极大的浪费了能源，长久使用，能企业增加负担，同时严重的消耗能源。
发明内容本实用新型主要是解决现有技术中存在的不足，提供一种带有内层装置的硫化模腔。本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的一种带内层装置的硫化模具，包括硫化模腔，所述的硫化模腔中的两端设有蒸汽 入口，所述的硫化模腔中设有内层装置，内层装置设在蒸汽入口的一侧。内层装置把硫化模 腔分了腔体，使蒸汽得到很好的利用，大大的减少了能源的损耗，同时减轻了企业的负担。作为优选，所述的内层装置包括圈层，所述的圈层与硫化模腔内壁相固定。圈层把 硫化模腔隔开了，使蒸汽得到充分的利用。作为优选，所述的内层装置包括支撑圈层，支撑圈层插接在梳化模腔中。支撑圈层 的牢固度大大的增强，支撑圈层两端的紧固筘起到很好的支撑作用。作为优选，所述的支撑圈层的两个端部上设有紧固筘，紧固筘与支撑圈层通过螺 钉相紧固。作为优选，所述的内层装置为金属件。作为优选，所述的内层装置中的圈层和支撑圈层与硫化模腔通过焊接层相固定。因此，本实用新型提供的带内层装置的硫化模具，结构简单，节约能源，减轻企业 负担。
图1是本实用新型的结构示意图；图2是本实用新型中带圈层的结构示意图；图3是本实用新型中带支撑圈层的结构示意图。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。实施例如图1、图2和图3所示，一种带内层装置的硫化模具，包括硫化模腔1， 所述的硫化模腔1中的两端设有蒸汽入口 5，所述的硫化模腔1中设有内层装置，内层装置 设在蒸汽入口 5的一侧，所述的内层装置包括圈层2，所述的圈层2与硫化模腔1内壁相固定；所述的内层装置包括支撑圈层2-1，支撑圈层2-1插接在梳化模腔1中；所述的支撑圈 层2-1的两个端部上设有紧固筘3，紧固筘3与支撑圈层2-1通过螺钉4相紧固，所述的内 层装置为金属件，所述的内层装置中的圈层2和支撑圈层2-1与硫化模腔1通过焊接层相 固定。
权利要求一种带内层装置的硫化模具，包括硫化模腔(1)，其特征在于所述的硫化模腔(1)中的两端设有蒸汽入口(5)，所述的硫化模腔(1)中设有内层装置，内层装置设在蒸汽入口(5)的一侧。
2.根据权利要求1所述的带内层装置的硫化模具，其特征在于所述的内层装置包括 圈层(2)，所述的圈层⑵与硫化模腔⑴内壁相固定。
3.根据权利要求1所述的带内层装置的硫化模具，其特征在于所述的内层装置包括 支撑圈层(2-1)，支撑圈层(2-1)插接在硫化模腔(1)中。
4.根据权利要求3所述的带内层装置的硫化模具，其特征在于所述的支撑圈层 (2-1)的两个端部上设有紧固筘(3)，紧固筘(3)与支撑圈层(2-1)通过螺钉(4)相紧固。
5.根据权利要求1或2或3所述的带内层装置的硫化模具，其特征在于所述的内层 装置为金属件。
6.根据权利要求1或2或3所述的带内层装置的硫化模具，其特征在于所述的内层 装置中的圈层(2)和支撑圈层(2-1)与硫化模腔(1)通过焊接层相固定。专利摘要本实用新型是一种硫化模具，特别涉及一种节约能源的带内层装置的硫化模具。包括硫化模腔，所述的硫化模腔中的两端设有蒸汽入口，所述的硫化模腔中设有内层装置，内层装置设在蒸汽入口的一侧。结构简单，节约能源，减轻企业负担。
文档编号B29C33/04GK201645696SQ20102015023
公开日2010年11月24日 申请日期2010年4月6日 优先权日2010年4月6日
发明者汪金芳 申请人:杭州肯莱特传动工业有限公司