专利名称：分清双色机的转盘转轴共用装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属注塑机部件领域，特别是涉及一种分清双色机的转盘转轴共用装置。
背景技术：
现有的双色注塑机按合模部件的结构来分，主要有以下几类1.无转盘转轴式合模机构。此类双色机的合模机构主要通过模具和相应的特定的 注射单元来完成双色制品的注射成型，主要用来生产混色和夹层制品。2.转盘式合模机构。此类双色机在合模机构上设置转盘，在旋转盘上安装一副或 两副模具，通过转盘的旋转带动模具的旋转来实现模具型腔的改变，再配合两组注射单元 完成双色制品的注射成型，主要用来生产颜色界限分明的清双色制品。3.转轴式合模机构。此类双色机在合模机构上设置转轴机构。在模板上安装一副 两个型腔的模具，通过转动装置驱动转轴转动从而实现模具型芯的转动，完成模具型腔的 改变，结合两个注射单元完成双色注射成型。此类注塑机主要用来生产双色界限分明的塑 料制品，生产出的制品中的一种原料贯穿覆盖在另一重原料的表面。上述类型的双色注塑机只能注塑特定的双色制品，无法用同一台双色注塑机即生 产转盘式双色机生产的产品又生产转轴式双色机生产的制品。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种分清双色机的转盘转轴共用装置，利 用其既能连续生产由转盘式双色机生产的产品，又能连续生产由转轴式双色机生产的制 品，达到合模机构简单、操作容易、注塑制品品种多样的目的。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是提供一种分清双色机的转盘转 轴共用装置，包括动模板、转盘装置、转轴装置、顶出装置、定位装置与驱动装置组成，所述 的动模板内侧固定带齿轮的驱动机构，驱动机构的齿轮、一号过渡齿轮、二号过渡齿轮、齿 轮盘从外到内依次啮合，齿轮盘中心与外转轴固定，外转轴底部与转盘连接，外转轴由两轴 承支撑固定在动模板上；转轴装置由转轴油缸固定在动模板中心位置上，转轴顶部通过连 轴器与转轴油缸活塞杆连接，转轴位于内转轴内腔且通过导向平键与内转轴连接，内转轴 由两轴承固定在外转轴内腔，转轴底部与转盘通过法兰连接，当使用转盘功能时，冷却水可 通过头板中心引入，用转轴功能时冷却水直接接入模具上。所述的上述转盘下方配有转盘支撑，防止转盘下沉。转盘固定在外转轴上，转动时 与动模板大平面不接触。所述的转盘侧边设有两接近开关电眼，相应的在动模板上设置定位销，定位销由 定位油缸驱动，用以精确固定转盘与模具，在动模板上还设置机械定位装置，用于防止转盘 过冲。所述的合模机构用作转盘时，驱动机构如液压马达或伺服电机通过齿轮传动把动力传到转盘上，在转盘旋转时分别传递顺时针和逆时针转动的位置信号。当旋转到位时，触 发动模板上的定位油缸运动，实现转盘的精确定位，且在合模前作定位确认以保护模具安全。所述的合模机构用作转轴式时，拆掉连接法兰，使转盘与转轴分开，转盘由定位销 固定不能转动，在合模状态时转轴油缸退到最后，在开模后转轴油缸推出转轴，托出模芯， 然后油马达或伺服电机带动转轴旋转180度，完成模芯位置的互换，接着转轴油缸后退，将 模芯退回到模腔中，到位信号确认，然后合模机构开始合模。有益效果采用本新型结构后，同一台双色注塑机即可当作转盘式注塑机使用，又可当作转 轴式注塑机使用，能够生产两种不同类型的双色制品，从而增加注塑产品种类，而且本实用 新型结构紧凑、设备成本低。
图1为本实用新型主视图。图2为本实用新型右视图。图3为图1的D-D剖视图。
具体实施方式
下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本 实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容 之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申 请所附权利要求书所限定的范围。实施例1如图1、图2、图3所示，分清双色注塑机的转盘转轴共用装置，其动模板1上一侧 固定伺服电机40，伺服电机40上连接齿轮25与过渡齿轮27、28 —起，把伺服电机扭力传递 给齿轮盘26 ；齿轮盘26通过平键30固定到内转轴套15，内转轴套15由轴承16、18与紧固 螺母10定位在外转轴套9上，外转轴套9由轴承17、19与紧固螺母22固定在动模板1上； 转盘2通过螺钉与定位销固定在外转轴9上，转盘2与内转轴15通过连接法兰11连接；转 轴油缸37通过法兰36固定到动模板1上，转轴活塞杆通过35、34、33、32组成的连接机构 与转轴12连接，转轴12通过导向平键与内转轴套15连接。上述结构用作转盘式时，合模结构合模，压紧装在转盘上的模具，此时转盘内大平 面与动模板1大平面紧密贴合，两射台向模具型腔内注射熔融塑料。当保压、冷却后合模机 构开模，此时转盘2在转盘弹出机构7的作用下脱离动模板大平面，开模到底时一侧顶出机 构顶出制品，然后伺服电机40驱动下，通过连接齿轮25、过渡齿轮27、28传动给齿轮盘26， 齿轮盘26带动内转轴套15，通过连接法兰11，带动转盘2与外转轴9，顺时针或逆时针旋转 180度，到位确认后定位油缸39带动定位销精确定位转盘位置，为防止转盘2过冲，特设计 过冲定位销3，起过冲保护作用，同时转盘2在转动过程中，可在电脑中设定转盘减速位置， 到位时信号给伺服电机40，以便转盘2到减速位时降低速度，提高转盘2的定位精度。当转 盘精确定位后开始合模进，行下一个工作循环。在上述过程中模具冷却可通过冷却水通过
4系统，经过合模固定板中心进行模具冷却，以防止冷却水管缠绕。上述合模结构用作转轴式时，先拆开连接法兰11，使内转轴套15与外转轴套9和 转盘2分离，定位油缸39的定位销处于工作状态，固定住转盘2，同时定位油缸39上一接近 开关始终有信号输出，以确保转盘2被定位销固定。工作过程为合模结构合模，压紧装在 转盘上的模具，此时转盘内大平面与动模板1大平面紧密贴合，两射台向模具型腔内注射 熔融塑料。当保压、冷却后合模机构开模，此时转盘2在转盘弹出机构7的作用下脱离动模 板大平面，开模到底时一侧顶出机构顶出制品，在转轴油缸37的直线顶出作用下，转轴12 将模具内模芯托出模具分型面，得到转轴油缸37位置信号确认后，在伺服电机40驱动下， 通过连接齿轮25、过渡齿轮27、28传动给齿轮盘26，齿轮盘26带动内转轴套15，通过连导 向平键，使转轴做顺时针或逆时针旋转180度，装在齿轮盘26上的接近开关输出信号，确认 位置到位后，转轴油缸37在液压油的作用下，做直线后退，将模具中的模芯退回到模具型 腔中，准备好下一循环的开始。上述过程中模具冷却可直接接入模具对模具内制品进行冷 却。转盘转轴共用装置无论是用作转盘式还是转轴式，其正反180度旋转定位都是靠 设置在转盘或齿轮盘上的接近开关电眼，在转盘或转轴旋转时分别传递转盘或转轴顺时针 和逆时针转动的位置信号。这些部件都属于现有结构，没有详细描述。
权利要求一种分清双色机的转盘转轴共用装置，包括动模板(1)、转盘装置、转轴装置、顶出装置、定位装置与驱动装置组成，其特征在于所述的动模板(1)内侧固定带齿轮的驱动机构，驱动机构的齿轮、一号过渡齿轮(27)、二号过渡齿轮(28)、齿轮盘(26)从外到内依次啮合，齿轮盘(26)中心与外转轴(9)固定，外转轴(9)底部与转盘(2)连接，外转轴(9)由两轴承支撑固定在动模板(1)上；转轴装置由转轴油缸(37)固定在动模板(1)中心位置上，转轴(12)顶部通过连轴器与转轴油缸(37)活塞杆连接，转轴(12)位于内转轴(15)内腔且通过导向平键(30)与内转轴(15)连接，内转轴(15)由两轴承固定在外转轴(9)内腔，转轴(12)底部与转盘(2)通过法兰连接。
2.根据权利要求1所述的一种分清双色机的转盘转轴共用装置，其特征是所述的转 盘(2)下方配有转盘支撑，转盘(2)固定在外转轴(9)上。
3.根据权利要求1所述的一种分清双色机的转盘转轴共用装置，其特征是所述的转 盘(2)侧边设有两接近开关电眼(44)，相应的在动模板(1)上设置定位销(43)，定位销由 定位油缸(39)驱动，在动模板(1)上还设置机械定位装置(3)。
专利摘要本实用新型涉及一种分清双色机的转盘转轴共用装置，包括动模板、转盘装置、转轴装置、顶出装置、定位装置与驱动装置组成，动模板内侧固定带齿轮的驱动机构，驱动机构的齿轮、一号过渡齿轮、二号过渡齿轮、齿轮盘从外到内依次啮合，齿轮盘中心与外转轴固定，外转轴底部与转盘连接，外转轴由两轴承支撑固定在动模板上；转轴装置由转轴油缸固定在动模板中心位置上，转轴顶部通过连轴器与转轴油缸活塞杆连接，转轴位于内转轴内腔且通过导向平键与内转轴连接，内转轴由两轴承固定在外转轴内腔，转轴底部与转盘通过法兰连接。本实用新型能够生产两种不同类型的双色制品，从而增加注塑产品种类。
文档编号B29C45/16GK201761043SQ20102050907
公开日2011年3月16日 申请日期2010年8月30日 优先权日2010年8月30日
发明者张义炳, 杜严庆 申请人:震雄机械(宁波)有限公司