废塑料切割压实挤出造粒机中的进料装置的制作方法

文档序号:4474975阅读:270来源:国知局
专利名称:废塑料切割压实挤出造粒机中的进料装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及到废塑料切割压实挤出造粒机的结构技术领域,尤其涉及到废塑 料切割压实挤出造粒机中的进料装置。
背景技术
在废塑料切割压实造粒过程中,尤其是对废PP、PE薄膜以及PP编织袋回收造粒过 程中,所需造粒的废塑料物料必须经过切割压实后,由离心力输送至造粒机中后实现造粒。目前所使用的废塑料切割压实挤出造粒机中的进料装置的结构为包括一个中间 设置有切割刀的压实筒,压实筒的外侧连接有机筒,所述的机筒包括进料段机筒和挤出段 机筒,并且进料段机筒的直径与挤出段机筒的直径相等,所述的进料段机筒和挤出段机筒 中设置有与其直径相配合的螺杆,所述的压实筒与进料段机筒之间相互连通,所述的压实 筒与进料段机筒的连接处为机筒的进料口,所述进料口为方形口,其两侧面为相互平行的 直面。目前所使用的废塑料切割压实挤出造粒机的缺点是由于进料段机筒的直径与挤出 段机筒的直径相等,并且进料段机筒和挤出段机筒中设置有与其直径相配合的螺杆,又由 于机筒的进料口为方形口,物料从压实筒进入机筒时进料不稳、进料少,所以造成了废塑料 切割压实挤出造粒机的产量低、能耗大。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种进料稳定、充足的废塑料切割压实 挤出造粒机中的进料装置,从而使废塑料切割压实挤出造粒机的产量高、能耗小。为解决上述问题,本实用新型采用的技术方案是废塑料切割压实挤出造粒机中 的进料装置,包括一个中间设置有切割刀的压实筒,压实筒的外侧连接有机筒,所述的机筒 包括进料段机筒和挤出段机筒,所述的进料段机筒中设置有进料段螺杆,所述的挤出段机 筒中设置有挤出段螺杆,所述的压实筒与进料段机筒之间相互连通,所述的压实筒与进料 段机筒的连接处为机筒的进料口,所述的进料段机筒的直径大于挤出段机筒的直径,所述 的进料段螺杆的直径大于挤出段螺杆的直径,所述的进料口为喇叭状进料口,喇叭状进料 口的大口径端朝向压实筒。所述的喇叭状进料口的两侧面与压实筒的外壁相切。所述的压实筒的内壁上设置有流线型的导流板,所述的导流板顺着压实筒内切割 刀的旋转方向设置。本实用新型的有益效果是提高了进料的稳定性,从而使废塑料切割压实挤出造 粒机得到更高的喂料量,有效提高了产量,降低了单位产量的能耗,获得更高的经济效益。
图1是本实用新型废塑料切割压实挤出造粒机中的进料装置的主视结构示意图;图2是图1中A-A方向的剖视结构示意图;[0011]图3是图1的俯视结构示意图;图4是图1中B-B方向的剖视结构示意图;图中1、压实筒,2、导流板,3、机筒,31、进料段机筒,32、挤出段机筒,4、进料段螺 杆,5、挤出段螺杆,6、进料口。
具体实施方式

以下结合附图,对本实用新型废塑料切割压实挤出造粒机中的进料装置作进一 步的详细描述。如图1所示,废塑料切割压实挤出造粒机中的进料装置,包括一个中间设置有切 割刀的压实筒1,如图2、图3所示,压实筒1的内壁上设置有若干个流线型的导流板2,所 述的导流板2顺着压实筒1内切割刀的旋转方向分布设置,压实筒1的外侧连接有机筒3, 所述的机筒3包括进料段机筒31和挤出段机筒32,所述的进料段机筒31中设置有进料段 螺杆4,所述的挤出段机筒32中设置有挤出段螺杆5,所述的进料段机筒31的直径大于挤 出段机筒32的直径,所述的进料段螺杆4的直径大于挤出段螺杆5的直径,所述的挤出段 机筒32与造粒机相连通,挤出段机筒32的直径为一个定值,由于进料段机筒31的直径大 于挤出段机筒32的直径,进料段螺杆4的直径大于挤出段螺杆5的直径,所以本实用新型 与目前所使用的废塑料切割压实挤出造粒机中的进料装置相比,等于加大了进料段机筒31 的直径和进料段螺杆4的直径,所述的压实筒1与进料段机筒31之间相互连通,所述的压 实筒1与进料段机筒31的连接处为机筒3的进料口 6,如图4所示,所述的进料口 6为喇叭 状进料口 6,喇叭状进料口 6的大口径端朝向压实筒1,进料口 6的两侧面与压实筒1的外 壁相切。本实用新型的工作原理是需要造粒的废塑料物料进入压实筒1后,在压实筒1的 切割刀高速旋转切割下,产生离心力,由于设置在压实筒1内壁上的导流板2顺着压实筒1 内切割刀的旋转方向设置,所以被切割后的物料在流线型的导流板2的引导下,均勻稳定 地往机筒3的进料口 6方向运动,由于进料段机筒31的直径和进料段螺杆4的直径地加大, 又由于进料口 6为喇叭状进料口 6,喇叭状进料口 6的大口径端朝向压实筒1,进料口 6的 两侧面与压实筒1的外壁相切,使压实筒1与机筒3之间的连接处更大,使得物料能顺利地 并且更多地进入到机筒3内,然后经过螺杆输送至废塑料切割压实挤出造粒机中后实现造 粒。进料的稳定性,使废塑料切割压实挤出造粒机得到更高的喂料量,有效提高了产量,降 低了单位产量的能耗,获得更高的经济效益。
权利要求1.废塑料切割压实挤出造粒机中的进料装置,包括一个中间设置有切割刀的压实筒, 压实筒的外侧连接有机筒,所述的机筒包括进料段机筒和挤出段机筒,所述的进料段机筒 中设置有进料段螺杆,所述的挤出段机筒中设置有挤出段螺杆,所述的压实筒与进料段机 筒之间相互连通,所述的压实筒与进料段机筒的连接处为机筒的进料口,其特征在于所述 的进料段机筒的直径大于挤出段机筒的直径,所述的进料段螺杆的直径大于挤出段螺杆的 直径,所述的进料口为喇叭状进料口,喇叭状进料口的大口径端朝向压实筒。
2.根据权利要求1所述的废塑料切割压实挤出造粒机中的进料装置,其特征在于所 述的喇叭状进料口的两侧面与压实筒的外壁相切。
3.根据权利要求1或2所述的废塑料切割压实挤出造粒机中的进料装置,其特征在于 所述的压实筒的内壁上设置有流线型的导流板,所述的导流板顺着压实筒内切割刀的旋转 方向设置。
专利摘要本实用新型公开了废塑料切割压实挤出造粒机中的进料装置,包括一个中间设置有切割刀的压实筒,压实筒的外侧连接有机筒,所述的机筒包括进料段机筒和挤出段机筒,所述的进料段机筒中设置有进料段螺杆,所述的挤出段机筒中设置有挤出段螺杆,所述的压实筒与进料段机筒之间相互连通,所述的压实筒与进料段机筒的连接处为机筒的进料口,所述的进料段机筒的直径大于挤出段机筒的直径,所述的进料段螺杆的直径大于挤出段螺杆的直径,所述的进料口为喇叭状进料口,喇叭状进料口的大口径端朝向压实筒。本实用新型提供了一种进料稳定、充足的废塑料切割压实挤出造粒机中的进料装置,从而使废塑料切割压实挤出造粒机的产量高、能耗小。
文档编号B29B9/06GK201833499SQ20102055756
公开日2011年5月18日 申请日期2010年10月12日 优先权日2010年10月12日
发明者徐姜平, 秦小飞 申请人:江苏联冠科技发展有限公司
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